一种干混预拌砂浆设备的制作方法

本技术属于建筑施工设备，具体涉及一种干混预拌砂浆设备。

背景技术：

1、预拌干粉砂浆生产设备包括原料储存、烘干、分级、混合、包装和散装机械，预拌干混砂浆设备能够生产粘结砂浆、抹灰砂浆、砌筑砂浆、地坪砂浆、特殊砂浆、复合外加剂，预拌砂浆的推广应用量大面广，干粉砂浆是指经干燥筛分处理的骨料如石英砂、无机胶凝材料如水泥和添加剂如聚合物等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。

2、现有技术cn115922912a，公开了一种干混预拌砂浆设备，包括壳体，所述壳体内部转动连接有立轴，所述立轴的外表面固定连接有分配器，所述分配器的内部开设有三个矩形槽。该装置不便于对不同的经干燥筛分处理的骨料进行分类装盛，使用时需要工作人员操作拿放，操作不便，且该装置无法同时对不同比例配置的预拌砂浆进行混匀生产，降低了预拌砂浆的生产效率，实用性大大降低。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种干混预拌砂浆设备，其目的在于解决了现有的干混预拌砂浆设备不便于对不同的经干燥筛分处理的骨料进行分类装盛，使用时需要工作人员操作拿放，操作不便，且该装置无法同时对不同比例配置的预拌砂浆进行混匀生产，降低了预拌砂浆的生产效率，实用性大大降低的问题。

2、本实用新型实施例提供了一种干混预拌砂浆设备，包括混合箱，所述混合箱的上端设置有储料箱，所述储料箱中预留有储料腔，所述储料腔的上端连通有进料斗，所述储料腔的下端连通有出料管，所述出料管上设置有控料阀二，所述出料管的下端与所述入料斗相对应，所述混合箱的上端固定连接有固定块，所述混合箱的上端连通有入料斗，所述混合箱上设置有转动组件。

3、进一步地，所述混合箱上预留有混合腔，所述混合箱的底壁上开设有安装槽，所述安装槽位于所述混合腔的下端，所述混合腔上连通有排料管，所述排料管上设置有控料阀一。

4、通过采用上述技术方案，储料箱中不同的经干燥筛分处理的骨料分别按照一定比例加入到混合腔中，混合腔便于各种干粉砂浆骨料的混合、装载，且根据预拌砂浆的需求，可利用混合箱中的多个混合腔对骨料进行搅拌混匀，有利于同时对多种预拌砂浆进行生产，提高了预拌砂浆的生产效率，操作简便，实用性强，储料箱可根据预拌砂浆生产的实际需求设置相应数量的储料腔，储料腔主要用于装盛生产预拌砂浆所需的各种原料，根据待生产的预拌砂浆的种类，按照一定的比例加入不同量的原材料，将出料管调整至与相应的入料斗相对应，打开控料阀二和控料阀三，使得储料腔中的原料通过入料斗进入到混合腔中，便于对预拌砂浆进行混匀，且避免了工作人员手动添加原料，操作简便，有利于多种不同比例预拌砂浆的同时生产，提高了预拌砂浆的生产效率，实用性强。

5、进一步地，所述固定块上开设有通槽和滑槽，所述滑槽位于所述通槽的外侧，所述滑槽中滑动连接有滑块，所述滑块的上端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上端与所述储料箱的下端固定连接。

6、通过采用上述技术方案，滑槽呈环形，滑块在滑槽中移动，便于储料箱的转动，有利于将出料管调整至与相应的入料斗相对应，便于将储料腔中的原料通过入料斗加入到不同的混合腔中，操作简便，实用性强。

7、进一步地，所述入料斗的下端与所述混合腔相连通，所述入料斗上设置有控料阀三。

8、通过采用上述技术方案，打开控料阀三，便于将储料腔中的原料通过入料斗加入到不同的混合腔中。

9、进一步地，所述转动组件包括安设在安装槽中的电机，所述电机的输出端传动连接有转轴，所述转轴的上端固定连接有u型杆，所述u型杆上固定连接有搅拌杆和刷毛，所述刷毛位于所述u型杆的外侧，且所述刷毛与所述混合腔的内壁相接触。

10、通过采用上述技术方案，启动电机，带动转轴转动，转轴带动u型杆转动，进而带动搅拌杆转动，便于将混合腔中加入的干粉砂浆骨料搅拌混匀，打开控料阀一，便于将混匀完成后的预拌砂浆通过排料管排出收集，刷毛在u型杆转动的过程中便于对混合腔的内壁进行刮刷，有利于将混合腔内壁上附着的砂浆刷落，有利于减少材料的浪费和对混合腔的内壁进行清理，实用性强。

11、本实用新型的有益效果为：

12、1、本实用新型经由混合箱的设置，储料箱中不同的经干燥筛分处理的骨料分别按照一定比例加入到混合腔中，混合腔便于各种干粉砂浆骨料的混合、装载，且根据预拌砂浆的需求，可利用混合箱中的多个混合腔对骨料进行搅拌混匀，有利于同时对多种预拌砂浆进行生产，提高了预拌砂浆的生产效率，操作简便，实用性强。

13、2、本实用新型经由储料箱的设置，储料箱可根据预拌砂浆生产的实际需求设置相应数量的储料腔，储料腔主要用于装盛生产预拌砂浆所需的各种原料，根据待生产的预拌砂浆的种类，按照一定的比例加入不同量的原材料，将出料管调整至与相应的入料斗相对应，打开控料阀二和控料阀三，使得储料腔中的原料通过入料斗进入到混合腔中，便于对预拌砂浆进行混匀，且避免了工作人员手动添加原料，操作简便，有利于多种不同比例预拌砂浆的同时生产，提高了预拌砂浆的生产效率，实用性强。

14、3、本实用新型经由固定块的设置，滑槽呈环形，滑块在滑槽中移动，便于储料箱的转动，有利于将出料管调整至与相应的入料斗相对应，便于将储料腔中的原料通过入料斗加入到不同的混合腔中，操作简便，实用性强。

15、4、本实用新型经由转动组件的设置，启动电机，带动转轴转动，转轴带动u型杆转动，进而带动搅拌杆转动，便于将混合腔中加入的干粉砂浆骨料搅拌混匀，打开控料阀一，便于将混匀完成后的预拌砂浆通过排料管排出收集，刷毛在u型杆转动的过程中便于对混合腔的内壁进行刮刷，有利于将混合腔内壁上附着的砂浆刷落，有利于减少材料的浪费和对混合腔的内壁进行清理，实用性强。

16、本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

技术特征：

1.一种干混预拌砂浆设备，包括混合箱(1)，其特征在于，所述混合箱(1)的上端设置有储料箱(2)，所述储料箱(2)中预留有储料腔(21)，所述储料腔(21)的上端连通有进料斗(22)，所述储料腔(21)的下端连通有出料管(23)，所述出料管(23)上设置有控料阀二(24)，所述出料管(23)的下端与所述入料斗(4)相对应，所述混合箱(1)的上端固定连接有固定块(3)，所述混合箱(1)的上端连通有入料斗(4)，所述混合箱(1)上设置有转动组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种干混预拌砂浆设备，其特征在于，所述混合箱(1)上预留有混合腔(11)，所述混合箱(1)的底壁上开设有安装槽(12)，所述安装槽(12)位于所述混合腔(11)的下端，所述混合腔(11)上连通有排料管(13)，所述排料管(13)上设置有控料阀一(14)。

3.根据权利要求1所述的一种干混预拌砂浆设备，其特征在于，所述固定块(3)上开设有通槽(34)和滑槽(31)，所述滑槽(31)位于所述通槽(34)的外侧，所述滑槽(31)中滑动连接有滑块(32)，所述滑块(32)的上端固定连接有支撑柱(33)，所述支撑柱(33)的上端与所述储料箱(2)的下端固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种干混预拌砂浆设备，其特征在于，所述入料斗(4)的下端与所述混合腔(11)相连通，所述入料斗(4)上设置有控料阀三(41)。

5.根据权利要求2所述的一种干混预拌砂浆设备，其特征在于，所述转动组件(5)包括安设在安装槽(12)中的电机(51)，所述电机(51)的输出端传动连接有转轴(55)，所述转轴(55)的上端固定连接有u型杆(52)，所述u型杆(52)上固定连接有搅拌杆(54)和刷毛(53)，所述刷毛(53)位于所述u型杆(52)的外侧，且所述刷毛(53)与所述混合腔(11)的内壁相接触。

技术总结
本技术提供一种干混预拌砂浆设备，属于建筑施工设备技术领域，包括混合箱，所述混合箱的上端设置有储料箱，所述混合箱的上端固定连接有固定块，所述混合箱的上端连通有入料斗，所述混合箱上设置有转动组件。本技术实验装置解决了现有的干混预拌砂浆设备不便于对不同的经干燥筛分处理的骨料进行分类装盛，使用时需要工作人员操作拿放，操作不便，且该装置无法同时对不同比例配置的预拌砂浆进行混匀生产，降低了预拌砂浆的生产效率，实用性大大降低的问题。

技术研发人员：王俊棽
受保护的技术使用者：南京哈斯工贸实业有限公司
技术研发日：20230731
技术公布日：2024/4/24