一种陶瓷定位机构的制作方法

本技术涉及陶瓷加工，更具体地说，它涉及一种陶瓷定位机构。

背景技术：

1、陶瓷板是一种由陶土、矿石等多种无机非金属材料，经过高温煅烧等工艺加工制造出来的。

2、陶瓷板在后续生产过程中一般由工人将其放置在工作台上进行切割处理，工作人员手动切割容易发生偏斜，从而影响成品率，现有加工定位装置一般都是先进行固定再对陶瓷板进行切割，但是每次切割之后都需要再次重新对陶瓷板进行定位，大大降低了生产加工的效率。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够在夹持后多次对陶瓷板进行移动切割的陶瓷定位机构。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

3、一种陶瓷定位机构，包括支撑板、驱动气缸、驱动组件；所述支撑板顶部对称设置有限位板，所述限位板内部设置有第一滑槽，所述支撑板上表面对称开有连接口；所述驱动气缸滑动设置于支撑板顶部且驱动气缸活动端固定连接有夹持板，所述驱动气缸周侧面固定连接有支撑架，所述支撑架远离驱动气缸一侧面固定设置有滑块，所述滑块与第一滑槽滑动配合；所述驱动组件滑动设置于支撑板底部，所述驱动组件与支撑架之间固定连接，通过驱动组件带动支撑架在连接口内部移动，进而实现夹持板夹持固定的陶瓷板的移动。

4、本实用新型进一步设置为：所述支撑板底部固定设置有支撑腿，两所述支撑腿之间连接有齿条，所述齿条顶部与支撑板固定连接，所述齿条一侧面设置有第二滑槽。

5、本实用新型进一步设置为：所述夹持板底部与支撑板滑动配合，所述夹持板远离驱动气缸一侧面固定连接有橡胶板。

6、本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括驱动板，所述驱动板顶部与支撑板滑动配合，所述驱动板两侧延伸至第二滑槽内部与其滑动连接。

7、本实用新型进一步设置为：所述驱动组件还包括驱动齿轮，所述驱动齿轮顶部通过转轴与驱动板转动连接，所述驱动齿轮两侧分别设置有第一从动齿轮和传动齿轮，所述驱动齿轮底部同轴心固定设置有蜗轮；

8、所述第一从动齿轮和传动齿轮均与驱动齿轮啮合传动，所述第一从动齿轮和传动齿轮均通过转轴与驱动板转动连接；

9、所述传动齿轮远离驱动齿轮一侧啮合传动有第二从动齿轮，所述第二从动齿轮和第一从动齿轮均与对应的齿条相啮合。

10、本实用新型进一步设置为：所述驱动组件还包括连接板，所述连接板对称设置于驱动板底部，两所述连接板之间转动连接有蜗杆，所述蜗杆一端穿过连接板固定连接有第一链轮，所述蜗杆与蜗轮之间蜗杆传动；

11、其中一所述连接板设置有蜗杆一侧面固定安装有电机，所述电机输出端贯穿连接板固定连接有第二链轮，所述第二链轮与第一链轮通过链条连接。

12、本实用新型的优点是：

13、(一)本实用新型通过支撑板、限位板、驱动气缸、支撑架和驱动组件的设计能够实现在陶瓷板夹持固定，进行切割的时候不需要每次切割后对陶瓷板进行重新定位，实现了利用驱动组件移动便能够继续对陶瓷板进行切割，大大提高陶瓷板切割裁剪的效率。

14、(二)本实用新型通过驱动板、驱动齿轮、第一从动齿轮、传动齿轮、第二从动齿轮和齿条的设计，通过使驱动齿轮转动带动第一从动齿轮与第二从动齿轮发生相反转动，实现驱动板沿齿条平稳发生运动，双侧啮合传动保证了装置整体移动的平稳性。

技术特征：

1.一种陶瓷定位机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷定位机构，其特征在于：所述支撑板(1)底部固定设置有支撑腿(101)，两所述支撑腿(101)之间固定连接有齿条(102)，所述齿条(102)一侧面设置有第二滑槽(103)。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷定位机构，其特征在于：所述夹持板(501)底部与支撑板(1)滑动配合，所述夹持板(501)远离驱动气缸(5)一侧面固定连接有橡胶板(502)。

4.根据权利要求3所述的一种陶瓷定位机构，其特征在于：所述驱动组件(8)包括驱动板(801)，所述驱动板(801)顶部与支撑板(1)滑动配合，所述驱动板(801)两侧延伸至第二滑槽(103)内部与其滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种陶瓷定位机构，其特征在于：所述驱动组件(8)还包括驱动齿轮(802)，所述驱动齿轮(802)顶部通过转轴与驱动板(801)转动连接，所述驱动齿轮(802)两侧分别设置有第一从动齿轮(803)和传动齿轮(804)，所述驱动齿轮(802)底部同轴心固定设置有蜗轮(805)；

6.根据权利要求5所述的一种陶瓷定位机构，其特征在于：所述驱动组件(8)还包括连接板(807)，所述连接板(807)对称设置于驱动板(801)底部，两所述连接板(807)之间转动连接有蜗杆(808)，所述蜗杆(808)一端穿过连接板(807)固定连接有第一链轮(809)，所述蜗杆(808)与蜗轮(805)之间蜗杆传动；

技术总结
本技术公开了一种陶瓷定位机构，涉及陶瓷加工技术领域。本技术包括支撑板、驱动气缸、驱动组件；支撑板顶部对称设置有限位板，限位板内部设置有第一滑槽，支撑板上表面对称开有连接口；驱动气缸滑动设置于支撑板顶部且驱动气缸活动端固定连接有夹持板，驱动气缸周侧面固定连接有支撑架，支撑架远离驱动气缸一侧面固定设置有滑块，滑块与第一滑槽滑动配合；驱动组件滑动设置于支撑板底部，驱动组件与支撑架之间固定连接，通过驱动组件带动支撑架在连接口内部进行移动，进而实现夹持板夹持固定的陶瓷板的移动；该装置解决了大部分装置在每次切割后都需要重新夹持定位的问题，达到了可以在装置夹持后对陶瓷板根据尺寸进行多次切割。

技术研发人员：林珠武,邱忠球
受保护的技术使用者：佛山盛世皇磁新材料有限公司
技术研发日：20230712
技术公布日：2024/1/15