一种建筑钢结构连接装置的制作方法

本技术涉及建筑钢结构，尤其涉及一种建筑钢结构连接装置。

背景技术：

1、钢结构建筑相比传统的混凝土建筑而言，用钢板或型钢替代了钢筋混凝土，强度更高，抗震性更好。并且由于构件可以工厂化制作，现场安装，因而大大减少工期。由于钢材的可重复利用，可以大大减少建筑垃圾，更加绿色环保，因而被世界各国广泛采用，应用在工业建筑和民用建筑中。而解决钢结构的连接问题是保证钢结构建筑安全的前提，现如今一般的钢结构连接都只是直接用螺栓将两个钢结构连接在一起，这样在使用时间久了后两个钢结构的连接处会发生相对位移，这样存在很大的安全问题。

2、为此，中国专利文献[cn 209243938 u]公开了一种建筑钢结构的连接装置：包括有第一钢结构、第二钢结构和连接板；所述第一钢结构与第二钢结构通过连接板连接设置；所述连接板与第一钢结构和第二钢结构接触的侧面上设置有第一限位凹槽和第二限位凹槽；所述第一钢结构通过第一限位凹槽限位设置，第二钢结构通过第二限位凹槽限位设置；还包括有保护套筒和弹性缓冲块，所述保护套筒包覆设置有第一钢结构、第二钢结构和连接板，所述弹性缓冲块顶压设置在第一钢结构与第二钢结构的相近端之间。但本申请发明人在实现本申请实施例中或发明技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：对钢结构的连接采用多组螺栓固定，操作不灵活，不易安装与拆卸，影响后续检修。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种建筑钢结构连接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种建筑钢结构连接装置，包括钢结构主体、连接件，所述钢结构主体侧面两侧上均设有限位凹槽，所述钢结构主体侧面两侧上均设有固定块，所述的连接件包括两个连接钢板，所述两个连接钢板通过合页转动连接，所述两个连接钢板内部均设有与所述限位凹槽相适配的限位凸起，所述两个连接钢板两侧均设有加固螺栓，所述固定块上设有供所述加固螺栓螺纹贯穿的加固螺孔。

3、优选的，所述的限位凹槽与所述限位凸起均呈“十”字架形状。

4、优选的，所述加固螺栓分别与所述两个连接钢板的侧面螺纹相连。

5、优选的，所述钢结构主体底部设有连接槽，所述的连接钢板底部设有与所述连接槽相适应的连接条。

6、优选的，所述两个连接钢板上设有若干个螺栓孔，所述钢结构主体设有与所述连接钢板相对应的螺栓孔。

7、优选的，所述螺栓孔上设有贯穿于所述连接钢板和所述钢结构主体的螺栓，所述螺栓另一端设有螺母固定。

8、与现有技术相比，本实用新型达到的有益效果如下：

9、本实用新型提供的一种建筑钢结构连接装置，本实用通过凹槽与凸起、固定块与螺栓之间进行配合，最后再用螺栓贯穿整个连接件和钢结构，三重固定，使得钢结构的连接更加牢固，同时，本实用的连接件是通过合页进行转动连接的两个连接钢板构成，在固定钢结构主体时，操作灵活方便，在拆卸时，也方便拆卸。本实用结构简单，操作灵活方便，连接牢固，实用性强。

技术特征：

1.一种建筑钢结构连接装置，其特征在于，包括钢结构主体、连接件，所述钢结构主体侧面两侧上均设有限位凹槽，所述钢结构主体侧面两侧上均设有固定块，所述的连接件包括两个连接钢板，所述两个连接钢板通过合页转动连接，所述两个连接钢板内部均设有与所述限位凹槽相适配的限位凸起，所述两个连接钢板两侧均设有加固螺栓，所述固定块上设有供所述加固螺栓螺纹贯穿的加固螺孔。

2.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构连接装置，其特征在于，所述的限位凹槽与所述限位凸起均呈“十”字架形状。

3.根据权利要求2所述的一种建筑钢结构连接装置，其特征在于，所述加固螺栓分别与所述两个连接钢板的侧面螺纹相连。

4.根据权利要求3所述的一种建筑钢结构连接装置，其特征在于，所述钢结构主体底部设有连接槽，所述的连接钢板底部设有与所述连接槽相适应的连接条。

5.根据权利要求4所述的一种建筑钢结构连接装置，其特征在于，所述两个连接钢板上设有若干个螺栓孔，所述钢结构主体设有与所述连接钢板相对应的所述螺栓孔。

6.根据权利要求5所述的一种建筑钢结构连接装置，其特征在于，所述螺栓孔上设有贯穿于所述连接钢板和所述钢结构主体的螺栓，所述螺栓另一端设有螺母固定。

技术总结
本技术提供一种建筑钢结构连接装置，包括钢结构主体、连接件，所述钢结构主体侧面两侧上均设有限位凹槽，所述钢结构主体侧面两侧上均设有固定块，所述的连接件包括两个连接钢板，所述两个连接钢板通过合页转动连接，所述两个连接钢板内部均设有与所述限位凹槽相适配的限位凸起，所述两个连接钢板两侧均设有加固螺栓，所述固定块上开设有供所述加固螺栓螺纹贯穿的加固螺孔。

技术研发人员：李国裕,李国利,羊志林,陈宁
受保护的技术使用者：海南龙盘油田科技有限公司
技术研发日：20230801
技术公布日：2024/3/21