一种钢结构网架的制作方法

本技术涉及网架结构，具体是一种钢结构网架。

背景技术：

1、网架可分为焊接球网架和螺栓球网架两种节点，平板网架平面形状灵活，可设计成各种形状，按腹杆的设置不同可分为：交叉桁架体系、四角锥体系、三角锥体系和其它一些体系，网架的弦杆与边界相垂直时称为正放网架，与边界斜交时称为斜放网架。

2、现有的网架在使用时存在一定的弊端，现有的网架多用于直接固定的方式进行连接的，在进行网架安装前，需要先通过螺纹旋紧等方式将连接杆与螺栓球块连接，并通过不断拼接最终形成一整个网架结构，但在制作网架时，因连接杆与螺栓球块数量过多逐个螺纹旋紧的操作模式其安装效率较低，因此，为了解决以上问题，我们提出一种钢结构网架。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为了解决现有的网架结构在制作时，因连接杆与螺栓球块数量过多，逐个螺纹旋紧的操作模式其安装效率较低的问题，提供一种钢结构网架。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构网架，包括第一安装球块、第一安装槽、连接杆，所述第一安装槽水平开设于所述第一安装球块的外壁，所述第一安装槽的数量为若干个且沿所述第一安装球块的中部外围与顶部外围呈圆周均匀分布，所述连接杆端头部插入至所述第一安装槽的内部，所述第一安装球块的内部套接有第二安装球块，所述第二安装球块的外壁开设有第二安装槽，所述第二安装槽的数量为若干个且沿所述第二安装球块的中部外围与顶部外围呈圆周均匀分布，所述第二安装槽与所述第一安装槽数量相同且一一对应，并被所述连接杆的端头部贯穿，与所述第一安装槽呈错位状态的所述第二安装槽可对所述连接杆进行锁止；

3、所述第一安装球块、所述第二安装球块的底部侧端水平设置有提供转动力的加压组件，所述加压组件包括拨动卡扣、底板、弹簧；

4、所述拨动卡扣水平固定于所述第二安装球块的底部侧端，所述拨动卡扣由一块固定板与一块转动板转动连接组成， 所述底板水平固定于所述第一安装球块的底部侧端，且所述底板的外侧被所述拨动卡扣的转动板结构卡合，用于限位；

5、所述底板、所述拨动卡扣之间水平固定有弹簧，所述弹簧用于为所述第一安装球块与所述第二安装球块的相互转动提供推力。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述底板的内侧水平固定有挡板，所述挡板与所述弹簧呈水平分布的位置关系，用以限位抵挡所述弹簧，防止所述弹簧外凸。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述挡板与所述拨动卡扣的外侧竖直套接有回型套环，防止所述拨动卡扣从所述底板外侧滑脱。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述第一安装球块的底部侧端水平开设有活动槽，所述拨动卡扣水平贯穿于所述活动槽，通过所述活动槽为所述拨动卡扣的活动提供空间。

9、作为本实用新型再进一步的方案：所述第二安装槽的内径大于所述第一安装槽，使所述第一安装槽与所述第二安装槽错位分布时有足够的空间用以挤压限位所述连接杆。

10、作为本实用新型再进一步的方案：所述第二安装槽的竖直截面呈“凸”字型结构，所述连接杆的侧端水平固定有圆形限位块，通过第二安装槽“凸”字型结构的大直径部位卡在所述圆形限位块的外侧，实现对所述连接杆的初步限位。

11、作为本实用新型再进一步的方案：所述拨动卡扣的转动板与所述挡板的厚度之和小于所述回型套环的内壁高度，如此为转动板的活动提供空间，所述拨动卡扣转动板的一端成型有与所述底板贴合的凸块，用于对转动板的移动进行限位。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、通过设置一种错位固定机构，通过将第二安装球块安装于第一安装球块内部，当使用者将连接杆水平插入二者之间后，再通过弹簧驱动第二安装球块转动，从而致使二者间安装槽口的错位，通过错位产生的挤压力将连接杆固定，原理简单操作方便。

技术特征：

1.一种钢结构网架，包括第一安装球块（1）、第一安装槽（2）、连接杆（3），所述第一安装槽（2）水平开设于所述第一安装球块（1）的外壁，所述第一安装槽（2）的数量为若干个且沿所述第一安装球块（1）的中部外围与顶部外围呈圆周均匀分布，所述连接杆（3）端头部插入至所述第一安装槽（2）的内部，其特征在于，所述第一安装球块（1）的内部套接有第二安装球块（4），所述第二安装球块（4）的外壁开设有第二安装槽（5），所述第二安装槽（5）的数量为若干个且沿所述第二安装球块（4）的中部外围与顶部外围呈圆周均匀分布，所述第二安装槽（5）与所述第一安装槽（2）数量相同且一一对应，并被所述连接杆（3）的端头部贯穿，与所述第一安装槽（2）呈错位状态的所述第二安装槽（5）可对所述连接杆（3）进行锁止；

2.根据权利要求1所述的一种钢结构网架，其特征在于，所述底板（602）的内侧水平固定有挡板（604），所述挡板（604）与所述弹簧（603）呈水平分布的位置关系，用以限位抵挡所述弹簧（603），防止所述弹簧（603）外凸。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构网架，其特征在于，所述挡板（604）与所述拨动卡扣（601）的外侧套接有回型套环（605），防止所述拨动卡扣（601）从所述底板（602）外侧滑脱。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构网架，其特征在于，所述第一安装球块（1）的底部侧端水平开设有活动槽（7），所述拨动卡扣（601）水平贯穿于所述活动槽（7），通过所述活动槽（7）为所述拨动卡扣（601）的活动提供空间。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构网架，其特征在于，所述第二安装槽（5）的内径大于所述第一安装槽（2），使所述第一安装槽（2）与所述第二安装槽（5）错位分布时有足够的空间用以挤压限位所述连接杆（3）。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构网架，其特征在于，所述第二安装槽（5）的竖直截面呈“凸”字型结构，所述连接杆（3）的侧端水平固定有圆形限位块（8），通过第二安装槽（5）“凸”字型结构的大直径部位卡在所述圆形限位块（8）的外侧，实现对所述连接杆（3）的初步限位。

7.根据权利要求3所述的一种钢结构网架，其特征在于，所述拨动卡扣（601）的转动板与所述挡板（604）的厚度之和小于所述回型套环（605）的内壁高度，如此为转动板的活动提供空间，所述拨动卡扣（601）转动板的一端成型有与所述底板（602）贴合的凸块，用于对转动板的移动进行限位。

技术总结
本技术公开了一种钢结构网架，涉及网架结构技术领域，包括第一安装球块、第一安装槽、连接杆，所述第一安装槽水平开设于所述第一安装球块的外壁，所述第一安装球块的内部套接有第二安装球块，所述第二安装球块的外壁水平开设有第二安装槽所述第二安装槽与所述第一安装槽沿竖直方向呈对称分布并被所述连接杆的前端贯穿，用于安放所述连接杆。本技术通过设置一种错位固定机构，通过将第二安装球块安装于第一安装球块内部，当使用者将连接杆水平插入二者之间后，再通过弹簧驱动第二安装球块转动，从而致使二者间安装槽口的错位，通过错位产生的挤压力将连接杆固定，原理简单操作方便。

技术研发人员：钟梁凯,郑英才,古领根
受保护的技术使用者：广东新艺达国际装配式建筑装饰工程有限公司
技术研发日：20230711
技术公布日：2024/2/6