一种石墨环加工用快速装夹机构的制作方法

文档序号:36752342发布日期:2024-01-23 10:37阅读:15来源:国知局
一种石墨环加工用快速装夹机构的制作方法

本技术涉及石墨环加工,具体为一种石墨环加工用快速装夹机构。


背景技术:

1、石墨具有许多优良的性能,因而在冶金、机械、电气、化工、纺织、国防等工业部门获得广泛应用。可作耐火材料。石墨制品保持了鳞片石墨原有的化学特性还具有很强的自润滑性能。石墨粉的特性即高强耐酸性、抗腐蚀和耐高温3000℃以及耐低温-204℃,同时它的抗压强度大于800kg/cm2,并且抗氧化,在450℃空气中失重1%,回弹率为15-50%(密度1.1-1.5)。因此石墨制品现已被广泛的应用在冶金、化工、石油化工、高能物理、航天、电子等方面。

2、在石墨环的加工过程中需要对工件进行翻面,从而进行后续加工,然而,部分石墨环宽度较窄,产品不易被真空工装所吸附,导致产品发生弹起,大大增加报废率。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种石墨环加工用快速装夹机构,以解决上述背景技术中提出的部分石墨环宽度较窄,产品不易被真空工装所吸附,导致产品发生弹起,大大增加报废率的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种石墨环加工用快速装夹机构,包括顶盖,所述顶盖的下表面与第一凸块一体成型,所述第一凸块的外壁与第一滑套的顶端相套接且胶合固定,所述第一滑套的底端与第一套环的顶端一体成型,所述第一套环的内壁与第二滑套的外壁滑动套接,所述第二滑套的顶端与第二套环的底端一体成型,所述第二套环的外壁与第一滑套的内壁滑动套接,所述第二滑套的底部通过第二环槽与底座相套接,所述第二滑套与底座胶合固定,所述底座的上表面有加工有第二凸块,所述第一滑套的外壁底端与连接块一体成型,所述连接块的前后两侧均开设有卡槽,所述连接块与压块相套接,所述压块与连接块的连接处开设有连接槽,所述连接槽内对应卡槽位置设置有卡块,所述卡块与压块一体成型且与卡槽相对应,所述压块的中间位置开设有套孔,所述套孔与销杆滑动套接,所述销杆贯穿压块通过销孔与连接块相连接,所述销杆远离压块的一端与拉块一体成型。

3、优选的,所述第一凸块的下表面开设有第一环槽,所述第一环槽的顶端与弹簧的顶端相套接,所述弹簧的底端与第二凸块的外壁相套接,所述弹簧的底部与底座的上表面相接触。

4、优选的,所述底座的底端开设有第一内槽,所述第一内槽与第三凸块的外壁相套接,所述第三凸块的底端与垫块一体成型,所述垫块的上表面与底座的下表面紧密贴合,所述垫块的底部开设有第二内槽。

5、优选的,所述第一套环与第二滑套之间嵌套有密封圈,所述第二套环与第一滑套之间嵌套有衬套。

6、优选的,所述底座和垫块的下表面均嵌套有第一垫圈和第二垫圈。

7、优选的,所述压块内开设有多个横向的减重孔。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该石墨环加工用快速装夹机构,通过顶盖、第一滑套、第二滑套和底座的配合,使得第一滑套能够在负压的作用下向下运动,从而带动压块将工件压紧,防止工件位置发生变化,降低报废率,再通过销杆的作用,使得压块能够更换,并配合垫块满足不同规格产品的加工需求,提高实用性,还通过密封圈、第一垫圈和第二垫圈的配合,保证整体机构的气密性,进而提高整体机构的稳定性,保证工件不会发生位置变动,降低报废率,提高生产效率。



技术特征:

1.一种石墨环加工用快速装夹机构,包括顶盖(1),其特征在于:所述顶盖(1)的下表面与第一凸块(2)一体成型,所述第一凸块(2)的外壁与第一滑套(4)的顶端相套接且胶合固定,所述第一滑套(4)的底端与第一套环(5)的顶端一体成型,所述第一套环(5)的内壁与第二滑套(7)的外壁滑动套接,所述第二滑套(7)的顶端与第二套环(8)的底端一体成型,所述第二套环(8)的外壁与第一滑套(4)的内壁滑动套接,所述第二滑套(7)的底部通过第二环槽(10)与底座(11)相套接,所述第二滑套(7)与底座(11)胶合固定,所述底座(11)的上表面有加工有第二凸块(12),所述第一滑套(4)的外壁底端与连接块(14)一体成型,所述连接块(14)的前后两侧均开设有卡槽(15),所述连接块(14)与压块(16)相套接,所述压块(16)与连接块(14)的连接处开设有连接槽(17),所述连接槽(17)内对应卡槽(15)位置设置有卡块(18),所述卡块(18)与压块(16)一体成型且与卡槽(15)相对应,所述压块(16)的中间位置开设有套孔(19),所述套孔(19)与销杆(20)滑动套接,所述销杆(20)贯穿压块(16)通过销孔(21)与连接块(14)相连接,所述销杆(20)远离压块(16)的一端与拉块(22)一体成型。

2.根据权利要求1所述的一种石墨环加工用快速装夹机构,其特征在于:所述第一凸块(2)的下表面开设有第一环槽(3),所述第一环槽(3)的顶端与弹簧(28)的顶端相套接,所述弹簧(28)的底端与第二凸块(12)的外壁相套接,所述弹簧(28)的底部与底座(11)的上表面相接触。

3.根据权利要求1所述的一种石墨环加工用快速装夹机构,其特征在于:所述底座(11)的底端开设有第一内槽(13),所述第一内槽(13)与第三凸块(24)的外壁相套接,所述第三凸块(24)的底端与垫块(23)一体成型,所述垫块(23)的上表面与底座(11)的下表面紧密贴合,所述垫块(23)的底部开设有第二内槽(25)。

4.根据权利要求1所述的一种石墨环加工用快速装夹机构,其特征在于:所述第一套环(5)与第二滑套(7)之间嵌套有密封圈(6),所述第二套环(8)与第一滑套(4)之间嵌套有衬套(9)。

5.根据权利要求1所述的一种石墨环加工用快速装夹机构,其特征在于:所述底座(11)和垫块(23)的下表面均嵌套有第一垫圈(26)和第二垫圈(27)。

6.根据权利要求1所述的一种石墨环加工用快速装夹机构,其特征在于:所述压块(16)内开设有多个横向的减重孔(29)。


技术总结
本技术公开了一种石墨环加工用快速装夹机构,包括顶盖,所述顶盖的下表面与第一凸块一体成型,所述第一凸块的外壁与第一滑套的顶端相套接且胶合固定,所述压块的中间位置开设有套孔,所述套孔与销杆滑动套接,所述销杆贯穿压块通过销孔与连接块相连接,所述销杆远离压块的一端与拉块一体成型。该石墨环加工用快速装夹机构,通过顶盖、第一滑套、第二滑套和底座的配合,使得第一滑套能够在负压的作用下向下运动,降低报废率,再通过销杆的作用,使得压块能够更换,提高实用性,还通过密封圈、第一垫圈和第二垫圈的配合,保证整体机构的气密性,进而提高整体机构的稳定性,保证工件不会发生位置变动,降低报废率,提高生产效率。

技术研发人员:郑方渊,杨凯,冯晓倩,刘津良,刘文洋,赵明
受保护的技术使用者:宁波弘信新材料科技有限公司
技术研发日:20230719
技术公布日:2024/1/22
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