一种水泥除气泡装置的制作方法

本技术属于油井固井，具体是涉及一种水泥除气泡装置。

背景技术：

1、石油工程中的油井固井是向井内下入套管，并向井眼和套管之间的环形空间注入水泥的施工作业。固井过程中所用的固井水泥与水搅拌和匀的过程中不可避免的会出现气泡，这些气泡如果不能有效排出或者减少，会对固井井壁的使用效果及使用寿命产生不良影响。

2、授权公开号为cn218428970u的中国专利文件公开了一种油井固井用的水泥除气泡装置，其通过可与水泥排放管端部的硬质管紧密连接的固定机构，将内置在密封套筒内且具有震动效果的转杆等零部件，固定在水泥排放管端部，从而对通过排放管加注的水泥进行持续振捣，以便清除水泥内部的气泡。

3、但在现有技术中，这种消除水泥气泡的方式会在一定程度上阻碍水泥流出排放管的速度，进而减缓固井作业的施工进度，为此，提出一种水泥除气泡装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于提供一种水泥除气泡装置。

2、本实用新型所采用的技术方案如下：

3、一种水泥除气泡装置，包括将搅拌完成的待加注水泥接入本装置并进一步搅拌的进料组件，所述进料组件上方设置有对注入本装置的水泥进行除气泡及外排的排料组件，所述进料组件与所述排料组件上设置有驱动本装置正常运转的驱动组件，所述排料组件上方设置有对本装置内的空气进行抽吸的抽吸泵；

4、所述排料组件包括引导水泥流动方向的导向件，保持本装置密封效果并防止水泥进入所述抽吸泵的防护件，以及保持水泥流动速度的排料件。

5、优选地：所述导向件包括固定连接在所述进料组件上方的排料筒，所述排料筒内固定安装有导料锥筒，所述排料筒与所述导料锥筒之间设置有导料弯管。

6、优选地：所述防护件包括固定连接在所述排料筒上方的第一隔架，所述第一隔架上固定安装有防溅板，所述第一隔架上方固定连接有第二隔架，所述第二隔架上固定安装有滤板，所述第二隔架上方固定连接有密封盖。

7、优选地：所述排料件包括固定安装在所述密封盖上的第二轴座，所述第二轴座内活动连接有转轴，所述转轴下端固定连接有螺旋叶片。

8、优选地：所述密封盖上设置有排气口。

9、优选地：所述第二轴座与所述转轴转动连接。

10、优选地：所述螺旋叶片的直径由上至下逐渐减小。

11、本实用新型的有益效果为：便于通过进料组件与排料组件限制水泥在本装置内的流向，使水泥通过逐渐溢流而非溅落的方式进行流动，从而避免水泥在流动时因溅落而导致内部气体增多；便于通过转轴带动螺旋叶片转动，将高度越过导料锥筒的水泥持续压入导料锥筒内，使注入本装置后流速减缓的水泥加速排出，从而避免消除水泥内的气泡这一工序影响固井作业的正常进度。

技术特征：

1.一种水泥除气泡装置，其特征在于：包括将搅拌完成的待加注水泥接入本装置并进一步搅拌的进料组件(1)，所述进料组件(1)上方设置有对注入本装置的水泥进行除气泡及外排的排料组件(2)，所述进料组件(1)与所述排料组件(2)上设置有驱动本装置正常运转的驱动组件(3)，所述排料组件(2)上方设置有对本装置内的空气进行抽吸的抽吸泵(4)；

2.根据权利要求1所述的一种水泥除气泡装置，其特征在于：所述导向件包括固定连接在所述进料组件(1)上方的排料筒(201)，所述排料筒(201)内固定安装有导料锥筒(210)，所述排料筒(201)与所述导料锥筒(210)之间设置有导料弯管(211)。

3.根据权利要求2所述的一种水泥除气泡装置，其特征在于：所述防护件包括固定连接在所述排料筒(201)上方的第一隔架(202)，所述第一隔架(202)上固定安装有防溅板(203)，所述第一隔架(202)上方固定连接有第二隔架(204)，所述第二隔架(204)上固定安装有滤板(205)，所述第二隔架(204)上方固定连接有密封盖(206)。

4.根据权利要求3所述的一种水泥除气泡装置，其特征在于：所述排料件包括固定安装在所述密封盖(206)上的第二轴座(207)，所述第二轴座(207)内活动连接有转轴(208)，所述转轴(208)下端固定连接有螺旋叶片(209)。

5.根据权利要求3所述的一种水泥除气泡装置，其特征在于：所述密封盖(206)上设置有排气口。

6.根据权利要求4所述的一种水泥除气泡装置，其特征在于：所述第二轴座(207)与所述转轴(208)转动连接。

7.根据权利要求4所述的一种水泥除气泡装置，其特征在于：所述螺旋叶片(209)的直径由上至下逐渐减小。

技术总结
本技术属于油井固井技术领域，具体为一种水泥除气泡装置，包括将搅拌完成的待加注水泥接入本装置并进一步搅拌的进料组件，所述进料组件上方设置有对注入本装置的水泥进行除气泡及外排的排料组件，所述进料组件与所述排料组件上设置有驱动本装置正常运转的驱动组件，所述排料组件上方设置有对本装置内的空气进行抽吸的抽吸泵。本技术便于通过转轴带动螺旋叶片转动，将高度越过导料锥筒的水泥持续压入导料锥筒内，使注入本装置后流速减缓的水泥加速排出，从而避免消除水泥内的气泡这一工序影响固井作业的正常进度。

技术研发人员：陈方涛
受保护的技术使用者：山东利之杰石油技术服务有限公司
技术研发日：20230727
技术公布日：2024/3/17