一种全覆盖型梁端自动养护工装的制作方法

本技术属于箱梁预制混凝土梁端养护施工，具体涉及一种全覆盖型梁端自动养护工装。

背景技术：

1、简支箱梁预制是在铁路交通建设中普遍存在的一种施工形式，为保证施工质量，简支箱梁预制的养护也是一道必不可少的工序。现行施工养护中通常采用原有25×25mm方管焊接框架，土工布进行固定，存在梁端面翼缘处养护不到位，倒用时容易脱焊、损坏，需要人工定期洒水、浪费人力等问题，且同时由于简支箱梁梁体端部有预应力孔道及钢绞线，常规喷淋养护会对钢绞线及锚垫板造成锈蚀。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种全覆盖型梁端自动养护工装，通过在养护罩上设置喷淋管道，能够实现对梁端面及其翼缘处的自动喷淋养护，提升养护质量且节约人力。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是提供一种全覆盖型梁端自动养护工装，包括：养护罩，所述养护罩的形状与梁端形状一致且所述养护罩的长度大于所述梁端的长度；喷淋管道，所述喷淋管道布设在所述养护罩上，所述喷淋管道上设置有喷淋孔，所述喷淋管道的布设位置能够分别与所述梁端的顶板、底板、翼板及腹板贴合；自动供水装置，所述自动供水装置与所述喷淋管道连接，且所述自动供水装置用于为所述喷淋管道提供喷淋用水。

3、进一步地，所述喷淋孔的数量为多个，多个所述喷淋孔沿所述喷淋管道的长度方向设置，相邻两个所述喷淋孔之间间隔50cm。

4、进一步地，多个所述喷淋孔的直径均为1mm。

5、进一步地，所述喷淋管道为塑料胶管，所述喷淋管道通过扎丝与所述养护罩绑定。

6、进一步地，沿所述养护罩的边缘上设置有多个拉环，相邻两个所述拉环之间间隔40cm。

7、进一步地，所述养护罩上开设有与所述梁端上预应力孔道对应的通孔。

8、进一步地，所述养护罩为篷布制成。

9、进一步地，所述养护罩靠近所述梁端的底板处设置有两个开口。

10、本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

11、1、本实用新型通过设置能够包覆梁端面的养护罩，并在养护罩上设置喷淋管道，能够实现对梁端面及其翼缘处的自动喷淋养护，替代了传统方式中的人工洒水方式，节约人力资源。

12、2、本实用新型通过在喷淋管道上开设多个喷淋孔，能够对梁端进行润湿养护，通过配合养护罩的包覆从而起到保水养护的作用，防止水分流失，从而实现良好地养护效果。

13、3、本实用新型结构简单、工装制作简易，使用操作方便，实用性强，能够进行重复利用，能够有效的提高养护质量，提升施工效率，从而提高经济效益，在箱梁预制混凝土梁端养护施工中具有广泛的推广应用价值。

14、下面通过附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细描述。

技术特征：

1.一种全覆盖型梁端自动养护工装，其特征在于，包括：

2.按照权利要求1所述的一种全覆盖型梁端自动养护工装，其特征在于，所述喷淋孔(6)的数量为多个，多个所述喷淋孔(6)沿所述喷淋管道(2)的长度方向设置，相邻两个所述喷淋孔(6)之间间隔50cm。

3.按照权利要求2所述的一种全覆盖型梁端自动养护工装，其特征在于，多个所述喷淋孔(6)的直径均为1mm。

4.按照权利要求3所述的一种全覆盖型梁端自动养护工装，其特征在于，所述喷淋管道(2)为塑料胶管，所述喷淋管道(2)通过扎丝与所述养护罩(1)绑定。

5.按照权利要求1所述的一种全覆盖型梁端自动养护工装，其特征在于，沿所述养护罩(1)的边缘上设置有多个拉环(3)，相邻两个所述拉环(3)之间间隔40cm。

6.按照权利要求5所述的一种全覆盖型梁端自动养护工装，其特征在于，所述养护罩(1)上开设有与所述梁端(5)上预应力孔道对应的通孔(4)。

7.按照权利要求6所述的一种全覆盖型梁端自动养护工装，其特征在于，所述养护罩(1)为篷布制成。

8.按照权利要求5、6或7所述的一种全覆盖型梁端自动养护工装，其特征在于，所述养护罩(1)靠近所述梁端(5)的底板处设置有两个开口(7)。

技术总结
本技术公开了一种全覆盖型梁端自动养护工装，包括：养护罩，所述养护罩的形状与梁端形状一致且所述养护罩的长度大于所述梁端的长度；喷淋管道，所述喷淋管道布设在所述养护罩上，所述喷淋管道上设置有喷淋孔，所述喷淋管道的布设位置能够分别与所述梁端的顶板、底板、翼板及腹板贴合；自动供水装置，所述自动供水装置与所述喷淋管道连接，且所述自动供水装置用于为所述喷淋管道提供喷淋用水。本技术通过在养护罩上设置喷淋管道，能够实现对梁端面及其翼缘处的自动喷淋养护，提升养护质量且节约人力。

技术研发人员：张鹏,何勇,董贺,梁佳豪
受保护的技术使用者：中铁一局集团有限公司
技术研发日：20230720
技术公布日：2024/1/15