一种连接稳固的预埋铁路槽道的制作方法

本技术涉及铁路槽道，尤其涉及一种连接稳固的预埋铁路槽道。

背景技术：

1、槽道是一种应用在铁路、隧道、桥梁、机车车辆以及核电站、房屋建筑中的一种紧固件。在使用中，将槽道的整体埋入到混凝土中，留出c形腔体部分悬挂螺栓，用以固定悬挂产品。

2、一般螺栓头部被固定在预埋槽道内，而现有的铁路用预埋槽道组件很难对螺栓头部进行多方位限位，既而螺栓在受力情况下容易在预埋槽道内晃动，导致螺栓连接不牢固，存在安全隐患。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对现有的装置一种连接稳固的预埋铁路槽道，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种连接稳固的预埋铁路槽道，包括c型槽道及多个可拆卸安装于与c型槽道内腔的固定螺栓，所述c型槽道的一端贯通设有开口槽，所述开口槽外侧的c型槽道端面上设有沿c型槽道长度方向延伸的第一防滑齿面，所述第一防滑齿面上设有若干等距离分布的限位柱；

3、所述固定螺栓上可拆卸设有限位板，所述限位板底部端面上设有呈中空圆柱结构的螺纹连接杆，限位板上贯穿开设有与螺纹连接杆相连通且能够供固定螺栓插接的固定孔，限位板顶部端面两侧对称设有与第一防滑齿面相咬合的第二防滑齿面，所述第二防滑齿面上开设有贯穿限位板能够供限位柱插接的限位孔，限位板底部的固定螺栓上螺接有固定座。

4、作为本实用新型进一步说明，所述固定座一端设有与螺纹连接杆相连的连接杆连接端，固定座另一端设有与固定螺栓相连的固定螺杆连接端，且固定螺杆连接端与连接杆连接端相连通。

5、作为本实用新型进一步说明，所述固定螺栓其中一端固定连接有滑块。

6、作为本实用新型进一步说明，所述限位孔为腰型孔。

7、作为本实用新型进一步说明，所述第一防滑齿面与第二防滑齿面由若干等距离分布的齿块组成，所述齿块呈三角形结构或者梯形结构。

8、作为本实用新型进一步说明，所述c型槽道远离开口槽的一端设有若干等距离分布的锚钉。

9、本实用新型的有益效果是：

10、(1)本实用新型通过限位柱与限位孔相配合的设置，从而能够对固定螺栓在c型槽道内的位置进行调节与限位，避免固定螺栓在c型槽道内腔前后晃动，通过限位孔为腰型孔的设置，使得固定螺栓在限位后能够进行一定区间内的调节，从而便于第一防滑齿面与第二防滑齿面相互咬合，方便后期操作和部件连接。

11、(2)本实用新型通过第一防滑齿面与第二防滑齿面相互咬合配合，起到防滑作用，避免固定螺栓在c型槽道内腔左右晃动，从而对固定螺栓进一步限位，使得固定螺栓上的滑块牢牢安装在c型槽道内腔。

12、(3)本实用新型通过固定座与螺纹连接杆、固定螺栓相配合的设置，使得固定螺栓与限位板之间的连接更稳固，保证使用安全，减少安全隐患，且固定螺栓拆卸过程简单，方便施工人员后期进行检修工作。

技术特征：

1.一种连接稳固的预埋铁路槽道，包括c型槽道(1)及多个可拆卸安装于与c型槽道(1)内腔的固定螺栓(2)，其特征在于：所述c型槽道(1)的一端贯通设有开口槽(101)，所述开口槽(101)外侧的c型槽道(1)端面上设有沿c型槽道(1)长度方向延伸的第一防滑齿面(102)，所述第一防滑齿面(102)上设有若干等距离分布的限位柱(103)；

2.根据权利要求1所述的一种连接稳固的预埋铁路槽道，其特征在于：所述固定座(206)一端设有与螺纹连接杆(202)相连的连接杆连接端(207)，固定座(206)另一端设有与固定螺栓(2)相连的固定螺杆连接端(208)，且固定螺杆连接端(208)与连接杆连接端(207)相连通。

3.根据权利要求1所述的一种连接稳固的预埋铁路槽道，其特征在于：所述固定螺栓(2)其中一端固定连接有滑块(209)。

4.根据权利要求1所述的一种连接稳固的预埋铁路槽道，其特征在于：所述限位孔(205)为腰型孔。

5.根据权利要求1所述的一种连接稳固的预埋铁路槽道，其特征在于：所述第一防滑齿面(102)与第二防滑齿面(204)由若干等距离分布的齿块组成，所述齿块呈三角形结构或者梯形结构。

6.根据权利要求1所述的一种连接稳固的预埋铁路槽道，其特征在于：所述c型槽道(1)远离开口槽(101)的一端设有若干等距离分布的锚钉(104)。

技术总结
本技术涉及铁路槽道技术领域，尤其涉及一种连接稳固的预埋铁路槽道，包括C型槽道及多个可拆卸安装于与C型槽道内腔的固定螺栓，所述固定螺栓上可拆卸设有限位板和固定座，通过将限位板上的限位孔对准限位柱进行插接，从而起到对固定螺栓限位的作用，避免固定螺栓在C型槽道内腔前后晃动，通过限位孔为腰形孔的设置，以便于第一防滑齿面与第二防滑齿面相互咬合，从而起到防滑作用，避免固定螺栓在C型槽道内腔左右晃动，从而对固定螺栓进一步限位，使得固定螺栓与C型槽道连接更稳固，保证使用安全，减少安全隐患，且固定螺栓拆卸过程简单，方便施工人员后期进行检修工作。

技术研发人员：秦龙,秦霑齐
受保护的技术使用者：江苏大秦电气有限公司
技术研发日：20230726
技术公布日：2024/2/25