一种装配式钢跳板的制作方法

本技术涉及钢跳板，尤其涉及一种装配式钢跳板。

背景技术：

1、钢跳板是建筑行业施工用具的一种。一般可以称为钢制脚手板，建筑钢跳板，钢踏板，镀锌钢跳板，热镀锌钢踏板，深受广大造船业，石油平台、电力、建筑业的被推广使用。

2、为了扩大平台的长度和宽度，方便工作人员在平台上行走，人们会对钢跳板进行连接，但是现有的钢跳板在连接时存在以下不足：

3、1、现有的钢跳板在进行加长和加宽装配时，一般利用螺栓配合钢跳板上开设有的螺纹孔进行连接，连接的钢跳板较多时导致螺栓安装数量较大，安装和拆卸费时费力，不方便使用者进行快速装配。

4、针对上述问题，本实用新型文件提出了一种装配式钢跳板。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种装配式钢跳板，解决了现有技术中存在钢跳板在进行加长和加宽装配时，一般利用螺栓配合钢跳板上开设有的螺纹孔进行连接，连接的钢跳板较多时导致螺栓安装数量较大，安装和拆卸费时费力，不方便使用者进行快速装配的缺点。

2、本实用新型提供了如下技术方案：

3、一种装配式钢跳板，包括：

4、顶板，所述顶板的底部固定连接有两个底板和两个侧板，两个所述底板分别和两个所述侧板固定连接，两个所述底板和两个侧板的一侧均开设有安装槽，多个所述安装槽的顶部均开设有限位槽，所述安装槽内设置有限位件；

5、所述限位件包括壳体，所述壳体的外壁滑动贯穿有两个对称设置的调节杆，两个所述调节杆之间固定连接有至少一个弹簧，两个所述调节杆的底端均转动连接有连接杆，两个所述连接杆的另一端均转动连接有限位块，两个所述限位块均与壳体滑动连接。

6、在一种可能的设计中，所述限位槽的孔径大于限位块的直径。

7、在一种可能的设计中，两个所述底板之间固定连接有两个对称设置的加强筋。

8、在一种可能的设计中，所述顶板的四侧均开设有凹槽，所述限位件的顶端位于凹槽内。

9、在一种可能的设计中，所述顶板的表面开设有多个贯穿的防滑孔。

10、在一种可能的设计中，所述壳体的外壁开设有多个防滑槽。

11、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本实用新型。

12、本实用新型中，通过限位件、安装槽和限位槽等多个结构的设置，在连接钢跳板时，可以利用限位件对相邻合并的两个安装槽进行限位，使用时，推动调节杆向壳体内移动，进而带动限位块向壳体内收束，然后将限位件放入安装槽内并旋转九十度，然后松手，此时弹簧推动调节杆复位，进而带动限位块进入限位槽内完成限位，操作简单便捷，可以方便人们快速对钢跳板进行连接和拆卸；

13、本实用新型中，通过凹槽的设置，可以使得限位件的顶端位于凹槽时，使得人们在抬脚时不会和限位件碰撞，避免出现人们被限位件绊倒的情况，方便人们在钢跳板上行走；

14、本实用新型中，可以方便人们快速对钢跳板进行连接和拆卸，操作简单便捷节省了人们的精力，还可以避免人们被限位件绊倒，方便人们在钢跳板上行走。

技术特征：

1.一种装配式钢跳板，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种装配式钢跳板，其特征在于，所述限位槽（5）的孔径大于限位块（805）的直径。

3.根据权利要求1所述的一种装配式钢跳板，其特征在于，两个所述底板（2）之间固定连接有两个对称设置的加强筋（9）。

4.根据权利要求1所述的一种装配式钢跳板，其特征在于，所述顶板（1）的四侧均开设有凹槽（7），所述限位件（8）的顶端位于凹槽（7）内。

5.根据权利要求1所述的一种装配式钢跳板，其特征在于，所述顶板（1）的表面开设有多个贯穿的防滑孔（6）。

6.根据权利要求1所述的一种装配式钢跳板，其特征在于，所述壳体（801）的外壁开设有多个防滑槽。

技术总结
本技术属于钢跳板领域，尤其是一种装配式钢跳板，针对现有的钢跳板在进行加长和加宽装配时，一般利用螺栓配合钢跳板上开设有的螺纹孔进行连接，连接的钢跳板较多时导致螺栓安装数量较大，安装和拆卸费时费力，不方便使用者进行快速装配的问题，现提出如下方案，其包括顶板，所述顶板的底部固定连接有两个底板和两个侧板，两个所述底板分别和两个所述侧板固定连接，两个所述底板和两个侧板的一侧均开设有安装槽，多个所述安装槽的顶部均开设有限位槽，本技术中，可以方便人们快速对钢跳板进行连接和拆卸，操作简单便捷节省了人们的精力，还可以避免人们被限位件绊倒，方便人们在钢跳板上行走。

技术研发人员：商松涛
受保护的技术使用者：江苏瑞涛机械设备制造有限公司
技术研发日：20230711
技术公布日：2024/2/19