一种抗冻融混凝土预制件制备装置的制作方法

本技术涉及预制件制备装置，尤其涉及一种抗冻融混凝土预制件制备装置。

背景技术：

1、混凝土预制件是指在工厂中通过标准化、机械化方式加工生产的混凝土制品，应用的越来越广泛，而抗冻融混凝土预制件就是采用抗冻融混凝土浇筑而成的混凝土预制件，可以用于低温地区建筑结构、人工冰面承压层以及桥梁、涵洞、道路、水利工程等有抗冻要求的工程，抗冻融混凝土预制件制备时，通常将抗冻融混凝土浇筑在对应的模具，待混凝土养护完成后再将模具拆除，即得预制件成品。

2、现有的一种抗冻融混凝土预制件制备装置(公开号：cn218342435u)至少有以下弊端：

3、上述专利在使用时，通过浇筑台来浇筑混凝土预制件，等混凝土预制件凝固后在将其取下，由于以上专利在制备混凝土预制件时，没有振动组件对混凝土进行振捣，会在混凝土预制件的内部形成气孔等缺陷，导致混凝土预制件的密实性下降。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中没有振动组件对混凝土进行振捣，会在混凝土预制件的内部形成气孔等缺陷，导致混凝土预制件的密实性下降的问题，而提出的一种抗冻融混凝土预制件制备装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种抗冻融混凝土预制件制备装置，包括底板，所述底板的上表面对称固定安装有两块支撑板，两块所述支撑板相邻一侧的外表面均转动安装有转轴，两根所述转轴之间固定安装有浇筑箱，所述浇筑箱的下表面固定安装有导轨，所述导轨的内壁滑动安装有t型滑块，所述t型滑块的底部固定安装有滑板，所述滑板的外表面贯穿插设有传动轴，所述传动轴与滑板转动安装，所述传动轴的一端固定安装有转盘，所述转盘的圆周外表面开设有环形槽，所述环形槽的内壁等距转动安装有多个摆锤，所述浇筑箱的底部设有带动滑板往复移动的驱动机构，所述支撑板上设有带动浇筑箱转动的运动组件。

4、作为本实用新型的进一步方案，所述驱动机构包括对称固定安装于浇筑箱两端下表面的两块支板，两块所述支板之间转动安装有往复丝杆，所述往复丝杆贯穿滑板的外表面并与其螺纹连接，其中一块所述支板靠近支撑板一侧的外表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿支板的外表面并与往复丝杆的转动中心固定安装，两块所述支板之间设有带动转盘转动的驱动组件。

5、作为本实用新型的进一步方案，所述驱动组件包括固定安装于两块支板之间的齿条，所述传动轴远离转盘的一端固定安装有齿轮，所述齿轮与齿条相啮合。

6、作为本实用新型的进一步方案，所述运动组件包括对称固定安装于其中一块支撑板远离浇筑箱一侧外表面的两个支座，所述转轴靠近支座的一端贯穿支撑板的外表面并固定安装有蜗轮。

7、作为本实用新型的进一步方案，两个所述支座之间转动安装有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮相啮合，所述蜗杆的一端贯穿支座的外表面并固定安装有手轮。

8、作为本实用新型的进一步方案，所述导轨的内部设有与t型滑块相匹配的t型滑槽，所述t型滑块与t型滑槽的内壁滑动安装。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

10、通过驱动机构，使传动轴带动带动转盘转动，使转盘通过离心力带动摆锤展开，同时转盘带动摆锤转动，使摆锤敲击浇筑箱的底部，通过摆锤的敲击使浇筑箱内部的混凝土受到振动，排除空气泡和空隙，从而使混凝土浆料中的颗粒更加紧密地堆积，提高混凝土预制件的密实性。

技术特征：

1.一种抗冻融混凝土预制件制备装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上表面对称固定安装有两块支撑板(2)，两块所述支撑板(2)相邻一侧的外表面均转动安装有转轴(20)，两根所述转轴(20)之间固定安装有浇筑箱(3)，所述浇筑箱(3)的下表面固定安装有导轨(5)，所述导轨(5)的内壁滑动安装有t型滑块(18)，所述t型滑块(18)的底部固定安装有滑板(10)，所述滑板(10)的外表面贯穿插设有传动轴(17)，所述传动轴(17)与滑板(10)转动安装，所述传动轴(17)的一端固定安装有转盘(13)，所述转盘(13)的圆周外表面开设有环形槽(14)，所述环形槽(14)的内壁等距转动安装有多个摆锤(15)，所述浇筑箱(3)的底部设有带动滑板(10)往复移动的驱动机构，所述支撑板(2)上设有带动浇筑箱(3)转动的运动组件。

2.根据权利要求1所述的一种抗冻融混凝土预制件制备装置，其特征在于，所述驱动机构包括对称固定安装于浇筑箱(3)两端下表面的两块支板(4)，两块所述支板(4)之间转动安装有往复丝杆(11)，所述往复丝杆(11)贯穿滑板(10)的外表面并与其螺纹连接，其中一块所述支板(4)靠近支撑板(2)一侧的外表面固定安装有驱动电机(19)，所述驱动电机(19)的输出端贯穿支板(4)的外表面并与往复丝杆(11)的转动中心固定安装，两块所述支板(4)之间设有带动转盘(13)转动的驱动组件。

3.根据权利要求2所述的一种抗冻融混凝土预制件制备装置，其特征在于，所述驱动组件包括固定安装于两块支板(4)之间的齿条(12)，所述传动轴(17)远离转盘(13)的一端固定安装有齿轮(16)，所述齿轮(16)与齿条(12)相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种抗冻融混凝土预制件制备装置，其特征在于，所述运动组件包括对称固定安装于其中一块支撑板(2)远离浇筑箱(3)一侧外表面的两个支座(6)，所述转轴(20)靠近支座(6)的一端贯穿支撑板(2)的外表面并固定安装有蜗轮(8)。

5.根据权利要求4所述的一种抗冻融混凝土预制件制备装置，其特征在于，两个所述支座(6)之间转动安装有蜗杆(7)，所述蜗杆(7)与蜗轮(8)相啮合，所述蜗杆(7)的一端贯穿支座(6)的外表面并固定安装有手轮(9)。

6.根据权利要求1所述的一种抗冻融混凝土预制件制备装置，其特征在于，所述导轨(5)的内部设有与t型滑块(18)相匹配的t型滑槽，所述t型滑块(18)与t型滑槽的内壁滑动安装。

技术总结
本技术涉及预制件制备装置技术领域，公开了一种抗冻融混凝土预制件制备装置，包括底板，所述底板的上表面对称固定安装有两块支撑板，两块所述支撑板相邻一侧的外表面均转动安装有转轴，两根所述转轴之间固定安装有浇筑箱，所述浇筑箱的下表面固定安装有导轨。本技术通过驱动机构，使传动轴带动带动转盘转动，使转盘通过离心力带动摆锤展开，同时转盘带动摆锤转动，使摆锤敲击浇筑箱的底部，通过摆锤的敲击使浇筑箱内部的混凝土受到振动，排除空气泡和空隙，从而使混凝土浆料中的颗粒更加紧密地堆积，提高混凝土预制件的密实性。

技术研发人员：雷明,朱文苗,姜涛,王心滢
受保护的技术使用者：山东通力路桥工程有限公司
技术研发日：20230802
技术公布日：2024/2/29