一种变压器电瓷生产用模具组件的制作方法

文档序号:37651583发布日期:2024-04-18 20:25阅读:39来源:国知局

本实用涉及变压器电瓷生产,更具体地说,它涉及一种变压器电瓷生产用模具组件。


背景技术:

1、变压器电瓷生产用模具组件是用于生产变压器电瓷的工业模具零件。

2、变压器电瓷是一种用于变压器等电力设备的绝缘和支撑元件,常见的有绝缘子、套管、闸刀等,这些电瓷件通常需要通过模具成型,并在成型过程中保证精准的尺寸和形状,在瓷浆注塑过程中,由于瓷浆粘度的存在,容易产生一些微小的气泡,这些气泡如果残留在注塑的瓷浆中,会影响瓷体的致密性和力学性能,从而使得产品的质量较差。

3、因此,为了解决上述技术问题本申请提出一种变压器电瓷生产用模具组件。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本实用的目的在于提供一种变压器电瓷生产用模具组件。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种变压器电瓷生产用模具组件,包括:

3、主体,包括上模具和下模具,所述上模具的外表面固定连接有下模具,所述上模具的外表面固定连接有注塑管口,所述上模具的外表面与驱动组件连接,所述下模具的外表面固定连接有侧固定架;

4、振荡机构,包括架撑箱槽,所述架撑箱槽与侧固定架的外表面固定连接,所述架撑箱槽的外端设置有驱动电机,所述驱动电机的外表面活动连接有驱动轴,所述驱动轴的外表面固定连接有固定环板,所述固定环板的外表面固定连接有抵位凸板,所述架撑箱槽的内表面固定连接有限位卡板,所述限位卡板的内表面活动连接有滑动轴杆,所述滑动轴杆的外表面固定连接有受力凸板,所述滑动轴杆的外表面固定连接有振荡板,所述架撑箱槽的内表面固定连接有第一限位板,所述振荡板远离第一限位板的一侧设置有第二限位板。

5、优选的,所述架撑箱槽的内表面固定安装有冷却机构,所述冷却机构包括进水管口,所述进水管口的外表面固定连接有架水槽,所述进水管口的下表面固定连接有下水槽板,所述下水槽板的外表面固定连接有横送槽板,所述横送槽板远离下水槽板的一端固定连接有流动箱,所述流动箱的外表面固定连接有出水管口,所述驱动轴的外表面固定连接有螺旋板。

6、优选的,所述下模具通过侧固定架与架撑箱槽固定连接,所述驱动电机呈两组,两组所述驱动电机位于下模具的两侧位置,所述驱动轴通过固定环板与抵位凸板固定连接。

7、优选的,所述限位卡板的上端设置有滑槽,所述滑动轴杆与限位卡板的滑槽部分滑动连接,所述限位卡板设置在滑动轴杆的两端位置,所述受力凸板可与抵位凸板之间抵合滑动。

8、优选的,所述振荡板设置在滑动轴杆远离抵位凸板的一侧位置,所述第一限位板与振荡板的外表面抵合滑动,所述振荡板可与侧固定架的下表面抵合。

9、优选的,所述进水管口位于下模具的下端位置,所述进水管口与下水槽板的内部连通,所述下水槽板与横送槽板的内部连通,所述横送槽板与流动箱的内部连通,所述螺旋板设置在驱动轴位于流动箱的内部部分的外表面,所述第二限位板固定连接在进水管口的外表面两侧位置,所述第二限位板与振荡板的外表面抵合滑动。

10、与现有技术相比,本实用具备以下有益效果:装置通过固定环板和抵位凸板的设置,进而其在旋转的过程中会合受力凸板之间抵接,进而推动振荡板进行上下活动,从而利用振荡板与侧固定架之间的撞击使得下模具进行振荡,从而在注塑过程中利用振荡力将瓷浆内部的气泡振出,进而形成良好的注塑效果,同时利用进水管口和螺旋板的设置,进而可以在下模具的下端通设冷却水,并且利用螺旋板的旋转使得冷却水呈匀速定向的方式活动,进而使得冷却水缓慢循环,从而便于对注塑瓷浆进行冷却。



技术特征:

1.一种变压器电瓷生产用模具组件,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种变压器电瓷生产用模具组件,其特征在于:所述架撑箱槽(2)的内表面固定安装有冷却机构,所述冷却机构包括进水管口(3),所述进水管口(3)的外表面固定连接有架水槽(31),所述进水管口(3)的下表面固定连接有下水槽板(32),所述下水槽板(32)的外表面固定连接有横送槽板(33),所述横送槽板(33)远离下水槽板(32)的一端固定连接有流动箱(34),所述流动箱(34)的外表面固定连接有出水管口(35),所述驱动轴(22)的外表面固定连接有螺旋板(36)。

3.根据权利要求1所述的一种变压器电瓷生产用模具组件,其特征在于:所述下模具(11)通过侧固定架(14)与架撑箱槽(2)固定连接,所述驱动电机(21)呈两组,两组所述驱动电机(21)位于下模具(11)的两侧位置,所述驱动轴(22)通过固定环板(23)与抵位凸板(24)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种变压器电瓷生产用模具组件,其特征在于:所述限位卡板(25)的上端设置有滑槽,所述滑动轴杆(26)与限位卡板(25)的滑槽部分滑动连接,所述限位卡板(25)设置在滑动轴杆(26)的两端位置,所述受力凸板(27)可与抵位凸板(24)之间抵合滑动。

5.根据权利要求2所述的一种变压器电瓷生产用模具组件,其特征在于:所述振荡板(28)设置在滑动轴杆(26)远离抵位凸板(24)的一侧位置,所述第一限位板(29)与振荡板(28)的外表面抵合滑动,所述振荡板(28)可与侧固定架(14)的下表面抵合。

6.根据权利要求2所述的一种变压器电瓷生产用模具组件,其特征在于:所述进水管口(3)位于下模具(11)的下端位置,所述进水管口(3)与下水槽板(32)的内部连通,所述下水槽板(32)与横送槽板(33)的内部连通,所述横送槽板(33)与流动箱(34)的内部连通,所述螺旋板(36)设置在驱动轴(22)位于流动箱(34)的内部部分的外表面,所述第二限位板(210)固定连接在进水管口(3)的外表面两侧位置,所述第二限位板(210)与振荡板(28)的外表面抵合滑动。


技术总结
本实用公开了一种变压器电瓷生产用模具组件,涉及变压器电瓷生产技术领域,其技术方案要点是包括主体,包括上模具和下模具,所述上模具的外表面固定连接有下模具,振荡机构,包括架撑箱槽,所述架撑箱槽与侧固定架的外表面固定连接,所述架撑箱槽的内表面固定安装有冷却机构,所述冷却机构包括进水管口。本方案通过固定环板和抵位凸板的设置,进而其在旋转的过程中会合受力凸板之间抵接,进而推动振荡板进行上下活动,从而利用振荡板与侧固定架之间的撞击使得下模具进行振荡,从而在注塑过程中利用振荡力将瓷浆内部的气泡振出,进而形成良好的注塑效果。

技术研发人员:曾玉竹,潘玉珍
受保护的技术使用者:广东乾鸿电气科技有限公司
技术研发日:20230717
技术公布日:2024/4/17
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