本技术涉及干混砂浆,特别涉及一种干混砂浆防离析卸料装置。
背景技术:
1、干混砂浆是以水泥为主要胶结料与干燥筛分处理的细集料、矿物掺合料和外加剂按一定比例混合而成的混合物,随着社会发展的需要,干混砂浆逐渐取代传统砂浆,干混砂浆以袋装或散装的形式运至工地,加水拌和后即可直接使用,干混砂浆在建筑和装修工程应用极为广泛,干混砂浆在建筑业中以薄层发挥粘接、衬垫、防护和装饰的作用,干混砂浆在装卸时会使用到卸料装置。
2、在实际的使用过程中,由于干混砂浆是散体粉状和颗粒状材料的混合物,在粉状和颗粒状材料混合后,由于其各自的属性不同,在装卸的过程中可能发生粉体和颗粒物的二次分离,进而导致干混砂浆出现离析现象,会影响到干混砂浆的成品质量和建筑施工质量,一般需要在卸料后重新对干粉砂浆进行混合,此种方式由于离析后配比不同,进而会影响成品质量。因此,提出一种新型的干混砂浆防离析卸料装置解决上述背景技术中指出的问题。
技术实现思路
1、(一)要解决的技术问题
2、本实用新型的目的在于提供一种干混砂浆防离析卸料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
3、(二)
技术实现要素:
4、为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种干混砂浆防离析卸料装置,包括支撑架,所述支撑架内部的顶端安装有箱体,所述箱体内部的顶端安装有搅拌叶,所述箱体顶端的中部安装有电机,所述箱体顶端的一侧固定有进料口,所述箱体的底端固定有出料口,所述支撑架内部的底端均固定有支撑杆,所述支撑杆的顶端固定有卸料槽,所述卸料槽的外侧固定有围板。
5、优选的,所述电机的输出端通过转轴与搅拌叶的顶端相连接,所述搅拌叶通过电机构成转动结构。
6、优选的,所述进料口的顶端设置有盖板,所述盖板顶端的一侧固定有连接柄,所述盖板的一侧安装有铰接轴,且铰接轴的底端与进料口的顶端相连接。
7、优选的,所述盖板通过铰接轴在进料口的顶端构成翻转结构,所述进料口与箱体之间相连通。
8、优选的,所述箱体底端的一侧安装有电动推杆,所述电动推杆的一侧安装有挡板。
9、优选的,所述挡板的一端延伸至出料口的内部,所述挡板通过电动推杆构成伸缩结构。
10、(三)有益效果
11、本实用新型提供的一种干混砂浆防离析卸料装置,其优点在于:通过设置有搅拌叶,通过启动电机,电机会带动搅拌叶进行转动,搅拌叶会在箱体的内部旋转,搅拌叶在旋转时可对箱体内部的干混砂浆进行搅拌混合,进而保证干混砂浆混合时的均匀性,同时可防止干混砂浆出现离析的情况,在卸料时可保证干混砂浆的均匀性;
12、通过设置有盖板,进料时可将盖板向上翻转,进而使得进料口呈打开的状态,可将干混砂浆通过进料口倒入箱体的内部,在搅拌混合时,通过拨动连接柄,将盖板盖在进料口的顶部,进料口呈关闭的状态,通过进料口起到防尘的作用,可防止灰尘通过进料口向外飘出;
13、通过设置有挡板,在出料时,通过启动电动推杆,电动推杆会带动挡板向外移动,此时干混砂浆会通过出料口向外排出,可根据挡板移动的位置对出料口内径的大小进行调节,进而可对出料速度进行调节,保证出料时的流畅性,提高出料时的功能性。
1.一种干混砂浆防离析卸料装置,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)内部的顶端安装有箱体(2),所述箱体(2)内部的顶端安装有搅拌叶(3),所述箱体(2)顶端的中部安装有电机(8),所述箱体(2)顶端的一侧固定有进料口(4),所述箱体(2)的底端固定有出料口(12),所述支撑架(1)内部的底端均固定有支撑杆(10),所述支撑杆(10)的顶端固定有卸料槽(11),所述卸料槽(11)的外侧固定有围板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种干混砂浆防离析卸料装置,其特征在于:所述电机(8)的输出端通过转轴与搅拌叶(3)的顶端相连接,所述搅拌叶(3)通过电机(8)构成转动结构。
3.根据权利要求1所述的一种干混砂浆防离析卸料装置,其特征在于:所述进料口(4)的顶端设置有盖板(6),所述盖板(6)顶端的一侧固定有连接柄(5),所述盖板(6)的一侧安装有铰接轴(7),且铰接轴(7)的底端与进料口(4)的顶端相连接。
4.根据权利要求3所述的一种干混砂浆防离析卸料装置,其特征在于:所述盖板(6)通过铰接轴(7)在进料口(4)的顶端构成翻转结构,所述进料口(4)与箱体(2)之间相连通。
5.根据权利要求1所述的一种干混砂浆防离析卸料装置,其特征在于:所述箱体(2)底端的一侧安装有电动推杆(9),所述电动推杆(9)的一侧安装有挡板(13)。
6.根据权利要求5所述的一种干混砂浆防离析卸料装置,其特征在于:所述挡板(13)的一端延伸至出料口(12)的内部,所述挡板(13)通过电动推杆(9)构成伸缩结构。