本技术涉及建筑,具体涉及一种复合型叠合板。
背景技术:
1、叠合楼板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板,叠合板包括预制板和现浇钢筋混凝土层,预制板既是楼板结构的组成部分,又是现浇钢筋混凝土层的永久性模板;预制板主要有矿物纤维、纤维素纤维、硅质材料、水泥等组成,预制板的一侧板面上固定有多根龙骨钢筋桁架,或者在预制板内部预设有多根钢筋,龙骨钢筋桁架或者钢筋延伸至预制板的外部,在装配施工时,先将预制板放置在墙体上,然后将预制板上的龙骨钢筋桁架或者钢筋与墙体上端预留的钢筋进行焊接,以固定预制板,接着在预制板上方搭设钢筋,最后浇筑混凝土,形成叠合楼板;叠合楼板整体性好,板的上下表面平整,便于饰面层装修,适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑。
2、针对上述相关技术,申请人认为相关技术中,叠合楼板由预制板和混凝土层组合而成,叠合楼板在施工时比普通楼板施工方式更加方便,但叠合楼板仍存在隔音效果较差的问题,叠合楼板上方房间内物体与地面撞击产生的声响很容易透过叠合楼板传递至下方的房间内。
技术实现思路
1、本实用新型目的在于提供一种复合型叠合板,以增强叠合楼板的隔音效果。
2、本实用新型通过下述技术方案实现:
3、一种复合型叠合板,包括预制板以及设置在所述预制板上的钢筋混凝土层,所述预制板背离钢筋混凝土层的一侧设置有第一下层板,所述第一下层板内部开设有真空腔,所述第一下层板背离预制板的一侧设置有第二下层板,所述第二下层板与第一下层板之间设置有至少一个安装腔,所述安装腔内填充有隔音棉。
4、进一步地,所述第二下层板背离第一下层板的一侧设置有安装板,所述安装板上设置有吊钩,且所述吊钩的弯钩段位于安装板背离第二下层板的一侧。
5、进一步地,所述安装板与第二下层板之间留有间隙,所述间隙内设置有保温板。
6、进一步地,所述安装板上设置有安装套筒,所述安装套筒内部开孔设置,所述安装套筒的内孔设置有内螺纹,所述吊钩的直线段上设置有外螺纹,所述吊钩的直线段位于安装套筒的内孔中且与安装套筒螺纹配合。
7、进一步地,所述安装板背离第二下层板的一侧板面上开设有线槽,所述线槽的一侧靠近吊钩、另一侧靠近墙体,所述线槽内设置有穿线管。
8、进一步地,所述线槽上盖设有盖板。
9、进一步地,所述第一下层板、第二下层板以及安装板的面积均小于预制板的面积,所述预制板靠近第一下层板的一侧四周留有用于与墙体顶部相搭接的搭接部。
10、本实用新型与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
11、1、 第一下层板内部的真空腔,有利于增强叠合板的隔音效果,第二下层板与第一下层板之间的安装腔内设置有隔音棉,能够进一步增强叠合板成形后的隔音效果;
12、2、安装板上设置有吊钩,方便装修人员在吊钩上安装灯具,打开安装板上的线槽,方便装修人员将灯具的线路通过穿线管进行布线,且吊钩在房间内的高度可以通过旋转吊钩进行调节。
1.一种复合型叠合板,包括预制板(1)以及设置在所述预制板(1)上的钢筋混凝土层(2),其特征在于:所述预制板(1)背离钢筋混凝土层(2)的一侧设置有第一下层板(3),所述第一下层板(3)内部开设有真空腔(4),所述第一下层板(3)背离预制板(1)的一侧设置有第二下层板(6),所述第二下层板(6)与第一下层板(3)之间设置有至少一个安装腔(7),所述安装腔(7)内填充有隔音棉(8);
2.根据权利要求1所述的一种复合型叠合板,其特征在于:所述安装板(9)与第二下层板(6)之间留有间隙(11),所述间隙(11)内设置有保温板(12)。
3.根据权利要求1所述的一种复合型叠合板,其特征在于:所述安装板(9)背离第二下层板(6)的一侧板面上开设有线槽(16),所述线槽(16)的一侧靠近吊钩(10)、另一侧靠近墙体,所述线槽(16)内设置有穿线管(17)。
4.根据权利要求3所述的一种复合型叠合板,其特征在于:所述线槽(16)上盖设有盖板(18)。
5.根据权利要求1所述的一种复合型叠合板,其特征在于:所述第一下层板(3)、第二下层板(6)以及安装板(9)的面积均小于预制板(1)的面积,所述预制板(1)靠近第一下层板(3)的一侧四周留有用于与墙体顶部相搭接的搭接部(20)。