一种混凝土梁、柱预制构件模具组件的制作方法

本技术涉及建筑工程，特别是涉及一种混凝土梁、柱预制构件模具组件。

背景技术：

1、在建筑施工中，经常会涉及到梁、柱预制构件的生产。现有技术中，用于梁、柱预制构件的模具，采用一个底板和两个侧板用螺栓连接在一起构成一个u形的模腔，然后将编织好的钢筋笼放置在模具的模腔中，钢筋笼的两端焊接有钢板，两块钢板、两个侧板以及一个底板共同构建成一个型腔，再将混凝土浇筑在型腔中，等到混凝土梁、柱构件固化成型后，将底板和侧板之间的螺栓拆除或使其松动，然后取出混凝土构件，而再次制备混凝土构件时，需要重新将底板和侧板通过螺栓连接并拧紧在一起，这样模具操作复杂，生产效率低。

2、另外，浇筑完混凝土的模具需养护一段时间，一般要求是15天左右。生产是连续的，每天都要有大量的需要养护的梁柱预制构件被生产出来，这就导致现场有大量的待养护的预制构件，场地占用量十分巨大，这就需要使用可承载多层预制构件的架子。养护时，将预制构件连同模具一同放在架子上，可节省大量的空间。问题是，目前的养护架，除了位于最顶层的预制构件，其余的预制构件只能从侧面放在架子上，非常不方便。并且，每两个养护架之间要留出一定的空间用于往架子上放置预制构件，场地的利用率仍然不能达到最大化。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供了一种与模具本体活动连接的挡板，该模具在脱模时只需将立柱中勾连的托杆向内旋转后置于立柱的开口槽中，随后将挡板向外翻转后取出，即可完成混凝土梁柱预制构件脱模的混凝土梁、柱预制构件模具组件。

2、为此，本申请提供了以下技术方案：一种混凝土梁、柱预制构件模具组件，包括模具以及用于放置模具的养护架；所述模具设有由一个侧立板和一个底板构成的一体式的模具本体，所述底板另一端可拆卸地活动连接有与侧立板平行设置的挡板，所述模具本体和挡板共同构建成一个两端及上端设有敞口的u形槽状的结构体；所述养护架呈倒t形结构，倒t形结构的养护架包括底座和垂直于底座竖立的、并与底座固定连接的框体，所述框体的左右两侧间隔地勾连有上下分布的多排、两两成对、对称设置且可向上旋转连接在框体中的若干个托杆，每排多个托杆形成了可对放置在养护架上的模具提供支撑的结构面；所述托杆另一端的下端面固定连接有可勾住挡板上端、使挡板受到槽体内浇筑混凝土挤压而不会向外翻转的弯板。

3、进一步地，所述底板的与侧立板相背的侧端面上固定连接有若干个u形的卡扣，所述卡扣和底板连接后自然形成锁孔；所述挡板与每个卡扣相对应的位置处固定有钩板，所述钩板的本体与挡板固定连接，所述钩板的下部设有挂钩，所述挂钩勾连在锁孔中。

4、进一步地，所述底座由若干根相互平行设置的横杆构成，若干根排成一排的立柱、以及相邻的两个立柱之间起固定连接作用的连杆共同构建形成所述框体，每根所述立柱设置在横杆的上端并与横杆固定连接，若干根所述立柱和横杆以及连接在立柱之间的连杆共同构成了养护架的主体；每根所述立柱两侧的侧面上设有从上至下贯通的开口槽，所述开口槽中固定有若干个杆托，所述托杆被杆托托住后勾连在立柱上，所述托杆向框体内旋转时可放置于开口槽中。

5、进一步地，所述托杆的一端设有挡台，所述挡台的两侧向托杆杆体的两侧延伸，所述挡台置于开口槽中后使托杆勾连在立柱上；所述弯板为l形，所述弯板的横板与托杆固定连接，所述弯板的竖板与地面垂直。

6、进一步地，所述侧立板、底板以及挡板为框架式结构，所述侧立板、底板以及挡板的内表面分别贴附有用整块板材制成的衬板。

7、进一步地，所述挡板与底板的衔接处设有便于混凝土预制构件脱模的第二圆弧面。

8、进一步地，所述托杆上端面上也固定装有一个l形的弯板，所述托杆上下两端面固定安装的弯板为对称设置。

9、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将用于浇筑混凝土预制件的模具设计成包括模具本体与挡板的分体式结构，挡板和模具本体共同构成了放置钢筋笼的模腔，且挡板与模具本体活动连接，脱模时只需将挡板向外翻转即可取出完成预制件的脱模，结构简单、操作方便；同时提供了供浇筑与养护双重作用的养护架，该养护架中的托杆与养护架本体采用勾连的方式，并在托杆的另一端设置可勾住挡板上端的弯板，使托杆即可起到承载模具的作用，又可起到固定挡板的作用。脱模时将托杆向上旋转避让开模具即可将挡板的上端释放。因托杆是可旋转的，在将模具放置在养护架上以及将预制构件从养护架上取下时，均不会占用大量的空间；换句话说，养护架之间预留出取出挡板的空间即可，可多排密集排列，节省了大量的场地占用面积。

技术特征：

1.一种混凝土梁、柱预制构件模具组件，其特征在于：包括模具以及用于放置模具的养护架；所述模具设有由一个侧立板和一个底板构成的一体式模具本体，所述底板另一端可拆卸地活动连接有与侧立板平行设置的挡板，所述模具本体和挡板共同构建成一个两端及上端设有敞口的u形槽状的结构体；所述养护架呈倒t形结构，倒t形结构的养护架包括底座和垂直于底座竖立的、并与底座固定连接的框体，所述框体的左右两侧间隔地勾连有上下分布的多排、两两成对、对称设置且可向上旋转连接在框体中的若干个托杆，每排多个托杆形成了可对放置在养护架上的模具提供支撑的结构面；所述托杆另一端的下端面固定连接有可勾住挡板上端、使挡板受到槽体内浇筑混凝土挤压而不会向外翻转的弯板。

2.根据权利要求1所述一种混凝土梁、柱预制构件模具组件，其特征在于：所述底板的与侧立板相背的侧端面上固定连接有若干个u形的卡扣，所述卡扣和底板连接后自然形成锁孔；所述挡板与每个卡扣相对应的位置处固定有钩板，所述钩板的本体与挡板固定连接，所述钩板的下部设有挂钩，所述挂钩勾连在锁孔中。

3.根据权利要求1所述一种混凝土梁、柱预制构件模具组件，其特征在于：所述底座由若干根相互平行设置的横杆构成，若干根排成一排的立柱、以及相邻的两个立柱之间起固定连接作用的连杆共同构建形成所述框体，每根所述立柱设置在横杆的上端并与横杆固定连接，若干根所述立柱和横杆以及连接在立柱之间的连杆共同构成了养护架的主体；每根所述立柱两侧的侧面上设有从上至下贯通的开口槽，所述开口槽中固定有若干个杆托，所述托杆被杆托托住后勾连在立柱上，所述托杆向上旋转时可放置于开口槽中。

4.根据权利要求3所述一种混凝土梁、柱预制构件模具组件，其特征在于：所述托杆的一端设有挡台，所述挡台的两侧向托杆杆体的两侧延伸，所述挡台置于开口槽中后使托杆勾连在立柱上；所述弯板为l形，所述弯板的横板与托杆固定连接，所述弯板的竖板与地面垂直。

5.根据权利要求1所述一种混凝土梁、柱预制构件模具组件，其特征在于：所述侧立板、底板以及挡板为框架式结构，所述侧立板、底板以及挡板的内表面分别贴附有用整块板材制成的衬板。

6.根据权利要求1所述一种混凝土梁、柱预制构件模具组件，其特征在于：所述挡板与底板的衔接处设有便于混凝土预制件脱模的第二圆弧面。

7.根据权利要求4所述一种混凝土梁、柱预制构件模具组件，其特征在于：所述托杆上端面上也固定装有一个l形的弯板，所述托杆上下两端面固定安装的弯板为对称设置。

技术总结
本技术提供一种混凝土梁、柱预制构件模具组件，包括模具以及用于放置模具的养护架；所述模具设有由一个侧立板和一个底板构成的模具本体，所述底板另一端可拆卸地活动连接有与侧立板平行设置的挡板；所述养护架呈倒T形结构，倒T形结构的养护架包括底座和垂直于底座竖立的、并与底座固定连接的框体，所述框体的左右两侧间隔地勾连有上下分布的多排、两两成对并对称设置的若干个托杆；所述托杆另一端的下端面固定连接有可勾住挡板上端、使挡板受到槽体内浇筑混凝土挤压而不会向外翻转的弯板。本技术中的模具在脱模时只需将与养护架框体中插接的托杆向上旋转后置于立柱的开口槽中，并将挡板向外翻转后取出，即可完成模具的脱模，结构简单。

技术研发人员：卢永富,徐昂
受保护的技术使用者：大连丰合港口机械有限公司
技术研发日：20230803
技术公布日：2024/3/12