一种检查井井筒预制装置的制作方法

文档序号:37378598发布日期:2024-03-22 10:30阅读:19来源:国知局
一种检查井井筒预制装置的制作方法

本技术涉及高速公路建设检查井井筒预制,具体涉及一种检查井井筒预制装置。


背景技术:

1、在进行高速公路建设时,会沿着设置若干个检查井,而预制装配式检查井井体单元为刚度较大的混凝土预制构件,由于其具有良好的整体性,在检查井拼装施工完成后,进行土方回填时,相比于采用传统方式施工的检查井,具有高强度的特性;在分层压实的基础上可以采用机械强夯进行夯实,从而提高检查井周围土体压实度,防止周边井盖土的下沉等优点,被广发的应用于高速公路施工中,但由于高速公路的路线长,而预制的检查井井筒从预制地到施工地,再到施工,期间需要经过装、卸车和运输,费事费力,工期较长。


技术实现思路

1、有鉴于此,本申请提供一种检查井井筒预制装置,用于解决上述现有技术中的预制装配式检查井井筒体单元由于需装、卸车和运输,导致工期较长的问题。具体方案为:

2、一种检查井井筒预制装置,所述预制装置包括:

3、转运车体;

4、井筒预制模具,安装在所述转运车体的顶部;

5、起吊装置,位于所述井筒预制模具的一侧,所述起吊装置安装在所述转运车体上;

6、配重块,位于井筒预制模具背向起吊装置的一侧,置于转运车体上。

7、优选的,所述井筒预制模具包括内模和外模;

8、所述内模安装在所述转运车体上;

9、所述外模套设在内模外,并与内模间隙设置,形成检查井井筒的预制腔体。

10、优选的,所述转运车体包括承重板和设置在承重板底部的运输轮;

11、所述井筒预制模具安装在所述承重板的顶部;

12、所述运输轮安装在所述承重板的底部,所述运输轮为万向轮。

13、优选的,所述起吊装置包括第一驱动电机、立柱、和起吊组件;

14、所述起吊组件包括钢丝绳、吊钩和收线盘;

15、所述立柱垂直安装在所述转运车体的顶部;

16、所述吊臂安装在所述立柱的顶端;

17、所述第一驱动电机安装在所述立柱顶端的一侧;

18、所述收线盘安装在所述第一驱动电机的输出端;

19、所述吊钩位于所述吊臂远离立柱的一端;

20、所述钢丝绳一端缠绕在收线盘上,所述钢丝绳的另一端与所述吊钩连接。

21、优选的,所述立柱与所述转运车体之间设置有直角三角支撑结构;

22、所述直角三角支撑结构的竖直的直角边平行连接在所述立柱上,所述直角三角支撑结构水平的直接边平行连接在所述转运车体的顶部。

23、优选的,所述吊臂与所述立柱之间设置有连接柱;

24、所述连接柱位于所述立柱的顶部,所述连接柱的轴线与所述立柱的轴线位于同一直线上,所述连接柱的底端转动连接在所述的立柱的顶端,所述连接柱的顶端设置有连接耳;

25、所述吊臂与连接耳连接,并沿着连接处做竖直平面的转动运动。

26、优选的,还包括所述连接柱的驱动件;

27、所述驱动件包括第二驱动电机、水平传动的驱动轮和从动轮;

28、所述第二驱动电机安装在所述立柱顶部的一侧;

29、所述驱动轮与所述第二驱动电机的输出端连接;

30、所述从动轮套接在所述连接柱靠近所述立柱的一端的外侧,所述从动轮与所述驱动轮啮合。

31、优选的,还包括遥控器;

32、所述遥控器分别与所述第一驱动电机和第二驱动电机的控制器通讯连接。

33、优选的,所述内模包括两块开口相对的半圆形钢板;

34、两块半圆形钢板底端连接在所述承重板的顶部,两块所述半圆形钢板的内壁相对的两侧分别设置有挂钩和花篮螺栓;

35、所述挂钩与所述花篮螺栓相对设置,所述挂钩连接在所述半圆形钢板的内壁;

36、所述花篮螺栓一端连接在所述半圆形钢板的内壁,所述花篮螺栓的另一端与对应的所述挂钩活动连接。

37、与现有技术相比,本申请的有益效果在于:

38、本申请通过将井筒预制模具设置在转运车体上,可直接实现在转运车体上完成预制井筒,避免了就近选择预制场地时需要对场地整平的工序的同时,避免了需要对预制检查井井筒的运输,在转运车体上设置起吊装置,避免了施工时需要人工或者额外的设备对预制检查井井筒的安装,从而实现缩短施工工期;

39、在本申请中,起吊装置的起吊以及转向分别通过第一驱动电机和第二驱动电机来实现;而第一驱动电机和第二驱动电机的电机分别与遥控器通讯连接,实现了可远距离进行操作,避免了操作人员由于直接与预制检查井井筒接触,而造成的安全隐患。



技术特征:

1.一种检查井井筒预制装置,其特征在于,所述预制装置包括:

2.根据权利要求1所述的一种检查井井筒预制装置,其特征在于,所述井筒预制模具包括内模和外模;

3.根据权利要求2所述的一种检查井井筒预制装置,其特征在于,所述转运车体包括承重板和设置在承重板底部的运输轮;

4.根据权利要求3所述的一种检查井井筒预制装置,其特征在于,所述起吊装置包括吊臂、第一驱动电机、立柱、和起吊组件;

5.根据权利要求4所述的一种检查井井筒预制装置,其特征在于,所述立柱与所述转运车体之间设置有直角三角支撑结构;

6.根据权利要求4所述的一种检查井井筒预制装置,其特征在于,所述吊臂与所述立柱之间设置有连接柱;

7.根据权利要求6所述的一种检查井井筒预制装置,其特征在于,还包括所述连接柱的驱动件;

8.根据权利要求7所述的一种检查井井筒预制装置,其特征在于,还包括遥控器;

9.根据权利要求8所述的一种检查井井筒预制装置,其特征在于,所述内模包括两块开口相对的半圆形钢板;


技术总结
本技术提供了一种检查井井筒预制装置,预制装置包括:转运车体;井筒预制模具,安装在所述转运车体的顶部;起吊装置,位于所述井筒预制模具的一侧,所述起吊装置安装在所述转运车体上。本申请通过将井筒预制模具设置在转运车体上,可直接实现在转运车体上完成预制井筒,避免了就近选择预制场地时需要对场地整平的工序的同时,避免了需要对预制检查井井筒的运输,在转运车体上设置起吊装置,避免了施工时需要人工或者额外的设备对预制检查井井筒的安装,从而实现缩短施工工期。

技术研发人员:赵展,任泳霖,韩明涛,尤文昌,管世亮,程高,彭征,郭亚宾
受保护的技术使用者:中建七局第四建筑有限公司
技术研发日:20230710
技术公布日:2024/3/21
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