一种新型的单侧施工模板加固体系的制作方法

本技术属于建筑施工，尤其是涉及一种新型的单侧施工模板加固体系。

背景技术：

1、许多的建筑场地及结构类型等不再是规则和简单的形状，在一些情况下竖向结构双侧施工难以实施或施工安全难以保障，需要在单侧进行竖向结构的双侧支模；现有的单侧施工模板加固体系，需要将加固体系与既有结构固定，导致另一侧模板难以拆除，同时加固体系无法周转使用。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型的单侧施工模板加固体系，可以实现在单侧完成拟施工竖向结构两侧模板的加固，操作简单，便于拆除，可周转使用。

2、本实用新型采用的技术方案是：一种新型的单侧施工模板加固体系，包括模板、螺杆和固定螺母，所述模板设置有相对的孔洞，所述螺杆穿过所述孔洞，其特征在于：

3、所述螺杆一端设置有固定螺母，另一端套设有折叠卡件；所述固定螺母与折叠卡件设置于所述模板外侧；

4、所述螺杆外侧设置有内套筒，所述内套筒设置于所述固定螺母与所述折叠卡件之间；所述内套筒用于固定所述折叠卡件，当所述折叠卡件受到所述内套筒挤压时发生变形，卡在所述模板外侧。

5、进一步地，所述折叠卡件包括活动卡环、固定卡环和折叠机构，所述活动卡环可滑动地套设于所述螺杆，所述固定卡环设置于所述螺杆端部；所述活动卡环与固定卡环之间设置有折叠机构。

6、进一步地，所述折叠机构包括弹性构件，所述弹性构件外侧周向设置有折叠杆件；所述折叠杆件的两端分别与所述活动卡环、所述固定卡环铰接，所述折叠杆件沿所述螺杆长度方向设置有两组，所述折叠杆件之间铰接连接。

7、进一步地，所述内套筒外侧设置有外套筒，所述外套筒设置于所述模板之间，所述外套筒外径大于所述孔洞直径。

8、进一步地，所述弹性构件为弹簧，套设于所述螺杆外侧。

9、进一步地，所述弹性构件为弹簧，周向设置于所述螺杆外侧，所述弹簧的两端分别与所述活动卡环、所述固定卡环连接。

10、进一步地，所述固定螺母与所述模板之间设置有垫片，用来保护所述模板；所述固定螺母外侧设置有加强螺母。

11、本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，通过调节固定螺母，可使折叠机构发生折叠，卡住模板进行加固，实现单侧施工，更加方便；施工完成后，使折叠机构恢复顺直状态，可整体移除，便于周转使用，具有结构简单，操作方便等优点。

技术特征：

1.一种新型的单侧施工模板加固体系，包括模板、螺杆和固定螺母，所述模板设置有相对的孔洞，所述螺杆穿过所述孔洞，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的模板加固体系，其特征在于：所述折叠卡件包括活动卡环、固定卡环和折叠机构，所述活动卡环可滑动地套设于所述螺杆，所述固定卡环设置于所述螺杆端部；所述活动卡环与固定卡环之间设置有折叠机构。

3.根据权利要求2所述的模板加固体系，其特征在于：所述折叠机构包括弹性构件，所述弹性构件外侧周向设置有折叠杆件；所述折叠杆件的两端分别与所述活动卡环、所述固定卡环铰接，所述折叠杆件沿所述螺杆长度方向设置有两组，所述折叠杆件之间铰接连接。

4.根据权利要求3所述的模板加固体系，其特征在于：所述内套筒外侧设置有外套筒，所述外套筒设置于所述模板之间，所述外套筒外径大于所述孔洞直径。

5.根据权利要求4所述的模板加固体系，其特征在于：所述弹性构件为弹簧，套设于所述螺杆外侧。

6.根据权利要求4所述的模板加固体系，其特征在于：所述弹性构件为弹簧，周向设置于所述螺杆外侧，所述弹簧的两端分别与所述活动卡环、所述固定卡环连接。

7.根据权利要求1所述的模板加固体系，其特征在于：所述固定螺母与所述模板之间设置有垫片，用来保护所述模板；所述固定螺母外侧设置有加强螺母。

技术总结
本技术提供一种新型的单侧施工模板加固体系，用于在单侧进行竖向结构的双侧支模，包括模板、螺杆、固定螺母和折叠卡件；螺杆一端设置有固定螺母，另一端套设有折叠卡件；螺杆外侧套设有内套管和外套管，内套管和外套管设置于模板之间；折叠卡件包括活动卡环、固定卡环和折叠机构，折叠机构包括弹性构件和折叠杆件；本技术的有益效果是通过调节固定螺母，可使折叠机构发生折叠，卡住模板进行加固，实现单侧施工，更加方便；施工完成后，使折叠机构恢复顺直状态，可整体移除，便于周转使用，具有结构简单，操作方便等优点。

技术研发人员：张家凯,胡有名,王超
受保护的技术使用者：中冶天工集团有限公司
技术研发日：20230728
技术公布日：2024/3/27