一种胎架系统的制作方法

本申请涉及建筑施工的，尤其是涉及一种胎架系统。

背景技术：

1、目前，临时支撑胎架通常用于支撑建筑物的梁柱或其他结构，以保证建筑物在施工或维修期间的稳定性和安全性。临时支撑胎架通常由钢管或铝合金制成，可以根据需要进行调整和加固，以适应不同的建筑结构和工作环境。在建筑施工过程中，临时支撑胎架通常是必不可少的工具，它可以保护工人的安全，同时也可以保护建筑物的结构不受到损坏；在对网壳空间进行支撑时，在钢结构形成完整体系前，网壳空间复杂且中部镂空，安全围护以及平台的设置难度大，高空作业安全风险高，因此需要临时支撑胎架来固定和定位钢结构。

2、相关技术可参考公告号为cn217975551u的中国专利，其公开了一种可调式异型钢桁架临时支撑胎架，包括标准架，标准架设置在地面，标准架的底部设置有限位柱，限位柱的底部设置有插接头，插接头的端部螺接有螺杆，插接头的端部设置有限位板，螺杆的端部设置有顶推柱，标准架的顶部设置有限位管。

3、针对上述的相关技术，在现场施工时，需要将标准架吊起并持续向上堆叠，安全性较低，操作过程繁琐复杂，导致安装工作量大，工作周期较长。

技术实现思路

1、为了改善胎架安装过程繁琐复杂，安装工作量大，工作周期较长的问题，本申请提供一种胎架系统。

2、本申请提供的一种胎架系统采用如下的技术方案：

3、一种胎架系统，包括胎架主体，所述胎架主体从下往上依次包括底座、预装配段以及顶梁，所述底座与地面基础连接，所述预装配段包括底层节和标准节，所述底层节堆叠连接在底座上，所述标准节堆叠连接在底层节上，所述顶梁与标准节连接。

4、通过采用上述技术方案，当对支撑胎架进行安装时，首先将底座安装在地面基础上，然后可以在地面上沿水平方向将底层节与标准节进行预装配，可以再将底层节和标准节一次性吊装堆叠在底座上，也可以将底层节和标准节分段依次吊装堆叠在底座上，最后对顶梁进行安装，大量减少了高空作业的风险，更加合理分配工作顺序，使支撑胎架的安装过程更加安全高效，缩短工作周期。

5、优选的，所述胎架主体还包括调整节，所述调整节设置于底座与底层节之间以及标准节与顶梁之间。

6、通过采用上述技术方案，调整节能够有效对支撑胎架的高度进行调整，使得支撑胎架达到能够对网壳空间进行支撑的有效高度。

7、优选的，所述底座包括底板和联系梁，所述联系梁成井字设置，所述联系梁的侧壁上设置有压板，所述联系梁设置在底板上，所述联系梁与底板通过双螺母进行固定，所述压板与双螺母的外壁抵接，所述双螺母穿设过压板、联系梁以及底板延伸至与地面基础连接。

8、通过采用上述技术方案，双螺母能够对底板进行调平，同时联系梁能够使得底座更加牢固稳定。

9、优选的，所述底层节和标准节均包括立柱、横梁以及斜杆，每段所述预装配段均设置有四根所述立柱，所述横梁与所述斜杆将四根所述立柱连接。

10、通过采用上述技术方案，立柱、横梁以及斜杆均可反复安拆，反复利用，大大的减少了材料的浪费，降低了施工成本，拼装时，先将横梁安装在立柱上，形成大致支撑框架，然后同过斜杆加强支撑。安装步骤简单高效，能够大大缩短工作周期，提升工作的安全性。

11、优选的，还包括拼装架，所述拼装架用于对于预装配段进行支撑。

12、通过采用上述技术方案，在对底层节和标准节进行预装配的过程中，拼装架能够有效对各部件进行支撑，使得预装配的过程更加快速。

13、优选的，所述拼装架包括支撑底座、支撑副杆以及支撑斜杆，所述支撑底座用于对立柱进行支撑，所述支撑副杆垂直与所述支撑底座的长度方向设置，且连接在所述支撑底座的侧壁上，所述支撑斜杆的一端与支撑副杆连接，所述支撑斜杆的另一端与支撑底座连接，所述拼装架设置有两组，两组所述拼装架平行设置。

14、通过采用上述技术方案，支撑底座与支撑副杆能够将预装配段的各部件进行有效的支撑，在安装预装配段进行装配的过程中，先将两根立柱置于支撑底座上，再用横梁将两根立柱连接，然后依次将剩余立柱连接形成初步支撑框架，支撑副杆能有效对立柱进行支撑，最后用斜杆进行加固，操作简单快速。

15、优选的，所述支撑底座的侧壁上设置有定位凹陷，所述定位凹陷沿支撑底座中线对称设置两处，所述立柱位于所述定位凹陷内，所述立柱的侧壁与定位凹陷的内壁抵接。

16、通过采用上述技术方案，定位凹陷能够确定立柱的安装位置，使得立柱在安装过程中保持稳定，同时能够确认安装过程中各立柱相互平行，减少安装误差，使得支撑胎架更加稳定，安全性更高，同时，在进行安装的过程中，无需时刻对立柱的安装角度进行调整，使得安装过程更加方便快速。

17、优选的，所述支撑副杆上设置有辅助支撑件，所述辅助支撑件用于对立柱进行辅助支撑。

18、通过采用上述技术方案，在进行预装配时，辅助支撑件能够与支撑底座配合，同时对四根立柱进行支撑，减少对立柱不断调整的过程，缩短安装时间。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.本申请通过设置预装配段，当对支撑胎架进行安装时，首先将底座安装在地面基础上，然后将底层节与标准节进行预装配，再将底层节和标准节依次吊装堆叠在底座上，最后对顶梁进行安装，大量减少了高空作业的风险，更加合理分配工作顺序，使支撑胎架的安装过程更加安全高效，缩短工作周期；

21、2.本申请通过设置调整节，调整节能够有效对支撑胎架的高度进行调整，使得支撑胎架达到能够对网壳空间进行支撑的有效高度；

22、3.本申请通过设置立柱、横梁以及斜杆，立柱、横梁以及斜杆均可反复安拆，反复利用，大大的减少了材料的浪费，降低了施工成本，拼装时，先将横梁安装在立柱上，形成大致支撑框架，然后同过斜杆加强支撑。安装步骤简单高效，能够大大缩短工作周期，提升工作的安全性。

技术特征：

1.一种胎架系统，包括胎架主体，其特征在于：所述胎架主体从下往上依次包括底座(1)、预装配段(2)以及顶梁(3)，所述底座(1)用于与地面基础连接，所述预装配段(2)包括底层节(22)和标准节(23)，所述底层节(22)堆叠连接在底座(1)上，所述标准节(23)堆叠连接在底层节(22)上，所述顶梁(3)与标准节(23)连接。

2.根据权利要求1所述的一种胎架系统，其特征在于：所述预装配段(2)还包括调整节(21)，所述调整节(21)设置于底座(1)与底层节(22)之间以及标准节(23)与顶梁(3)之间。

3.根据权利要求1所述的一种胎架系统，其特征在于：所述底座(1)包括底板(11)和联系梁(12)，所述联系梁(12)成井字设置，所述联系梁(12)的侧壁上设置有压板(13)，所述联系梁(12)设置在底板(11)上，所述联系梁(12)与底板(11)通过双螺母进行固定，所述压板(13)与双螺母的外壁抵接，所述双螺母穿设过压板(13)、联系梁(12)以及底板(11)延伸至与地面基础连接。

4.根据权利要求1所述的一种胎架系统，其特征在于：所述底层节(22)和标准节(23)均包括立柱(24)、横梁(25)以及斜杆(26)，每段所述预装配段(2)均设置有四根所述立柱(24)，所述横梁(25)与所述斜杆(26)将四根所述立柱(24)连接。

5.根据权利要求4所述的一种胎架系统，其特征在于：还包括拼装架(4)，所述拼装架(4)用于对于预装配段(2)进行支撑。

6.根据权利要求5所述的一种胎架系统，其特征在于：所述拼装架(4)包括支撑底座(41)、支撑副杆(42)以及支撑斜杆(43)，所述支撑底座(41)用于对立柱(24)进行支撑，所述支撑副杆(42)垂直与所述支撑底座(41)的长度方向设置，且连接在所述支撑底座(41)的侧壁上，所述支撑斜杆(43)的一端与支撑副杆(42)连接，所述支撑斜杆(43)的另一端与支撑底座(41)连接，所述拼装架(4)设置有两组，两组所述拼装架(4)平行设置。

7.根据权利要求6所述的一种胎架系统，其特征在于：所述支撑底座(41)的侧壁上设置有定位凹陷(45)，所述立柱(24)位于所述定位凹陷(45)内，所述立柱(24)的侧壁与定位凹陷(45)的内壁抵接。

8.根据权利要求6所述的一种胎架系统，其特征在于：所述支撑副杆(42)上设置有辅助支撑件(46)，所述辅助支撑件(46)用于对立柱(24)进行辅助支撑。

技术总结
本申请涉及建筑施工的技术领域，尤其涉及一种胎架系统，其包括胎架主体，所述胎架主体从下往上依次包括底座、预装配段以及顶梁，所述底座与地面基础连接，所述预装配段包括底层节和标准节，所述底层节堆叠连接在底座上，所述标准节堆叠连接在底层节上，所述顶梁与标准节连接。本申请改善了胎架安装过程繁琐复杂，安装工作量大，工作周期较长的问题。

技术研发人员：李炳正,吕文睿,梁伟明,区翘丰,沈洪亮,孙欣然
受保护的技术使用者：远东幕墙（珠海）有限公司
技术研发日：20230731
技术公布日：2024/2/25