本技术涉及预制围挡,具体为一种uhpc新型高周转预制围挡。
背景技术:
1、预制围挡即预制围墙,是由水泥围墙板拼接而成,预制构件组合围墙,采用新型墙体材料氯化镁、珍珠岩、砂子和水泥等按照科学配比并经特殊生产工艺制造而成的一种临时工程围墙,不仅造型美观、绿色环保,而且施工便捷、成本低廉,已成为粘土砖和混凝土围墙的最理想代替品,可广泛应用于建筑工地、城市建设、环境美化、工业技术改造等各类施工工程领域。
2、在实现本申请过程中,发明人发现该技术中至少存在如下问题,现有预制围挡在安装过程中一般需要在路面上钻孔,然后使用螺栓进行固定,使固定不够稳定,并且在预制挡板安装过程中,需要人工使用铁丝等金属件进行固定,从而使其拆装困难,周转利用性不佳,故而提出一种uhpc新型高周转预制围挡以解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种uhpc新型高周转预制围挡,具备高周转等优点,解决了现有预制围挡拆装麻烦,周转利用性不佳的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种uhpc新型高周转预制围挡,包括支撑机构,所述支撑机构的内部设置有遮挡机构,所述支撑机构的顶部设置有固定机构;
3、所述支撑机构包括底座、支柱、定位槽、预埋螺栓和紧固螺母,所述底座的数量为两个,所述底座的顶部固定安装有支柱,所述支柱的前后两侧和左右两侧均固定安装有定位槽,所述底座的底部四角插接有一端贯穿且延伸到底座上方的预埋螺栓,所述预埋螺栓的外部螺纹安装有紧固螺母。
4、进一步,所述固定机构包括柱帽、限位槽、凹槽、紧固螺栓和防护堵头,所述支柱的顶部可拆安装有柱帽,所述柱帽的顶部四角均开设有凹槽,所述凹槽的内底壁螺纹安装有一端贯穿并延伸到支柱内部的紧固螺栓,所述凹槽的内部插接有位于紧固螺栓顶部的防护堵头,所述柱帽的前后两侧和左右两侧均开设有限位槽。
5、进一步,所述遮挡机构包括围挡板和压顶,左侧所述定位槽内部放置有数量为五个且一端延伸到右侧定位槽内部的围挡板,所述围挡板顶部放置有延伸到限位槽内部的压顶。
6、进一步,所述压顶的外壁与限位槽的内壁相接触,所述压顶的顶部前侧与顶部后侧均为斜面。
7、进一步,所述围挡板的外壁与定位槽的内壁相接触,五个所述围挡板依次堆摞放置在定位槽的内部。
8、与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
9、该uhpc新型高周转预制围挡,通过支撑机构、固定机构和遮挡机构的设置,使预制围挡整体便捷进行拆装,同时,不会对其自身造成损伤,从而提升其周转使用效果,节能环保。
1.一种uhpc新型高周转预制围挡,其特征在于,包括支撑机构,所述支撑机构的内部设置有遮挡机构,所述支撑机构的顶部设置有固定机构;
2.根据权利要求1所述的一种uhpc新型高周转预制围挡,其特征在于:所述固定机构包括柱帽(6)、限位槽(7)、凹槽(8)、紧固螺栓(9)和防护堵头(10),所述支柱(2)的顶部可拆安装有柱帽(6),所述柱帽(6)的顶部四角均开设有凹槽(8),所述凹槽(8)的内底壁螺纹安装有一端贯穿并延伸到支柱(2)内部的紧固螺栓(9),所述凹槽(8)的内部插接有位于紧固螺栓(9)顶部的防护堵头(10),所述柱帽(6)的前后两侧和左右两侧均开设有限位槽(7)。
3.根据权利要求2所述的一种uhpc新型高周转预制围挡,其特征在于:所述遮挡机构包括围挡板(11)和压顶(12),左侧所述定位槽(3)内部放置有数量为五个且一端延伸到右侧定位槽(3)内部的围挡板(11),所述围挡板(11)顶部放置有延伸到限位槽(7)内部的压顶(12)。
4.根据权利要求3所述的一种uhpc新型高周转预制围挡,其特征在于:所述压顶(12)的外壁与限位槽(7)的内壁相接触,所述压顶(12)的顶部前侧与顶部后侧均为斜面。
5.根据权利要求3所述的一种uhpc新型高周转预制围挡,其特征在于:所述围挡板(11)的外壁与定位槽(3)的内壁相接触,五个所述围挡板(11)依次堆摞放置在定位槽(3)的内部。