本技术涉及搅拌设备,具体为一种浇注料浆用搅拌装置。
背景技术:
1、蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰,石灰,水泥,石膏,矿渣等为主要原料,加入适量发气剂,调节剂,气泡稳定剂,经配料搅拌,浇注,静停,切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品。由于搅拌罐直径比较大,如采用传统的在搅拌罐的轴线位置采用搅拌方式,将会导致减搅拌结构偏重,并且混凝土浆料密度大,搅拌时容易受到阻力影响,容易造成搅拌轴受到扭力过大导致弯曲。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
2、鉴于上述和/或浇注料浆用搅拌装置使用中存在的问题,提出了本实用新型。
3、因此,本实用新型的目的是提供一种浇注料浆用搅拌装置,通过支撑柱作为支撑板转动支点,通过轨道对进行支撑导向,通过驱动电机带动导轮转动,进而带动支撑板转动,使得支撑板带动搅拌机构转动,使得搅拌机构在混合仓内部移动搅拌,降低搅拌杆受到的阻力,通过搅拌电机带动减速电机和搅拌杆转动,对混凝土料浆搅拌。
4、为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:
5、一种浇注料浆用搅拌装置,其包括:
6、混合仓,所述混合仓的内部设置有支撑柱,所述支撑柱通过轴承套活动连接有支撑板;
7、移动机构,所述移动机构包括设置于支撑板侧壁的驱动电机和设置于驱动电机输出端并且沿着混合仓顶部移动的导轮;
8、搅拌机构,所述搅拌机构包括搅拌电机、与搅拌电机输出端连接的减速电机和设置于减速电机输出端的搅拌杆。
9、作为本实用新型所述的一种浇注料浆用搅拌装置的一种优选方案,其中,所述混合仓的顶部设置有轨道,所述轨道为不锈钢圆形轨道。
10、作为本实用新型所述的一种浇注料浆用搅拌装置的一种优选方案,其中,所述支撑板的顶部设置有轴承座,所述轴承座支撑于导轮的轴杆外周。
11、作为本实用新型所述的一种浇注料浆用搅拌装置的一种优选方案,其中,所述搅拌杆的侧壁设置有横向杆,所述搅拌杆的底部设置有刮板。
12、作为本实用新型所述的一种浇注料浆用搅拌装置的一种优选方案,其中,所述导轮的外壁设置有防滑层,该防滑层为橡胶层。
13、与现有技术相比,本实用新型具有的有益效果是:该种浇注料浆用搅拌装置,通过支撑柱作为支撑板转动支点,通过轨道对进行支撑导向,通过驱动电机带动导轮转动,进而带动支撑板转动,使得支撑板带动搅拌机构转动,使得搅拌机构在混合仓内部移动搅拌,降低搅拌杆受到的阻力,通过搅拌电机带动减速电机和搅拌杆转动,对混凝土料浆搅拌。
1.一种浇注料浆用搅拌装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种浇注料浆用搅拌装置,其特征在于,所述混合仓(100)的顶部设置有轨道(101),所述轨道(101)为不锈钢圆形轨道(101)。
3.根据权利要求2所述的一种浇注料浆用搅拌装置,其特征在于,所述支撑板(120)的顶部设置有轴承座(121),所述轴承座(121)支撑于导轮(220)的轴杆外周。
4.根据权利要求3所述的一种浇注料浆用搅拌装置,其特征在于,所述搅拌杆(330)的侧壁设置有横向杆,所述搅拌杆(330)的底部设置有刮板。
5.根据权利要求4所述的一种浇注料浆用搅拌装置,其特征在于,所述导轮(220)的外壁设置有防滑层,该防滑层为橡胶层。