一种瓷砖压机除尘收集装置的制作方法

本技术涉及瓷砖加工，特别涉及一种瓷砖压机除尘收集装置。

背景技术：

1、瓷砖压机的作用是通过压力将泥料塑造成各种形状，使用压机不仅可以提高生产效率,还能保证产品的质量稳定性，相比于手工塑造,机器的塑形效果更加精确,可以制作出高精度、高质量的陶瓷制品；在使用瓷砖压机加工的过程中会在机体支架上安装除尘收集装置，起到降尘的作用，给工作人员提供一个舒适的工作环境。

2、以往的除尘收集装置存在以下缺点：除尘收集装置的吸尘头直接裸露在外侧，机器在加工使用中容易意外触碰，不具有防撞的功能。因此，本领域技术人员提供了一种瓷砖压机除尘收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种瓷砖压机除尘收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种瓷砖压机除尘收集装置，包括防护罩、吸尘口、吸尘头和吸尘器主体；

4、所述防护罩的顶部通过安装座安装有吸尘器主体且吸尘器主体的外围套设有连通环管，所述连通环管底部等距离连通有吸尘直管且吸尘直管贯穿防护罩，所述吸尘直管的底部吸尘输入孔通过螺钉安装有吸尘头，所述防护罩的外侧均开设有吸尘口且吸尘口的外侧设置有移动侧板，所述移动侧板的一侧通过螺钉安装有直齿条，所述吸尘口的外侧端部通过安装座安装有伺服电机且伺服电机的输出轴套设有主动齿轮。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述防护罩的顶部两端通过螺栓安装有吊板且吊板的顶部焊接有定位板，所述定位板上开设有定位孔，利用定位板上的定位孔和配套的定位螺栓，便于将整体装置安装在瓷砖压机的机体支架上使用。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述主动齿轮和直齿条相互啮合，由于主动齿轮和直齿条相互啮合，从而带动移动侧板在导轨内向上滑动。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述吸尘器主体吸入端通过弯连管连通连通环管，接通吸尘器主体，利用吸尘直管连通的作用下使吸尘头产生负压。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述吸尘头具体设置有四组，所述吸尘头正对吸尘口。

9、作为本实用新型再进一步的方案：所述吸尘口的外侧两端通过螺钉安装有导轨且移动侧板的两端位于导轨内。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1.利用定位板上的定位孔和配套的定位螺栓，便于将整体装置安装在瓷砖压机的机体支架上使用，需要除尘时，接通伺服电机电源，利用伺服电机带动主动齿轮转动，由于主动齿轮和直齿条相互啮合，从而带动移动侧板在导轨内向上滑动，使吸尘口开启并且吸尘头露出，接通吸尘器主体，利用吸尘直管连通的作用下使吸尘头产生负压，快速从四个方向吸附灰尘，大大提高了在瓷砖加工中的除尘效率。

12、2.除尘结束后利用伺服电机使移动侧板复位，对吸尘头起到防撞保护的功能，避免造成损坏。

技术特征：

1.一种瓷砖压机除尘收集装置，包括防护罩(6)、吸尘口(13)、吸尘头(14)和吸尘器主体(5)；

2.根据权利要求1所述的一种瓷砖压机除尘收集装置，其特征在于：所述防护罩(6)的顶部两端通过螺栓安装有吊板(2)且吊板(2)的顶部焊接有定位板(1)，所述定位板(1)上开设有定位孔(12)。

3.根据权利要求1所述的一种瓷砖压机除尘收集装置，其特征在于：所述主动齿轮(9)和直齿条(11)相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种瓷砖压机除尘收集装置，其特征在于：所述吸尘器主体(5)吸入端通过弯连管(3)连通连通环管(4)。

5.根据权利要求1所述的一种瓷砖压机除尘收集装置，其特征在于：所述吸尘头(14)具体设置有四组，所述吸尘头(14)正对吸尘口(13)。

6.根据权利要求1所述的一种瓷砖压机除尘收集装置，其特征在于：所述吸尘口(13)的外侧两端通过螺钉安装有导轨(10)且移动侧板(7)的两端位于导轨(10)内。

技术总结
本技术涉及瓷砖加工领域，且公开了一种瓷砖压机除尘收集装置，包括防护罩、吸尘口、吸尘头和吸尘器主体，防护罩的顶部通过安装座安装有吸尘器主体且吸尘器主体的外围套设有连通环管，连通环管底部等距离连通有吸尘直管且吸尘直管贯穿防护罩，吸尘直管的底部吸尘输入孔通过螺钉安装有吸尘头，防护罩的外侧均开设有吸尘口且吸尘口的外侧设置有移动侧板，移动侧板的一侧通过螺钉安装有直齿条，吸尘口的外侧端部通过安装座安装有伺服电机且伺服电机的输出轴套设有主动齿轮；该新型除尘收集装置的吸尘头具有防撞的功能，适合广泛推广使用。

技术研发人员：王维信,朱曰忠
受保护的技术使用者：山东亚行陶瓷有限公司
技术研发日：20230718
技术公布日：2024/1/15