可调节复合金属阻尼器的制作方法

本技术涉及阻尼器设备，具体涉及可调节复合金属阻尼器。

背景技术：

1、在建筑工程中，经常会用到阻尼器来进行减震抗震，目前用的较多为板式摩擦阻尼器，板式摩擦阻尼器的摩擦力可在一定范围内随位移增大而增大，使用效果好。

2、在安装板式摩擦阻尼器过程中，由于实际安装高度空间与设定高度空间尺寸存在误差，因此就需要调节板式摩擦阻尼器，使其适配现场实际高度，实在适配不了就只能对墙体进行改造，板式摩擦阻尼器中的摩擦板与下连接座均通过螺栓固定连接，上连接座套设在摩擦板表面的导向轴外侧并与摩擦板表面滑动连接，在调节过程中，一是选择拆卸螺栓改变摩擦板与下连接座的位置，从而达到高度调节的目的，这种方式虽能保持摩擦板与上连接座接触的摩擦面不变，但是下连接座表面的安装孔间隔距离较大，调节位置受限，无法实现精准调节，另一种方法就是改变摩擦板表面的导向轴在上连接座表面的腰型槽内部的位置，通过其与不同位置的腰型槽相连接从而实现高度调节，但是这种操作会导致摩擦板与上连接座的接触的摩擦面改变，有效降低使用效果，为此，我们提出了可调节复合金属阻尼器。

技术实现思路

1、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

2、可调节复合金属阻尼器，包括下连接座，所述下连接座表面对称滑动连接有摩擦板，且所述摩擦板表面滑动连接有上连接座，所述下连接座表面与摩擦板表面位置相对应处分别设置有导向槽和导向部，所述导向部滑动连接在导向槽内壁，所述下连接座内壁转动连接有同步轴，且所述同步轴表面对称套设有蜗杆，所述蜗杆一侧对称转动连接有蜗轮并啮合连接，所述蜗轮内壁均螺纹连接有螺纹丝杆，且所述螺纹丝杆一端均贯穿出下连接座外部并与转动座底部转动连接，所述转动座顶部与摩擦板底部螺纹连接，所述同步轴一端贯穿出下连接座外部并固定连接有手柄，所述摩擦板表面与上连接座表面位置相对应处分别设置有固定导轴和腰型槽，所述固定导轴位于腰型槽内部并与腰型槽内壁滑动连接，所述摩擦板顶部与上连接座表面位置相对应处分别设置有下螺纹筒和上螺纹筒，所述下螺纹筒与上螺纹筒之间均设置有调节螺杆并螺纹连接。

3、进一步地，所述下连接座表面与同步轴位置相对应处螺纹连接有防护套筒并套设在手柄外侧，所述防护套筒外端口处螺纹连接有封盖。

4、进一步地，所述摩擦板设置为两组并位于上连接座外侧，所述固定导轴包括有螺纹杆和螺纹套筒，所述螺纹杆螺纹连接在左侧的摩擦板内壁，所述螺纹套筒固定连接在右侧的摩擦板表面并滑动连接在腰型槽内壁，所述螺纹杆一端螺纹连接在螺纹套筒内壁，左侧的所述摩擦板表面与螺纹杆位置相对应处均开设有沉孔。

5、进一步地，所述摩擦板远离上连接座的一侧表面为光滑面，靠近所述上连接座的一侧表面为摩擦面，所述摩擦板表面设置有刻度线。

6、进一步地，所述蜗轮和螺纹丝杆与下连接座表面中间的导向槽位置相对应，所述转动座与摩擦板底部中间的导向部位置相对应，所述下螺纹筒与摩擦板顶部两侧的导向部位置相对应。

7、进一步地，所述调节螺杆一端贯穿出导向部底部并与导向槽内壁相接触。

8、本实用新型的有益效果如下：

9、1、本实用新型结构合理，本装置中的摩擦板与上连接座相连接且位置不变，摩擦板与下连接座之间滑动连接并可对其高度位置进行调节，通过调节其在下连接座表面的位置即可实现高度调节并能保持摩擦板与上连接座接触的摩擦面不改变，使用效果好；

10、2、本实用新型的调节机构包括有同步轴、蜗杆、蜗轮、螺纹丝杆、转动座和手柄，通过以上装置相互配合即可调节摩擦板在下连接座表面的位置，与传统螺栓和固定孔方式固定相比，本装置使用的调节机构具备调节方便、调节精度高等优点，其中，蜗杆和蜗轮配合具备自锁性，使用效果更好，同时本装置还在摩擦板与上连接座之间设置了下螺纹筒、上螺纹筒和调节螺杆，初始状态下，调节螺杆用于与上螺纹筒连接对上连接座起到支撑和限位作用，当调节完毕后，调节螺杆下降并使其底部与导向槽内壁抵接，对摩擦板起到一个支撑作用，使结构更稳定，有效缓解螺纹丝杆压力，实用性强且使用效果好。

技术特征：

1.可调节复合金属阻尼器，包括下连接座(1)，其特征在于：所述下连接座(1)表面对称滑动连接有摩擦板(2)，且所述摩擦板(2)表面滑动连接有上连接座(3)，所述下连接座(1)表面与摩擦板(2)表面位置相对应处分别设置有导向槽(4)和导向部(5)，所述导向部(5)滑动连接在导向槽(4)内壁，所述下连接座(1)内壁转动连接有同步轴(6)，且所述同步轴(6)表面对称套设有蜗杆(7)，所述蜗杆(7)一侧对称转动连接有蜗轮(8)并啮合连接，所述蜗轮(8)内壁均螺纹连接有螺纹丝杆(9)，且所述螺纹丝杆(9)一端均贯穿出下连接座(1)外部并与转动座(10)底部转动连接，所述转动座(10)顶部与摩擦板(2)底部螺纹连接，所述同步轴(6)一端贯穿出下连接座(1)外部并固定连接有手柄(12)，所述摩擦板(2)表面与上连接座(3)表面位置相对应处分别设置有固定导轴(13)和腰型槽(14)，所述固定导轴(13)位于腰型槽(14)内部并与腰型槽(14)内壁滑动连接，所述摩擦板(2)顶部与上连接座(3)表面位置相对应处分别设置有下螺纹筒(15)和上螺纹筒(16)，所述下螺纹筒(15)与上螺纹筒(16)之间均设置有调节螺杆(17)并螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的可调节复合金属阻尼器，其特征在于，所述下连接座(1)表面与同步轴(6)位置相对应处螺纹连接有防护套筒(11)并套设在手柄(12)外侧，所述防护套筒(11)外端口处螺纹连接有封盖(100)。

3.根据权利要求1所述的可调节复合金属阻尼器，其特征在于，所述摩擦板(2)设置为两组并位于上连接座(3)外侧，所述固定导轴(13)包括有螺纹杆(131)和螺纹套筒(132)，所述螺纹杆(131)螺纹连接在左侧的摩擦板(2)内壁，所述螺纹套筒(132)固定连接在右侧的摩擦板(2)表面并滑动连接在腰型槽(14)内壁，所述螺纹杆(131)一端螺纹连接在螺纹套筒(132)内壁，左侧的所述摩擦板(2)表面与螺纹杆(131)位置相对应处均开设有沉孔(200)。

4.根据权利要求1所述的可调节复合金属阻尼器，其特征在于，所述摩擦板(2)远离上连接座(3)的一侧表面为光滑面(300)，靠近所述上连接座(3)的一侧表面为摩擦面(400)，所述摩擦板(2)表面设置有刻度线(500)。

5.根据权利要求1所述的可调节复合金属阻尼器，其特征在于，所述蜗轮(8)和螺纹丝杆(9)与下连接座(1)表面中间的导向槽(4)位置相对应，所述转动座(10)与摩擦板(2)底部中间的导向部(5)位置相对应，所述下螺纹筒(15)与摩擦板(2)顶部两侧的导向部(5)位置相对应。

6.根据权利要求1所述的可调节复合金属阻尼器，其特征在于，所述调节螺杆(17)一端贯穿出导向部(5)底部并与导向槽(4)内壁相接触。

技术总结
本技术公开了可调节复合金属阻尼器，涉及阻尼器设备技术领域，可调节复合金属阻尼器，包括下连接座，所述下连接座表面对称滑动连接有摩擦板，且所述摩擦板表面滑动连接有上连接座，所述下连接座内壁转动连接有同步轴，且所述同步轴表面对称套设有蜗杆，所述蜗杆一侧对称转动连接有蜗轮并啮合连接，所述蜗轮内壁均螺纹连接有螺纹丝杆，且所述螺纹丝杆一端均贯穿出下连接座外部并与转动座底部转动连接，所述转动座顶部与摩擦板底部螺纹连接；摩擦板与上连接座相连接且位置不变，摩擦板与下连接座之间滑动连接并可对其高度位置进行调节，通过调节其位置即可实现高度调节并能保持摩擦板与上连接座接触的摩擦面不改变。

技术研发人员：王秋红,徐红玲
受保护的技术使用者：山东震悦减震科技有限公司
技术研发日：20230726
技术公布日：2024/2/21