一种自旋式钢筋扎丝绑扎装置的制作方法

本技术属于铁丝绑扎，具体涉及一种自旋式钢筋扎丝绑扎装置。

背景技术：

1、在进行钢筋捆扎时，需要利用捆扎器将铁丝与钢筋绑扎，传统的捆扎器为具有弯钩和把手的一体式结构，工作人员在对钢筋进行绑扎时，利用捆扎器的弯钩勾住铁丝后利用手腕转动把手3～5圈使得铁丝牢牢的将钢筋进行绑扎，但是该种结构的捆扎器在长时间使用时会导致工作人员的腕部酸痛，且该种绑扎方式的效率较低，基于此，我们提出一种具有自旋转功能的绑扎装置能够有效的提升钢筋绑扎的效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种自旋式钢筋扎丝绑扎装置，旨在解决背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自旋式钢筋扎丝绑扎装置，包括外筒和绑扎杆，所述外筒的内部安装有内筒，所述绑扎杆与内筒穿插安装，所述绑扎杆表面开始有螺旋滑槽，所述内筒的内壁固定连接有滑块，所述螺旋滑槽与滑块滑动连接，所述绑扎杆的一端固定连接有绑扎钩，所述绑扎杆的另一端螺纹连接有限位块。

3、作为本实用新型一种优选的技术方案，所述外筒的内壁开始有两个导向槽，所述内筒的外壁固定连接有两个导向块，所述导向块与导向槽滑动连接，所述外筒的顶部开设有贯穿的第一螺孔，所述内筒的顶部开设有第二螺孔，所述第一螺孔于第二螺孔之间螺纹连接有固定螺栓。

4、作为本实用新型一种优选的技术方案，所述外筒的内径于内筒的外径尺寸相匹配，所述绑扎杆的直径与内筒的直径相匹配，所述外筒的长度大于内筒的长度。

5、作为本实用新型一种优选的技术方案，所述导向块的长度与导向槽的长度和内筒长度均相同。

6、作为本实用新型一种优选的技术方案，所述导向块完全插入导向槽内时，第一螺孔于第二螺孔位置对齐且内筒的顶端于外筒的顶端处于同一水平面。

7、作为本实用新型一种优选的技术方案，所述外筒的外壁固定安装有防滑套。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用绑扎钩勾住铁丝后，向下提拉外筒，通过绑扎杆表面开始的螺旋滑槽配合滑块使得绑扎杆在内筒中旋转，从而通过该种方式使得工作人员只需要向上提拉外筒即可实现绑扎杆的自旋转，从而能够有效的提升了钢筋绑扎效率，同时内筒与外筒之间便于拆卸，绑扎杆可以从内筒中取出，进而当该绑扎装置中绑扎杆或滑块因磨损导致该装置损坏时，只需要将该装置拆卸后对应更换相应部件即可继续使用，有效的降低企业的成本投入。

技术特征：

1.一种自旋式钢筋扎丝绑扎装置，包括外筒(1)和绑扎杆(2)，其特征在于：所述外筒(1)的内部安装有内筒(3)，所述绑扎杆(2)与内筒(3)穿插安装，所述绑扎杆(2)表面开始有螺旋滑槽(4)，所述内筒(3)的内壁固定连接有滑块(5)，所述螺旋滑槽(4)与滑块(5)滑动连接，所述绑扎杆(2)的一端固定连接有绑扎钩(6)，所述绑扎杆(2)的另一端螺纹连接有限位块(7)。

2.根据权利要求1所述的一种自旋式钢筋扎丝绑扎装置，其特征在于：所述外筒(1)的内壁开始有两个导向槽(8)，所述内筒(3)的外壁固定连接有两个导向块(9)，所述导向块(9)与导向槽(8)滑动连接，所述外筒(1)的顶部开设有贯穿的第一螺孔(10)，所述内筒(3)的顶部开设有第二螺孔(11)，所述第一螺孔(10)于第二螺孔(11)之间螺纹连接有固定螺栓。

3.根据权利要求1所述的一种自旋式钢筋扎丝绑扎装置，其特征在于：所述外筒(1)的内径于内筒(3)的外径尺寸相匹配，所述绑扎杆(2)的直径与内筒(3)的直径相匹配，所述外筒(1)的长度大于内筒(3)的长度。

4.根据权利要求2所述的一种自旋式钢筋扎丝绑扎装置，其特征在于：所述导向块(9)的长度与导向槽(8)的长度和内筒(3)长度均相同。

5.根据权利要求2所述的一种自旋式钢筋扎丝绑扎装置，其特征在于：所述导向块(9)完全插入导向槽(8)内时，第一螺孔(10)于第二螺孔(11)位置对齐且内筒(3)的顶端于外筒(1)的顶端处于同一水平面。

6.根据权利要求1所述的一种自旋式钢筋扎丝绑扎装置，其特征在于：所述外筒(1)的外壁固定安装有防滑套(12)。

技术总结
本技术提供一种自旋式钢筋扎丝绑扎装置，包括外筒和绑扎杆，外筒的内部安装有内筒，绑扎杆与内筒穿插安装，绑扎杆表面开始有螺旋滑槽，内筒的内壁固定连接有滑块，螺旋滑槽与滑块滑动连接，绑扎杆的一端固定连接有绑扎钩，绑扎杆的另一端螺纹连接有限位块，利用绑扎钩勾住铁丝后，向下提拉外筒，通过绑扎杆表面开始的螺旋滑槽配合滑块使得绑扎杆在内筒中旋转，从而工作人员只需要向上提拉外筒即可实现铁丝绑扎，进而能够有效的提升了钢筋绑扎效率，同时内筒与外筒之间便于拆卸，绑扎杆可以从内筒中取出，从而方便更换该装置的零部件，该装置结构简单，使用方便，能够有效的提升钢筋绑扎效率的同时减轻工作人员的劳动强度，值得推广使用。

技术研发人员：宋世攻,吴隆功,王思宇,徐应许,周银江,韩建,常时印,张博,吉史次古,孙金,刘康乐
受保护的技术使用者：中铁十九局集团轨道交通工程有限公司
技术研发日：20230711
技术公布日：2024/1/15