本技术涉及上料装置,具体涉及一种墙体砌筑施工上料装置。
背景技术:
1、砌筑墙体是指由砖或砌块砌筑的墙体,是建筑的主要构件之一,起围合和承重作用,在砌筑较高位置的墙体时,需要使用上料装置向上运输砌砖。
2、目前上料方式一般为人工运输或者使用吊装设备,吊装设备一般体积较大不便于运输且使用成本较高,而人工运输则效率较低,导致施工效率降低。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种墙体砌筑施工上料装置。
2、为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案是:一种墙体砌筑施工上料装置,包括底座、设置于所述底座下侧的运输滚轮、竖直设置于所述底座两端的两组支架、可升降设置于各组所述支架之间的两根支撑杆、设置于两根所述支撑杆之间以用于放置砌筑材料的置物板、设置于各组所述支架上用于带动所述支撑杆升降以带动所述置物板升降的升降驱动装置,所述支架位于所述置物板左右两侧,各所述支撑杆上设置有用于抵顶所述置物板前后两端以限制所述置物板发生前后滑移以滑脱于所述支撑杆的防脱装置,所述防脱装置包括设置于各组所述支撑杆上的至少一个防脱座,所述防脱座包括可拆卸连接于所述支撑杆上且在所述置物板从上向下置放时抵顶所述置物板下端面的连接部、竖直向上设置于所述连接部一端用于抵顶所述置物板前/后端的竖向抵顶部,所述连接部与所述竖向抵顶部配合形成“l”型的所述防脱座。
3、进一步改进的是:各所述连接部远离所述竖向抵顶部一端且沿所述置物板左右方向开设有供所述支撑杆穿过的第一穿孔,各所述支撑杆上设置有用于调节所述防脱座角度及位于所述支撑杆上的位置的调节装置。
4、进一步改进的是:所述调节装置包括:所述连接部远离所述竖向抵顶部一端且沿竖向方向开设有与所述第一穿孔相连通的第一螺纹孔,所述连接部远离所述竖向抵顶部一端从下向上穿设有与所述第一螺纹孔相配合以穿入所述第一穿孔抵顶所述支撑杆侧壁的第一螺杆。
5、进一步改进的是:所述第一螺杆下端设置有手轮。
6、进一步改进的是:各所述支架沿竖向开设有用于容纳所述升降驱动装置的安装槽。
7、进一步改进的是:所述升降驱动装置包括沿竖向方向设置于所述安装槽内的伸缩气缸,所述伸缩气缸的输出端上端设置有连接端头,所述连接端头一侧设置有用于连接所述支撑杆的连接板。
8、进一步改进的是:所述支架沿竖向开设有与所述安装槽相连通用于导向的至少一个导向通槽,所述连接端头侧壁设置有至少一个用于与所述导向通槽相配合以在所述导向通槽中升降滑移的导向滑移轴。
9、采用上述技术方案后,本实用新型有益效果为:工作人员将砌筑材料码垛于置物板上,再启动升降驱动装置,带动置物板及码垛于置物板上的砌筑材料上升,从而实现将砌筑材料从低处输送至高处,省时省力,提高工作效率。
1.一种墙体砌筑施工上料装置,其特征在于:包括底座、设置于所述底座下侧的运输滚轮、竖直设置于所述底座两端的两组支架、可升降设置于各组所述支架之间的两根支撑杆、设置于两根所述支撑杆之间以用于放置砌筑材料的置物板、设置于各组所述支架上用于带动所述支撑杆升降以带动所述置物板升降的升降驱动装置,所述支架位于所述置物板左右两侧,各所述支撑杆上设置有用于抵顶所述置物板前后两端以限制所述置物板发生前后滑移以滑脱于所述支撑杆的防脱装置,所述防脱装置包括设置于各组所述支撑杆上的至少一个防脱座,所述防脱座包括可拆卸连接于所述支撑杆上且在所述置物板从上向下置放时抵顶所述置物板下端面的连接部、竖直向上设置于所述连接部一端用于抵顶所述置物板前/后端的竖向抵顶部,所述连接部与所述竖向抵顶部配合形成“l”型的所述防脱座。
2.根据权利要求1所述的一种墙体砌筑施工上料装置,其特征在于:各所述连接部远离所述竖向抵顶部一端且沿所述置物板左右方向开设有供所述支撑杆穿过的第一穿孔,各所述支撑杆上设置有用于调节所述防脱座角度及位于所述支撑杆上的位置的调节装置。
3.根据权利要求2所述的一种墙体砌筑施工上料装置,其特征在于:所述调节装置包括:所述连接部远离所述竖向抵顶部一端且沿竖向方向开设有与所述第一穿孔相连通的第一螺纹孔,所述连接部远离所述竖向抵顶部一端从下向上穿设有与所述第一螺纹孔相配合以穿入所述第一穿孔抵顶所述支撑杆侧壁的第一螺杆。
4.根据权利要求3所述的一种墙体砌筑施工上料装置,其特征在于:所述第一螺杆下端设置有手轮。
5.根据权利要求1所述的一种墙体砌筑施工上料装置,其特征在于:各所述支架沿竖向开设有用于容纳所述升降驱动装置的安装槽。
6.根据权利要求5所述的一种墙体砌筑施工上料装置,其特征在于:所述升降驱动装置包括沿竖向方向设置于所述安装槽内的伸缩气缸,所述伸缩气缸的输出端上端设置有连接端头,所述连接端头一侧设置有用于连接所述支撑杆的连接板。
7.根据权利要求6所述的一种墙体砌筑施工上料装置,其特征在于:所述支架沿竖向开设有与所述安装槽相连通用于导向的至少一个导向通槽,所述连接端头侧壁设置有至少一个用于与所述导向通槽相配合以在所述导向通槽中升降滑移的导向滑移轴。