一种可调V字形屋顶的制作方法

本技术属于屋顶施工，特别涉及一种可调v字形屋顶。

背景技术：

1、现有建筑结构为了应对多样化需求，多采用异形屋顶。现有的屋顶，尤其是金属屋顶制作时，多采用平板式屋顶，无法满足或兼顾排水和美观的要求；而单纯的曲面屋顶，造价昂贵且不易施工。由此，如何对于v形屋顶尤其是对于含有曲率的屋顶进行固定连接是现有屋顶施工的重点和难点，而且对于在屋顶施工时如何进行屋顶板的角度调节和变化更是现有施工没有涉及的。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种可调v字形屋顶，用以解决通过单面板拼装v字形屋顶处的微调、固定以及对接连接等技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种可调v字形屋顶，包含转接方管、连接于转接方管上方的顶连圆管、连接于顶连圆管上的固板圆管、可转动间隔连接于顶连圆管上的变角组连件、以及连接于变角组连件外侧的喷涂单板；所述喷涂单板为单曲率板，喷涂单板在屋盖长向呈波浪状拼接，在坡面方向上呈弧形设置；喷涂单板的曲率适应屋顶面板的设计曲率；

4、水平向相邻变角组连件之间的固板圆管和喷涂单板均呈倒v形设置，所述变角组连件底部抱箍连接顶连圆管，顶连圆管通过抱箍连件、螺栓组件和转接框与转接方管连接；

5、所述变角组连件包含分别套接于顶连圆管上的变角下套管和变角上套管，连接于变角上套管上方的变角转垫框、连接于变角转垫框上方的变角托压件、对应变角托压件设置连接的变角挂组件、对应变角转垫框连接的变角凹槽垫块以及连接于变角凹槽垫块上的变角凹槽；所述变角挂组件对应挂接喷涂单板。

6、进一步的，所述变角上套管包含带翻边的弧形板和连接于弧形板上的倒u形扣板；所述变角下套管为带翻边的弧形板；变角上套管和变角下套管合围呈抱箍状套接连接顶连圆管。

7、进一步的，变角上套管和变角下套管的翻边相对并通过变角套管连栓可拆卸连接；所述倒u形扣板通过螺栓与变角转垫框可拆卸连接。

8、进一步的，所述变角转垫框包含变角转接垫框、连接于变角上套管上方的变角转接框、连接于变角转接垫框和变角转接框之间的变角转垫连栓。

9、进一步的，所述变角转接垫框顶部设置为弧形，弧形边对应变角第一压板和变角第二压板设置；所述变角转接框顶部与变角转接垫框通过螺栓连接，下开口处与变角上套管螺栓连接；所述变角转接框下开口处与变角上套管螺栓连接。

10、进一步的，所述变角转接框还通过螺栓与变角凹槽垫块可拆卸连接，所述变角凹槽垫块顶部通过螺钉连接有变角凹槽；

11、所述变角凹槽垫块为倒l形件，倒l形件的竖部与变角转接框内部的半圆形缺口处螺栓连接，倒l形件的横部顶面与变角凹槽连接；所述变角凹槽为倒翻边的u形件。

12、进一步的，所述变角托压件包含变角第一压板、变角第二压板以及分别可拆卸连接于变角第一压板和变角第二压板上的变角固件；所述变角第一压板和变角第二压板可错位调节设置，调节后角度适应喷涂单板设计角度。

13、进一步的，所述变角第一压板和变角第二压板均为顶面带有锯齿的弧形板，所述变角第一压板和变角第二压板错位设置；

14、所述变角固件为两个且底面带有锯齿的弧形板件，变角固件分别与变角第一压板和变角第二压板锯齿连接，变角托压件与变角挂组件挂接连接。

15、进一步的，所述变角挂组件包含变角挂主杆、在喷涂单板四边通长布置的变角挂副框、辅助连接喷涂单板与变角挂副框上的变角焊接栓钉以及限制连接变角挂主杆位移的变角限位螺钉；所述变角挂主杆从变角挂副框卡槽端头插入并滑动到相应设计连接点位置，通过变角限位螺钉限制滑动。

16、本实用新型的有益效果体现在：

17、1）本实用新型通过喷涂单板、固板圆管和顶连圆管的设置，利于形成v字形曲率屋顶，保证了排水、光照和美观的需求；

18、2）本实用新型通过变角组连件的设置，利于保证喷涂单板底部的变角度连接和对接，其中变角托压件的设置利于底部角度的微调；

19、3）本实用新型通过变角下套管和变角上套管的设置，利于保证与顶连圆管的可变角度连接。

20、本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解；本实用新型的主要目的和其它优点可通过在说明书中所特别指出的方案来实现和获得。

技术特征：

1.一种可调v字形屋顶，其特征在于，包含转接方管（1）、连接于转接方管（1）上方的顶连圆管（4）、连接于顶连圆管（4）上的固板圆管（5）、可转动间隔连接于顶连圆管（4）上的变角组连件、以及连接于变角组连件外侧的喷涂单板（6）；所述喷涂单板（6）为单曲率板，喷涂单板（6）在屋盖长向呈波浪状拼接，在坡面方向上呈弧形设置；喷涂单板（6）的曲率适应屋顶面板的设计曲率；

2.如权利要求1所述的一种可调v字形屋顶，其特征在于，所述变角上套管（8）包含带翻边的弧形板和连接于弧形板上的倒u形扣板；所述变角下套管（7）为带翻边的弧形板；变角上套管（8）和变角下套管（7）合围呈抱箍状套接连接顶连圆管（4）。

3.如权利要求2所述的一种可调v字形屋顶，其特征在于，变角上套管（8）和变角下套管（7）的翻边相对并通过变角套管连栓（9）可拆卸连接；所述倒u形扣板通过螺栓与变角转垫框（10）可拆卸连接。

4.如权利要求3所述的一种可调v字形屋顶，其特征在于，所述变角转垫框（10）包含变角转接垫框（101）、连接于变角上套管（8）上方的变角转接框（102）、连接于变角转接垫框（101）和变角转接框（102）之间的变角转垫连栓（103）。

5.如权利要求4所述的一种可调v字形屋顶，其特征在于，所述变角转接垫框（101）顶部设置为弧形，弧形边对应变角第一压板（121）和变角第二压板（122）设置；所述变角转接框（102）顶部与变角转接垫框（101）通过螺栓连接，下开口处与变角上套管（8）螺栓连接；所述变角转接框（102）下开口处与变角上套管（8）螺栓连接。

6.如权利要求5所述的一种可调v字形屋顶，其特征在于，所述变角转接框（102）还通过螺栓与变角凹槽垫块（11）可拆卸连接，所述变角凹槽垫块（11）顶部通过螺钉连接有变角凹槽（14）；

7.如权利要求1所述的一种可调v字形屋顶，其特征在于，所述变角托压件（12）包含变角第一压板（121）、变角第二压板（122）以及分别可拆卸连接于变角第一压板（121）和变角第二压板（122）上的变角固件（123）；所述变角第一压板（121）和变角第二压板（122）可错位调节设置，调节后角度适应喷涂单板（6）设计角度。

8.如权利要求7所述的一种可调v字形屋顶，其特征在于，所述变角第一压板（121）和变角第二压板（122）均为顶面带有锯齿的弧形板，所述变角第一压板（121）和变角第二压板（122）错位设置；

9.如权利要求1所述的一种可调v字形屋顶，其特征在于，所述变角挂组件（13）包含变角挂主杆（131）、在喷涂单板（6）四边通长布置的变角挂副框（132）、辅助连接喷涂单板（6）与变角挂副框（132）上的变角焊接栓钉（133）以及限制连接变角挂主杆（131）位移的变角限位螺钉（134）；所述变角挂主杆（131）从变角挂副框（132）卡槽端头插入并滑动到相应设计连接点位置，通过变角限位螺钉（134）限制滑动。

技术总结
本技术公开了一种可调V字形屋顶，包含转接方管、连接于转接方管上方的顶连圆管、连接于顶连圆管上的固板圆管、可转动间隔连接于顶连圆管上的变角组连件、以及连接于变角组连件外侧的喷涂单板；所述喷涂单板为单曲率板，喷涂单板在屋盖长向呈波浪状拼接，在坡面方向上呈弧形设置；喷涂单板的曲率适应屋顶面板的设计曲率；本技术通过喷涂单板、固板圆管和顶连圆管的设置，利于形成V字形曲率屋顶，保证了排水、光照和美观的需求；本技术通过变角组连件的设置，利于保证喷涂单板底部的变角度连接和对接，其中变角托压件的设置利于底部角度的微调；本技术通过变角下套管和变角上套管的设置，利于保证与顶连圆管的可变角度连接。

技术研发人员：王剑,杨信强,焦勇,白晋合,周昊,程嘉庆,汤乃奇,张桐,平吉飞,吴亮,向攀,孙友天,季彪,陆金妮
受保护的技术使用者：北京建工集团有限责任公司
技术研发日：20230727
技术公布日：2024/2/1