一种用于箱梁的钢筋布置装置的制作方法

本技术涉及箱梁结构领域，具体而言，涉及一种用于箱梁的钢筋布置装置。

背景技术：

1、在桥梁工程中，箱梁是常用的梁型之一，而在箱梁的生产过程中，钢筋的布置是一个非常重要的工序，直接关系到箱梁的受力性能和结构的耐久性。目前传统的箱梁钢筋在布置时采用整体绑扎、整体吊装的方式，但由于箱梁主要受力钢筋尺寸大(特别是大u筋)，其重量重、种类多，在现有布置操作中主要依靠人工逐根搬运，之后再进行手工绑扎，绑扎劳动强度大，质量控制参差不齐。因此亟需一种用于箱梁的钢筋布置装置，一方面需保证箱梁的受力性能和安全性能，另一方面需方便提高钢筋布置效率，保证钢筋布置质量。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

2、一种用于箱梁的钢筋布置装置，包括：安装骨架，所述安装骨架内设置有第一安装腔和第二安装腔，所述第一安装腔设置在所述安装骨架的底部，所述第二安装腔设置在所述安装骨架的两侧，所述第一安装腔和所述第二安装腔连通，所述第二安装腔内设置有定位卡槽，所述定位卡槽的槽壁上设置有弹性填充层；以及

3、预制钢筋组，所述预制钢筋组包括第一钢筋笼和第二钢筋笼，所述第一钢筋笼设置在所述第一安装腔内，所述第二钢筋笼的外壁上设置有凸起部，当所述第二钢筋笼设置在所述第二安装腔内，所述凸起部和所述定位卡槽卡合连接，所述弹性填充层为压缩状态。

4、进一步地，所述定位卡槽包括第一卡槽段和第二卡槽段，所述第一卡槽段内的卡合宽度为第一宽度，所述第二卡槽段内的卡合宽度为第二宽度，所述第一宽度大于所述第二宽度，所述凸起部设置有第一凸起段和第二凸起段，所述第一凸起段与所述第一宽度对应，所述第二凸起段与所述第二宽度对应。

5、进一步地，所述第一卡槽段和所述第二卡槽段的卡槽截面均为矩形。

6、进一步地，所述弹性填充层为橡胶。

7、进一步地，包括第一加强钢筋，当所述第一钢筋笼设置在所述第一安装腔内，所述第二钢筋笼设置在所述第二安装腔内，且所述第二钢筋笼的底部与所述第一钢筋笼形成第一交叉区时，所述第一加强钢筋用于连接在第一交叉区内。

8、进一步地，所述安装骨架内还设置有第三安装腔，所述第一安装腔、所述第二安装腔和所述第三安装腔连通；

9、所述预制钢筋组还包括第三钢筋笼，当所述第二钢筋笼设置在所述第二安装腔内，且所述凸起部和所述定位卡槽卡合连接后，所述第三钢筋笼设置在所述第三安装腔内。

10、进一步地，包括第二加强钢筋，当所述第二钢筋笼设置在所述第二安装腔内，所述第三钢筋笼设置在所述第三安装腔内，且所述第二钢筋笼的顶部与所述第三钢筋笼形成第二交叉区时，所述第二加强钢筋用于连接在第二交叉区内。

11、进一步地，包括底板倒角钢筋网和顶板倒角钢筋网，所述底板倒角钢筋网的一端固定连接在所述第二钢筋笼的外壁上，所述底板倒角钢筋网的另一端固定连接在所述第一钢筋笼的顶部；

12、所述顶板倒角钢筋网的一端固定连接在所述第二钢筋笼的外壁上，所述顶板倒角钢筋网的另一端固定连接在所述第三钢筋笼的底部。

13、进一步地，所述安装骨架还设置有第四安装腔，所述第四安装腔与所述第三安装腔连通；

14、所述预制钢筋组还包括第四钢筋笼，所述第四钢筋笼设置在所述第四安装腔内。

15、进一步地，包括第三加强钢筋，当所述第二钢筋笼设置在所述第二安装腔内，所述第三钢筋笼设置在所述第三安装腔内，所述第四钢筋笼设置在所述第四安装腔内，所述第二钢筋笼的顶部、所述第三钢筋笼的两端和所述第四钢筋笼的端部形成有第三交叉区，所述第三加强钢筋用于连接在第三交叉区内。

16、本实用新型的有益效果为：

17、本实用新型引入安装骨架和预制钢筋组，所述安装骨架为所述预制钢筋组提供了布置空间，保证了箱梁整体的受力性能和安全性能；此外，本装置对应钢筋笼的受力特征，在所述第二钢筋笼处设置有卡合连接结构，在卡合连接结构内设置有弹性填充层，避免了第二钢筋笼和定位卡槽之间直接的刚性接触，保证了受力稳定。由于本装置采用预制钢筋的方式，大大提高了钢筋布置效率，保证了钢筋布置质量。

18、本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书阐述，并且，部分需从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型实施例了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

技术特征：

1.一种用于箱梁的钢筋布置装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种用于箱梁的钢筋布置装置，其特征在于，所述定位卡槽包括第一卡槽段(111)和第二卡槽段(112)，所述第一卡槽段(111)内的卡合宽度为第一宽度，所述第二卡槽段(112)内的卡合宽度为第二宽度，所述第一宽度大于所述第二宽度，所述凸起部设置有第一凸起段和第二凸起段，所述第一凸起段与所述第一宽度对应，所述第二凸起段与所述第二宽度对应。

3.根据权利要求2所述的一种用于箱梁的钢筋布置装置，其特征在于，所述第一卡槽段(111)和所述第二卡槽段(112)的卡槽截面均为矩形。

4.根据权利要求1所述的一种用于箱梁的钢筋布置装置，其特征在于，所述弹性填充层(201)为橡胶。

5.根据权利要求1所述的一种用于箱梁的钢筋布置装置，其特征在于，包括第一加强钢筋(31)，当所述第一钢筋笼(21)设置在所述第一安装腔(100)内，所述第二钢筋笼(22)设置在所述第二安装腔(200)内，且所述第二钢筋笼(22)的底部与所述第一钢筋笼(21)形成第一交叉区时，所述第一加强钢筋(31)用于连接在第一交叉区内。

6.根据权利要求1至5任意一项所述的一种用于箱梁的钢筋布置装置，其特征在于，所述安装骨架(1)内还设置有第三安装腔(300)，所述第一安装腔(100)、所述第二安装腔(200)和所述第三安装腔(300)连通；

7.根据权利要求6所述的一种用于箱梁的钢筋布置装置，其特征在于，包括第二加强钢筋(32)，当所述第二钢筋笼(22)设置在所述第二安装腔(200)内，所述第三钢筋笼(23)设置在所述第三安装腔(300)内，且所述第二钢筋笼(22)的顶部与所述第三钢筋笼(23)形成第二交叉区时，所述第二加强钢筋(32)用于连接在第二交叉区内。

8.根据权利要求7所述的一种用于箱梁的钢筋布置装置，其特征在于，包括底板倒角钢筋网(41)和顶板倒角钢筋网(42)，所述底板倒角钢筋网(41)的一端固定连接在所述第二钢筋笼(22)的外壁上，所述底板倒角钢筋网(41)的另一端固定连接在所述第一钢筋笼(21)的顶部；

9.根据权利要求6所述的一种用于箱梁的钢筋布置装置，其特征在于，所述安装骨架(1)还设置有第四安装腔(400)，所述第四安装腔(400)与所述第三安装腔(300)连通；

10.根据权利要求9所述的一种用于箱梁的钢筋布置装置，其特征在于，包括第三加强钢筋(33)，当所述第二钢筋笼(22)设置在所述第二安装腔(200)内，所述第三钢筋笼(23)设置在所述第三安装腔(300)内，所述第四钢筋笼(24)设置在所述第四安装腔(400)内，所述第二钢筋笼(22)的顶部、所述第三钢筋笼(23)的两端和所述第四钢筋笼(24)的端部形成有第三交叉区，所述第三加强钢筋(33)用于连接在第三交叉区内。

技术总结
本技术提供了一种用于箱梁的钢筋布置装置，涉及箱梁结构领域。本技术包括：安装骨架，安装骨架内设置有第一安装腔和第二安装腔，第一安装腔设置在安装骨架的底部，第二安装腔设置在安装骨架的两侧，第一安装腔和第二安装腔连通，第二安装腔内设置有定位卡槽，定位卡槽的槽壁上设置有弹性填充层；以及预制钢筋组，预制钢筋组包括第一钢筋笼和第二钢筋笼，第一钢筋笼设置在第一安装腔内，第二钢筋笼的外壁上设置有凸起部，当第二钢筋笼设置在第二安装腔内，凸起部和定位卡槽卡合连接，弹性填充层为压缩状态。本装置一方面保证了箱梁的受力性能和安全性能，另一方面提高了钢筋布置效率，保证了钢筋布置质量。

技术研发人员：徐升桥,邓运清,陈海涛,李辉,罗天靖,刘奇,谷琼,段萌君,王文利
受保护的技术使用者：中铁工程设计咨询集团有限公司
技术研发日：20230720
技术公布日：2024/3/11