本技术涉及一种剪力墙门窗洞口加固机具,应用在剪力墙门窗洞口加固装置。
背景技术:
1、工程项目完工后的检查评定工作中,剪力墙结构门窗洞口砼成型质量存在较大的问题,已经施工的剪力墙结构门窗洞口混凝土常常出现阴阳角不方正、胀模、洞口异形以及洞口尺寸与设计不符等质量问题,严重影响到工程后续的施工。因此亟需一种剪力墙门窗洞口加固机具,已解决上述施工过程中出现的质量问题。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种剪力墙门窗洞口加固机具,解决了剪力墙结构门窗洞口阴阳角不方正、胀模、洞口异形以及洞口尺寸与设计不符等质量问题。
2、本实用新型的技术方案如下:
3、一种剪力墙门窗洞口加固机具,包括第一模板、第二模板和第三模板,所述第一模板和第三模板之间设置有若干可调对接横杆,可调对接横杆的两端均固定连接有卡板,所述第二模板的下部设置有若干可调托撑立杆,可调托撑立杆的顶部固定连接有垫块,可调托撑立杆的底部连接有底座;所述第二模板外侧的两端分别设置有阳角铝合金构件,第二模板内侧的两端分别设置有阴角铝合金构件。
4、所述第一模板、第二模板和第三模板均为长方形结构铝模板,第二模板的两端分别与第一模板和第三模板的顶部固定连接,阳角铝合金构件和阴角铝合金构件均为l型结构。
5、所述可调对接横杆至少为两根,可调对接横杆为圆柱形结构的伸缩杆,可调对接横杆包括内杆和外杆,内杆和外杆为螺纹连接结构。
6、所述可调托撑立杆至少为两根,可调托撑立杆为圆柱形结构的伸缩杆,可调托撑立杆包括上杆和下杆,上杆和下杆为螺纹连接结构。
7、所述第一模板和第三模板的内侧壁上均匀分布有若干个用于支撑卡板的限位板,第一模板和第三模板上的限位板呈对称结构设置。
8、本实用新型具有如下有益效果:
9、本实用新型通过剪力墙门窗洞口加固机具,采用门窗洞口大模板的方式加固,优化了模板加固方案,将按照本实用新型的技术方案制作好的门窗洞口大模板用于剪力墙模板安装中,使得完成后的剪力墙门窗洞口阴阳角方正,且避免了涨模情况的发生,避免了出现洞口异形及洞口尺寸与设计不符的情况,有效保证工程质量。
1.一种剪力墙门窗洞口加固机具,其特征在于:包括第一模板(1)、第二模板(2)和第三模板(3),所述第一模板(1)和第三模板(3)之间设置有若干可调对接横杆(7),可调对接横杆(7)的两端均固定连接有卡板(10),所述第二模板(2)的下部设置有若干可调托撑立杆(6),可调托撑立杆(6)的顶部固定连接有垫块(8),可调托撑立杆(6)的底部连接有底座(9);所述第二模板(2)外侧的两端分别设置有阳角铝合金构件(4),第二模板(2)内侧的两端分别设置有阴角铝合金构件(5)。
2.如权利要求1所述的一种剪力墙门窗洞口加固机具,其特征在于:所述第一模板(1)、第二模板(2)和第三模板(3)均为长方形结构铝模板,第二模板(2)的两端分别与第一模板(1)和第三模板(3)的顶部固定连接,阳角铝合金构件(4)和阴角铝合金构件(5)均为l型结构。
3.如权利要求1所述的一种剪力墙门窗洞口加固机具,其特征在于:所述可调对接横杆(7)至少为两根,可调对接横杆(7)为圆柱形结构的伸缩杆,可调对接横杆(7)包括内杆和外杆,内杆和外杆为螺纹连接结构。
4.如权利要求1所述的一种剪力墙门窗洞口加固机具,其特征在于:所述可调托撑立杆(6)至少为两根,可调托撑立杆(6)为圆柱形结构的伸缩杆,可调托撑立杆(6)包括上杆和下杆,上杆和下杆为螺纹连接结构。
5.如权利要求1所述的一种剪力墙门窗洞口加固机具,其特征在于:所述第一模板(1)和第三模板(3)的内侧壁上均匀分布有若干个用于支撑卡板(10)的限位板(11),第一模板(1)和第三模板(3)上的限位板(11)呈对称结构设置。