一种新型支撑H型钢梁柱结构的制作方法

本技术涉及h型钢支撑，具体是一种新型支撑h型钢梁柱结构。

背景技术：

1、h型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母“h”相同而得名，适用于建筑楼层梁柱结构，具有抗弯能力强、施工简单、节约成本的优点；为了使得h钢在使用的过程中更加稳定，因此需要采用支撑件对h钢进行支撑固定。

2、公开号为cn213837035u中国实用新型公开的一种新型支撑h型钢梁柱结构，该专利包括h型柱，所述h型柱的一侧设置有h型梁，所述h型柱与h型梁之间设置有支撑板，所述支撑板的两端均设置有固定块，所述固定块的外表面设置有一号螺栓孔，所述一号螺栓孔的内部设置有一号固定螺栓，所述h型柱的前端外表面设置有二号螺栓孔，所述h型梁的外表面设置有三号螺栓孔，所述固定螺栓的一端设置有一号螺母，所述h型柱的外表面设置有固定板，所述h型柱的外表面设置有固定卡板，所述固定卡板的一端外表面设置有四号螺栓孔。本实用新型所述的一种新型支撑h型钢梁柱结构，为梁柱交接处提供支撑板，避免h型钢变形，且能够实现免焊接，便于梁柱之间的拆卸。

3、现有技术的h钢支撑连接装置实现了钢板本体的连接固定效果，尤其是h板关节部位的固定效果。但是，由于现有技术的支撑装置采用螺纹紧固件和特定形状金属板固定连接，当需要调节支撑装置在h钢上的固定部位时，原有特定形状的金属板不能在新的支撑部位实现固定支撑。也就是说，现有的支撑装置只能在特定的部位实现夹持支撑，而不能根据需要调节支撑位置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种新型支撑h型钢梁柱结构，本装置设计的滑套结构内部的滑槽设置为与h型钢结构一致的工字型，目的是更好地适配安装工字钢，并在工字钢滑动的过程中避免出现移位。而立杆和底部的垫板用作整个外罩的支撑，用以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型的技术方案是：一种新型支撑h型钢梁柱结构，包括h型钢，还包括：

3、滑套结构，滑套结构包括滑动安装在h型钢表面的外罩，外罩的内部设置有滑槽，外罩的各个面上均安装有基座，基座的内部设置有螺纹孔，螺纹孔贯穿整个外罩；

4、支撑结构，支撑结构包括螺纹安装在螺纹孔内部的立杆，立杆的头部设置有外螺纹，立杆的顶部穿过螺纹孔并抵接在h型钢的外壁上，立杆的底部设置有垫板，立杆与基座的安装部位旋紧安装有螺栓。

5、进一步的技术方案，外罩为立方体外形，滑槽为工字型结构。

6、进一步的技术方案，外罩的内部两侧设置有减载孔。

7、进一步的技术方案，滑槽的尺寸比h型钢的外部尺寸大一厘米。

8、进一步的技术方案，安装在外罩周边的基座、螺纹孔的尺寸和型号均一致。

9、进一步的技术方案，螺栓的数目为一对，一对螺栓组成自锁螺栓。

10、本实用新型通过改进在此提供一种新型支撑h型钢梁柱结构，与现有技术相比，具有如下改进及优点，本装置针对现有技术中h型钢结构支撑装置存在的技术问题，提出了相应的解决方案，具有以下技术优势：

11、本装置针对现有技术的支撑装置夹持部位单一，不能实现夹持位置调节的技术问题，提出了滑套结构；滑套结构内部的滑槽设置为与h型钢结构一致的工字型，目的是更好地适配安装工字钢，并在工字钢滑动的过程中避免出现移位。而立杆和底部的垫板用作整个外罩的支撑。由于外罩的四周均设置有基座和螺纹孔，使得立杆可以安装在外罩上的任意位置，用以调节外罩对工字钢的支撑方向。此外，立杆端部抵接在工字钢的侧壁上，可以避免其在支撑的过程中移位的现象出现。

技术特征：

1.一种新型支撑h型钢梁柱结构，包括h型钢(1)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种新型支撑h型钢梁柱结构，其特征在于：所述外罩(4)为立方体外形，所述滑槽(5)为工字型结构。

3.根据权利要求1所述的一种新型支撑h型钢梁柱结构，其特征在于：所述外罩(4)的内部两侧设置有减载孔(8)。

4.根据权利要求1所述的一种新型支撑h型钢梁柱结构，其特征在于：所述滑槽(5)的尺寸比h型钢(1)的外部尺寸大一厘米。

5.根据权利要求1所述的一种新型支撑h型钢梁柱结构，其特征在于：安装在所述外罩(4)周边的基座(6)、螺纹孔(7)的尺寸和型号均一致。

6.根据权利要求1所述的一种新型支撑h型钢梁柱结构，其特征在于：所述螺栓(10)的数目为一对，一对所述螺栓(10)组成自锁螺母。

技术总结
本技术涉及H型钢支撑技术领域，具体是一种新型支撑H型钢梁柱结构，包括H型钢，还包括：滑套结构，滑套结构包括滑动安装在H型钢表面的外罩，外罩的内部设置有滑槽，外罩的各个面上均安装有基座，基座的内部设置有螺纹孔，螺纹孔贯穿整个外罩；支撑结构，支撑结构包括螺纹安装在螺纹孔内部的立杆，立杆的头部设置有外螺纹，立杆的顶部穿过螺纹孔并抵接在H型钢的外壁上，立杆的底部设置有垫板，立杆与基座的安装部位旋紧安装有螺栓。滑套结构内部的滑槽设置为与H型钢结构一致的工字型，目的是更好地适配安装工字钢，并在工字钢滑动的过程中避免出现移位。而立杆和底部的垫板用作整个外罩的支撑。

技术研发人员：陈轰,熊美俊,熊细如
受保护的技术使用者：江西铭辉城投杭萧钢构有限公司
技术研发日：20230714
技术公布日：2024/2/1