一种墙体结构及封堵结构的制作方法

本技术涉及墙体封堵结构，更具体地，涉及一种墙体结构及封堵结构。

背景技术：

1、现有的墙体一般会预留洞口，进行燃气热水器或空调等安装，但当燃气热水器或空调等安装后，洞口依然存在间隙，会造成鸟类等动物进入或者倒灌雨水等情况，时常给用户带来麻烦。一般采用方法是在洞口封堵发泡剂、洞泥等，但由于高温的影响容易造成弱化脱落。

技术实现思路

1、本实用新型实施例提供了一种墙体结构及封堵结构，具有较高的密封性。

2、本实用新型实施例提供的一种封堵结构，包括：封堵材料凝固形成的封堵套，所述封堵套包括相对的第一端和第二端，所述第一端设置成封堵在墙体的通孔与管道之间的环状缝隙内，所述第二端设置成伸出所述环状缝隙；

3、所述封堵结构还包括遮挡并包围所述封堵套的第二端的遮挡盖板，所述遮挡盖板设置成套设于所述管道的外壁并与墙体侧壁形成填缝间隙；

4、所述封堵套包括用于填充并封堵在所述环状缝隙内的管状的基段、及自所述基段向所述环状缝隙外弯折并设置成贴设于所述墙体侧壁的环状的填缝段，所述填缝段设置成填充所述填缝间隙并封堵所述环状缝隙的侧端。

5、在一个示例性实施例中，所述遮挡盖板包括圆盘主体、设于所述圆盘主体的中部并设置成套设在所述管道外的穿孔、及自所述圆盘主体的盘面的周缘向远离所述盘面方向延伸的止挡环，所述止挡环围绕并包围所述填缝段的外周。

6、在一个示例性实施例中，所述遮挡盖板为金属材质。

7、在一个示例性实施例中，所述封堵套为具有粘性且耐温性能大于100度的柔性有机封堵材料凝固而成。

8、在一个示例性实施例中，封堵结构还包括套设在所述封堵套外的铝箔层，所述铝箔层设置成在所述封堵套凝固过程中对所述封堵套进行定型和止档。

9、本实用新型实施例还提供一种墙体结构，包括：墙体、安装于所述墙体的管道，所述墙体设有通孔，所述管道自所述通孔向外伸出；所述通孔和管道之间形成环状缝隙；所述墙体结构还包括封堵所述环状缝隙的如上述任意实施例所述的封堵结构；

10、所述封堵结构的遮挡盖板套设于所述管道的外壁并与所述墙体侧壁形成填缝间隙，所述封堵结构的封堵套的基段填充于所述环状缝隙，所述封堵结构的封堵套的填缝段填充于所述填缝间隙。

11、在一个示例性实施例中，所述管道为燃气热水器的烟气管道。

12、本实用新型实施例的封堵结构通过设置填充于环状缝隙内，从而能够封堵环状缝隙防止鸟类等动物钻入以及雨水灌入。封堵结构采用基段、及自基段伸出环状缝隙外并弯折的填缝段的两段式设计，填缝段填充在遮挡盖板与墙体侧壁之间性的填缝间隙内，能够防止基段凝固导致收缩，造成环状缝隙a封堵不严密的问题，填缝段可粘贴在墙体外壁，从而达到高密封的效果。

13、本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

技术特征：

1.一种封堵结构，其特征在于，包括：封堵材料凝固形成的封堵套，所述封堵套包括相对的第一端和第二端，所述第一端设置成封堵在墙体的通孔与管道之间的环状缝隙内，所述第二端设置成伸出所述环状缝隙；

2.根据权利要求1所述的封堵结构，其特征在于：所述遮挡盖板包括圆盘主体、设于所述圆盘主体的中部并设置成套设在所述管道外的穿孔、及自所述圆盘主体的盘面的周缘向远离所述盘面方向延伸的止挡环，所述止挡环围绕并包围所述填缝段的外周。

3.根据权利要求2所述的封堵结构，其特征在于：所述遮挡盖板为金属材质。

4.根据权利要求1所述的封堵结构，其特征在于：所述封堵套为具有粘性且耐温性能大于100度的柔性有机封堵材料凝固而成。

5.根据权利要求1所述的封堵结构，其特征在于：还包括套设在所述封堵套外的铝箔层，所述铝箔层设置成在所述封堵套凝固过程中对所述封堵套进行定型和止档。

6.一种墙体结构，其特征在于，包括：墙体、安装于所述墙体的管道，所述墙体设有通孔，所述管道自所述通孔向外伸出；所述通孔和管道之间形成环状缝隙；所述墙体结构还包括封堵所述环状缝隙的如权利要求1-5任意一项所述的封堵结构；

7.根据权利要求6所述的墙体结构，其特征在于：所述管道为燃气热水器的烟气管道。

技术总结
本技术公开了一种墙体结构及封堵结构，包括封堵材料凝固形成的封堵套、遮挡并包围封堵套的第二端的遮挡盖板，遮挡盖板用于套设于管道的外壁并能够与墙体侧壁形成填缝间隙；封堵套包括填充于墙体通孔以及管道之间的环状缝隙内的基段、及自所述基段向所述环状缝隙外伸出并向外弯折的填缝段，填缝段用于填充填缝间隙，墙体结构及封堵结构具有较高的密封性。

技术研发人员：郑丰
受保护的技术使用者：南京道实商贸有限公司
技术研发日：20230731
技术公布日：2024/3/21