一种智能灌浆设备的制作方法

本技术涉及混凝土灌浆领域，尤其涉及一种智能灌浆设备。

背景技术：

1、随着我国建筑行业的进一步发展，建筑工业化的进程进一步加快，装配式构件项目上的运用越来越频繁，特别是近些年装配式大构件的概念提出，很多建筑的墙体采用大构件来建造施工，因为大构件的受力比较大，受力比较复杂，所以大构件的连接形式往往是较为复杂，大构件与灌浆液的接触面造型比较多，经常出现角度，同时因为需要绑扎钢筋，要留设安装手口，这样就导致大构件之间需要的灌浆液的量比较大，对灌浆设备要求比较高。

2、现有灌浆设备一般是采用电机抽空加压的形式，给灌浆料提供压力，从而迫使浆液灌满构件之间的缝隙。采用电机抽空加压的方式形成的压力往往是不稳定的，很难保灌浆液是否均匀填充满构件之间缝隙，特别是大缝隙之间的灌浆，需要大压力，但是前期灌浆液尚不能形成压力层，容易形成喷射，而且很容易超灌，造成浆液浪费。

技术实现思路

1、针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种智能灌浆设备，能够有效解决上述现有技术存在的问题。

2、本实用新型的技术方案是：

3、根据本实用新型的一个方面，包括：移动平台，所述移动平台一端设置有搅拌系统，所述移动平台另一端固设有灌浆桶，所述灌浆桶上端固设有固定架，所述固定架下端固设有液压油缸，所述液压油缸的活塞杆固定连接有压力塞，且所述压力塞能够于灌浆桶内部上下滑动，所述灌浆桶下端设置有第一输出管。

4、在上述技术方案中，这样设置的目的在于：采用液压油缸作为动力输出，通过压力塞对浆液的挤压，可以使浆液通过第一输出管均匀的进行注浆，填充满构件之间缝隙。

5、在一些实施例中，所述搅拌系统内侧壁由上到下依次设置有第一落料板和第二落料板，所述第二落料板轴心固设有转轴，所述转轴装配有电机；所述第一落料板沿轴线分为第一挡板和第一筛板，所述第一落料板轴心设置有密封帽，所述第二落料板也沿轴线分为第二挡板和第二筛板，且所述第二挡板和第二筛板与第一挡板和第一筛板的位置交错设置；所述第二落料板轴心固设有限位杆，且所述限位杆可转动的插设于所述密封帽；所述第一筛板与所述第二筛板均设置有多个孔洞。

6、在上述技术方案中，这样设置的目的在于：浆液处于预搅拌状态下，第一落料板和第二落料板能够使浆液处于搅拌仓内搅拌，不会使浆液落入存储仓内；当浆液搅拌完成后，第二落料板转动，浆液便可通过第一筛板和第二筛板落入存储仓内，且第一筛板与所述第二筛板上的多个孔洞能够防止成块，未充分搅拌的浆块落入存储仓；所述第二筛板的转动也能够对通过第一筛板下落的浆液进行二次搅拌，使浆液更加的细腻，避免造成第二输出管和第一输出管的堵塞，方便工作人员注浆。

7、在一些实施例中，所述压力塞一端开设有透气孔。

8、在上述技术方案中，这样设置的目的在于：透气孔能够使浆液通过压力自动流入输出仓内。

9、在一些实施例中，所述压力塞底部呈向下凸起的半圆弧状。

10、在上述技术方案中，这样设置的目的在于：加大压力塞与浆液的接触面，且能够贴合灌浆桶内壁，使浆液能够全部挤压出去，避免浆液残留于输出仓内。

11、在一些实施例中，所述灌浆桶外侧壁通过固定杆固定连接于移动平台。

12、在上述技术方案中，这样设置的目的在于：提高灌浆桶的稳固性。

13、采用上述的技术方案，本实用新型与现有技术相比，其具有的有益效果是：

14、采用液压油缸作为动力输出，液压油缸动力输出具有动力强劲，速度均匀，而且可以定量注浆，不会造成浆料浪费，且第一筛板与第二筛板上的多个孔洞能够防止成块、未充分搅拌的浆块落入存储仓；第二筛板的转动也能够对通过第一筛板下落的浆液进行二次搅拌，使浆液更加的细腻，避免造成第二输出管和第一输出管的堵塞，方便工作人员注浆。

技术特征：

1.一种智能灌浆设备，包括：移动平台(1)，所述移动平台(1)一端设置有搅拌系统(2)，其特征在于，所述移动平台(1)另一端固设有灌浆桶(4)，所述灌浆桶(4)上端固设有固定架(5)，所述固定架(5)下端固设有液压油缸(6)，所述液压油缸(6)的活塞杆固定连接有压力塞(7)，且所述压力塞(7)能够于灌浆桶(4)内部上下滑动，所述灌浆桶(4)下端设置有第一输出管(9)；

2.如权利要求1所述的一种智能灌浆设备，其特征在于，所述压力塞(7)一端开设有透气孔(71)。

3.如权利要求1所述的一种智能灌浆设备，其特征在于，所述压力塞(7)底部呈向下凸起的半圆弧状。

4.如权利要求1所述的一种智能灌浆设备，其特征在于，所述灌浆桶(4)外侧壁通过固定杆(8)固定连接于移动平台(1)。

技术总结
本技术公开了一种智能灌浆设备。其中，包括：移动平台，所述移动平台一端设置有搅拌系统，所述移动平台另一端固设有灌浆桶，所述灌浆桶上端固设有固定架，所述固定架下端固设有液压油缸，所述液压油缸的活塞杆固定连接有压力塞，且所述压力塞能够于灌浆桶内部上下滑动，所述灌浆桶下端设置有第一输出管，采用液压油缸作为动力输出，液压油缸动力输出具有动力强劲，速度均匀，而且可以定量注浆，不会造成浆料浪费，且第一筛板与第二筛板上的多个孔洞能够防止成块、未充分搅拌的浆块落入存储仓；第二筛板的转动也能够对通过第一筛板下落的浆液进行二次搅拌，使浆液更加的细腻，避免造成第二输出管和第一输出管的堵塞，方便工作人员注浆。

技术研发人员：观开剑,郭振翔
受保护的技术使用者：中国建筑第四工程局有限公司
技术研发日：20230802
技术公布日：2024/3/4