一种水泥净浆搅拌机用下料结构的制作方法

本技术涉及水泥搅拌机，具体是一种水泥净浆搅拌机用下料结构。

背景技术：

1、水泥净浆搅拌机是指将水泥和水混合后搅拌成均匀的试验用净浆的设备，供测定水泥标准稠度、凝结时间及制作安定性试块之用，是水泥厂、建筑施工单位、有关专业院校及科研单位水泥试验室必备的设备之一。

2、但现有的水泥净浆搅拌机下料时，通过下料漏斗配合一根倾斜安装的中空下料管道将物料导出至搅拌锅中，由于下料时，物料仅在自身重力作用下下落，一方面，下料管道内壁容易残留少量物料，另一方面，由于下料管道距离搅拌锅开口有一段距离，导致搅拌过程中添加物料时，易将搅拌中的物料溅出搅拌锅外，同时伴有物料粉末扬尘，影响加料的准确度，基于此，本实用新型设计了一种水泥净浆搅拌机用下料结构，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种水泥净浆搅拌机用下料结构，以解决上述提出的下料繁琐且容易泼洒水泥泥浆的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种水泥净浆搅拌机用下料结构，包括底板，底板的顶部焊接有定位板，定位板的一端焊接有竖梁，竖梁的顶部安装有支撑台，支撑台的顶部安装有水泥净浆搅拌机本体，水泥净浆搅拌机本体的输入端与外部电源电性连接，所述竖梁的内部活动连接有抬高组件，抬高组件的顶部可拆卸安装有搅拌锅，支撑台的顶部通过稳定结构贯穿连接有进料管，进料管的中间部安装有气动阀门，进料管的下端连接有倾斜导料管，倾斜导料管的一端连通有伸缩排料组件，伸缩排料组件可深入搅拌锅的空腔中，倾斜导料管靠近伸缩排料组件的一端贯通有负压下料组件。

4、作为本实用新型进一步的方案：所述竖梁的侧面安装有控制器，控制器的侧面安装有显示屏、手动/自动选择拨杆、数据接口、速度选择按钮和电源开关，显示屏用于显示水泥净浆搅拌机本体的转速数据和工作状态。

5、作为本实用新型进一步的方案：所述水泥净浆搅拌机本体包括电机，电机的输出端连接有转轴，转轴的下端安装有搅拌杆，搅拌杆包括若干个圆周阵列排布的异形搅拌爪。

6、作为本实用新型进一步的方案：所述定位板的顶部正对搅拌杆的下方开设有定位孔，定位孔的内部设置有定位凸起，定位凸起与搅拌锅的底部适配卡接。

7、作为本实用新型进一步的方案：所述抬高组件包括抬高板，抬高板的一端连接有操作手柄，操作手柄用于调整抬高板与搅拌锅所连接端部的高度。

8、作为本实用新型进一步的方案：所述稳定结构包括与支撑台顶部螺栓连接的法兰，法兰的顶部焊接有承重杆，承重杆的顶部垂直固定有稳定板，所述进料管贯穿稳定板的内部，稳定板用于稳定进料管的安装。

9、作为本实用新型进一步的方案：所述进料管的顶部连通有料斗，料斗的横截面外轮廓直径至少为进料管直径的两倍，料斗用于通入物料。

10、作为本实用新型进一步的方案：所述伸缩排料组件包括定排料管，定排料管的内壁开设有滑道，滑道的内部活动连接有滑块，滑块的一端固定有动排料管，动排料管的下端连接有手持板，下料前，拉动手持板，使手持板带动动排料管四个端角处的滑块沿滑道滑动，从而使动排料管伸出定排料管的内部，滑道的长度小于定排料管的长度，便于对动排料管的移动距离定位。

11、作为本实用新型进一步的方案：所述负压下料组件包括微型负压泵，微型负压泵的底部连接有贯穿倾斜导料管内负压管，微型负压泵的顶部连通有气管，气管的表面安装有气阀，下料时，关闭气动阀门并打开气阀，启动微型负压泵对倾斜导料管的内部抽真空，使倾斜导料管与料斗之间形成气压差，进料时，关闭气阀并打开气动阀门，在大气压强的推力作用下将料斗内的水泥粉末物料通过倾斜导料管推入伸缩排料组件的定排料管内，定排料管则通过动排料管将水泥粉末通入搅拌锅的内部。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、1、本实用新型中，通过设置脉冲间歇式工作的微型负压泵，可对倾斜导料管与料斗之间的空腔间歇性抽真空，便于水泥粉末物料快速、尽数落入搅拌锅的内部，提升下料速度，节省搅拌时间，提升搅拌整体效率。

14、2、本实用新型中，通过设置手持板，便于拉动动排料管，方便调整伸缩排料组件的排料长度，通过设置一端深入搅拌锅内的伸缩排料组件，可防止物料下落后溅起，节省搅拌物料。

技术特征：

1.一种水泥净浆搅拌机用下料结构，包括底板(1)，底板(1)的顶部焊接有定位板(2)，定位板(2)的一端焊接有竖梁(7)，竖梁(7)的顶部安装有支撑台(9)，支撑台(9)的顶部安装有水泥净浆搅拌机本体，其特征在于：所述竖梁(7)的内部活动连接有抬高组件，抬高组件的顶部可拆卸安装有搅拌锅(6)，支撑台(9)的顶部通过稳定结构贯穿连接有进料管(17)，进料管(17)的中间部安装有气动阀门(18)，进料管(17)的下端连接有倾斜导料管(19)，倾斜导料管(19)的一端连通有伸缩排料组件，伸缩排料组件可深入搅拌锅(6)的空腔中，倾斜导料管(19)靠近伸缩排料组件的一端贯通有负压下料组件。

2.根据权利要求1所述的一种水泥净浆搅拌机用下料结构，其特征在于：所述竖梁(7)的侧面安装有控制器(8)，控制器(8)的侧面安装有显示屏、手动/自动选择拨杆、数据接口、速度选择按钮和电源开关。

3.根据权利要求1所述的一种水泥净浆搅拌机用下料结构，其特征在于：所述水泥净浆搅拌机本体包括电机(10)，电机(10)的输出端连接有转轴(11)，转轴(11)的下端安装有搅拌杆(12)。

4.根据权利要求1所述的一种水泥净浆搅拌机用下料结构，其特征在于：所述定位板(2)的顶部正对搅拌杆(12)的下方开设有定位孔(3)，定位孔(3)的内部设置有定位凸起。

5.根据权利要求1所述的一种水泥净浆搅拌机用下料结构，其特征在于：所述抬高组件包括抬高板(4)，抬高板(4)的一端连接有操作手柄(5)。

6.根据权利要求1所述的一种水泥净浆搅拌机用下料结构，其特征在于：所述稳定结构包括与支撑台(9)顶部螺栓连接的法兰(15)，法兰(15)的顶部焊接有承重杆(14)，承重杆(14)的顶部垂直固定有稳定板(13)，所述进料管(17)贯穿稳定板(13)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种水泥净浆搅拌机用下料结构，其特征在于：所述进料管(17)的顶部连通有料斗(16)，料斗(16)的横截面外轮廓直径至少为进料管(17)直径的两倍。

8.根据权利要求1所述的一种水泥净浆搅拌机用下料结构，其特征在于：所述伸缩排料组件包括定排料管(24)，定排料管(24)的内壁开设有滑道(25)，滑道(25)的内部活动连接有滑块(26)，滑块(26)的一端固定有动排料管(27)，动排料管(27)的下端连接有手持板(28)。

9.根据权利要求1所述的一种水泥净浆搅拌机用下料结构，其特征在于：所述负压下料组件包括微型负压泵(21)，微型负压泵(21)的底部连接有贯穿倾斜导料管(19)内负压管(20)，微型负压泵(21)的顶部连通有气管(22)，气管(22)的表面安装有气阀(23)。

技术总结
本技术公开了水泥搅拌机技术领域的一种水泥净浆搅拌机用下料结构，包括底板，底板的顶部焊接有定位板，定位板的一端焊接有竖梁，竖梁的顶部安装有支撑台，支撑台的顶部安装有水泥净浆搅拌机本体，所述竖梁的内部活动连接有抬高组件，抬高组件的顶部可拆卸安装有搅拌锅，支撑台的顶部通过稳定结构贯穿连接有进料管，进料管的中间部安装有气动阀门，进料管的下端连接有倾斜导料管，倾斜导料管的一端连通有伸缩排料组件。本技术通过设置脉冲间歇式工作的微型负压泵，可对倾斜导料管与料斗之间的空腔间歇性抽真空，便于水泥粉末物料快速、尽数落入搅拌锅的内部，提升下料速度，节省搅拌时间，提升搅拌整体效率。

技术研发人员：邹玮,程建军,王钊翀,戴国兵,陈柳燕
受保护的技术使用者：祁门水泥有限责任公司
技术研发日：20230727
技术公布日：2024/3/21