龙骨吊挂的制作方法

本技术涉及吊顶施工，尤其涉及一种龙骨吊挂。

背景技术：

1、在对房屋、地铁、地下通道等建筑体顶面拆模后，需要进行吊顶施工安装来美化建筑体顶面。

2、在天棚吊顶施工中，通常将吊杆的一端固定在屋顶上，另一端连接于吊顶板，这样的吊顶结构在使用时，由于室内穿堂风产生负风压，负风压会对吊顶板产生向上的位移，使得吊杆容易产生一定的弯曲，当负风压消失后，吊顶板受重力影响又恢复原状，这样周而复始使得吊顶板的平整度受到影响甚至变形。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型实施例提供一种龙骨吊挂，主要目的是用于加强吊顶结构的结构强度，抵御吊顶板所承受的负风压。

2、为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

3、本实用新型实施例提供了一种龙骨吊挂，其包括：多个吊挂部件和多个角钢部件；

4、每一个所述吊挂部件包括第一槽钢、吊杆和第二槽钢，所述第一槽钢的上翼板连接于屋顶结构，所述吊杆的上端连接于所述第一槽钢的下翼板，所述吊杆的下端连接于所述第二槽钢的上翼板，所述第二槽钢的下翼板连接于龙骨；

5、每一个所述角钢部件的一端连接于一个所述吊挂部件的所述第二槽钢的腹板，另一端连接于另一个所述吊挂部件的所述第一槽钢的腹板。

6、本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

7、可选的，多个所述吊挂部件矩阵排列于屋顶结构的下方。

8、可选的，所述第一槽钢的腹板和所述第二槽钢的腹板分别设有第一通孔，所述角钢部件的两端分别设有第二通孔，每一个所述第一通孔对应于其中一个所述第二通孔，用于穿插第一螺栓。

9、可选的，所述第一通孔和所述第二通孔均为长条形。

10、可选的，每一个所述角钢部件包括下段角钢、中段角钢和上段角钢，所述下段角钢的一端连接于一个所述吊挂部件的所述第二槽钢的腹板，所述上段角钢的一端连接于另一个所述吊挂部件的所述第一槽钢的腹板，所述下段角钢的另一端和所述上段角钢的另一端分别沿角钢长度方向排列有多个第三通孔，所述中段角钢的两端分别设有第四通孔，所述第四通孔对应于其中一个所述第三通孔，用于穿插第二螺栓。

11、可选的，多个所述角钢部件呈梅花型布置于多个所述吊杆所形成的矩阵之中。

12、可选的，相邻两个所述角钢部件之间的间距为2米。

13、可选的，所述吊杆的长度为1.5米至3米。

14、借由上述技术方案，本实用新型至少具有下列优点：

15、在安装龙骨吊挂的过程中，第一槽钢的上翼板通过膨胀螺栓安装于屋顶结构，每一个吊杆均处于竖直状态，角钢部件的相对端分别连接于相邻两个吊挂部件，当第二槽钢的下翼板连接至龙骨，龙骨的下表面固定安装完吊顶板，角钢部件将两个吊杆之间四边形区域分隔成两个三角形区域，提高了龙骨吊挂整体的稳定性。

16、在以后建筑使用过程中，即使穿堂风对吊顶板形成负风压，负风压向上冲击吊顶板，负风压的冲击力分散至吊杆和角钢部件，角钢部件是倾斜延伸的，角钢部件将部分冲击力分解至水平方向，而且角钢部件本身也承担了一部分竖直方向的冲击力，这样就在很大程度上降低了吊杆所要承担的冲击力，避免吊杆产生弯曲，从而避免吊顶板的平整度受到影响，从而延长吊顶结构的使用寿命。

技术特征：

1.一种龙骨吊挂，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的龙骨吊挂，其特征在于，

3.根据权利要求1所述的龙骨吊挂，其特征在于，

4.根据权利要求3所述的龙骨吊挂，其特征在于，

5.根据权利要求1至4任一项所述的龙骨吊挂，其特征在于，

6.根据权利要求1至4任一项所述的龙骨吊挂，其特征在于，

7.根据权利要求6所述的龙骨吊挂，其特征在于，

8.根据权利要求1至4任一项所述的龙骨吊挂，其特征在于，

技术总结
本技术公开了一种龙骨吊挂，涉及吊顶施工技术领域，主要目的是用于加强吊顶结构的结构强度，抵御吊顶板所承受的负风压。本技术的主要技术方案为：龙骨吊挂，其包括：多个吊挂部件和多个角钢部件；每一个所述吊挂部件包括第一槽钢、吊杆和第二槽钢，所述第一槽钢的上翼板连接于屋顶结构，所述吊杆的上端连接于所述第一槽钢的下翼板，所述吊杆的下端连接于所述第二槽钢的上翼板，所述第二槽钢的下翼板连接于龙骨；每一个所述角钢部件的一端连接于一个所述吊挂部件的所述第二槽钢的腹板，另一端连接于另一个所述吊挂部件的所述第一槽钢的腹板。

技术研发人员：高文艳,王倩文,周刚,马文
受保护的技术使用者：新疆现代国际建筑工程有限公司
技术研发日：20230713
技术公布日：2024/2/19