一种便携式咬合桩导墙钢模具的制作方法

本技术涉及导墙钢模具，特别涉及一种便携式咬合桩导墙钢模具。

背景技术：

1、为咬合灌注桩施工前须进行钢筋混凝土导墙制作，以保证咬合桩准确定位，确保钻机平稳，承受施工荷载。由于导墙为圆弧结构，需使用异形圆弧模板，模板加工难度大，精度低。

2、为解决上述问题，本申请提出了一种便携式咬合桩导墙钢模具，该模板可周转节约材料，可根据模块化拼接实现不同长度的支模，同时单个模块可拆卸、人工转移较为轻便，可大大提高导墙施工速度。

技术实现思路

1、为此，本实用新型的目的在于提出一种便携式咬合桩导墙钢模具，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。

2、为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种便携式咬合桩导墙钢模具，包括两组由40mm×40mm方通钢管组成的主体框架，所述主体框架的一端焊接有支撑钢筋，所述支撑钢筋的一端焊接有10mm厚的厚铁皮，所述厚铁皮设置为弧形结构，两个所述主体框架的内部均贯穿有水平限位钢筋，所述水平限位钢筋的两端设置有螺纹，所述螺纹的表面螺纹连接有和主体框架紧贴的紧固螺母，所述主体框架的内部插接有连接螺钉，所述连接螺钉的表面螺纹连接有固定螺母，由主体框架、钢筋和厚铁板形成的模具结构，在外侧可使用普通模板进行支模即可实现导墙浇筑。

3、由上述任一方案优选的是，所述主体框架的上下两端开设有和水平限位钢筋相适配的连接通孔，所述主体框架的左右两端开设有和连接螺钉相适配的固定通孔。

4、采用上述技术方案：设置连接通孔便于水平限位钢筋进行安装固定，设置固定通孔便于对相邻的模具进行组装，能够将多个模具进行拼装使用，便于对模具进行拆装。

5、由上述任一方案优选的是，所述支撑钢筋位于主体框架和厚铁皮之间，所述支撑钢筋和水平限位钢筋的尺寸为φ18。

6、采用上述技术方案：支撑钢筋形成对厚铁皮的支撑结构，位置位于厚铁皮的中间位置，保证厚铁皮的弯曲强度。

7、由上述任一方案优选的是，所述厚铁皮的两端和主体框架固定安装。

8、采用上述技术方案：厚铁皮的弧形结构便于完成圆弧结构的支模。

9、由上述任一方案优选的是，两个所述主体框架为一组，每个所述主体框架对应四个水平限位钢筋，四个所述水平限位钢筋线性阵列分布于主体框架的内部。

10、采用上述技术方案：两个主体框架和四个水平限位钢筋形成一组便携式咬合桩导墙钢模具，能够完成支模的使用。

11、由上述任一方案优选的是，所述紧固螺母位于主体框架的一侧，所述水平限位钢筋的两端通过连接通孔贯穿主体框架。

12、采用上述技术方案：将水平限位钢筋安装后使用紧固螺母和螺纹进行螺纹连接，实现对水平限位钢筋的固定。

13、由上述任一方案优选的是，所述连接螺钉通过固定通孔贯穿主体框架，所述固定螺母位于主体框架的内框。

14、采用上述技术方案：通过连接螺钉和固定螺母的拆装便于对相邻的模具进行拆装，提高模具拆装的便利性。

15、与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：

16、1、采用40mm×40mm方通构成的主体框架、φ18钢筋形成的支撑连接结构以及外设10mm厚铁皮形成弧形定型结构构成浇注使用的模板，在浇筑导墙时，直接将该构件固定在咬合桩位置平整土面，利用构件之间的水平限位钢筋实现位置固定，即可完成内侧圆弧结构的支模，能够有效的加快咬合桩导墙的施工速度和施工质量，解决导墙弧形结构带来的支模问题及模板损耗，便携性高、周转性强，可节约模板材料。

17、本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种便携式咬合桩导墙钢模具，其特征在于：包括两组由40mm×40mm方通钢管组成的主体框架(1)，所述主体框架(1)的一端焊接有支撑钢筋(2)，所述支撑钢筋(2)的一端焊接有10mm厚的厚铁皮(3)，所述厚铁皮(3)设置为弧形结构，两个所述主体框架(1)的内部均贯穿有水平限位钢筋(4)，所述水平限位钢筋(4)的两端设置有螺纹(5)，所述螺纹(5)的表面螺纹连接有和主体框架(1)紧贴的紧固螺母(6)，所述主体框架(1)的内部插接有连接螺钉(7)，所述连接螺钉(7)的表面螺纹连接有固定螺母(8)。

2.如权利要求1所述的一种便携式咬合桩导墙钢模具，其特征在于：所述主体框架(1)的上下两端开设有和水平限位钢筋(4)相适配的连接通孔(9)，所述主体框架(1)的左右两端开设有和连接螺钉(7)相适配的固定通孔(10)。

3.如权利要求2所述的一种便携式咬合桩导墙钢模具，其特征在于：所述支撑钢筋(2)位于主体框架(1)和厚铁皮(3)之间，所述支撑钢筋(2)和水平限位钢筋(4)的尺寸为φ18。

4.如权利要求3所述的一种便携式咬合桩导墙钢模具，其特征在于：所述厚铁皮(3)的两端和主体框架(1)固定安装。

5.如权利要求4所述的一种便携式咬合桩导墙钢模具，其特征在于：两个所述主体框架(1)为一组，每个所述主体框架(1)对应四个水平限位钢筋(4)，四个所述水平限位钢筋(4)线性阵列分布于主体框架(1)的内部。

6.如权利要求5所述的一种便携式咬合桩导墙钢模具，其特征在于：所述紧固螺母(6)位于主体框架(1)的一侧，所述水平限位钢筋(4)的两端通过连接通孔(9)贯穿主体框架(1)。

7.如权利要求6所述的一种便携式咬合桩导墙钢模具，其特征在于：所述连接螺钉(7)通过固定通孔(10)贯穿主体框架(1)，所述固定螺母(8)位于主体框架(1)的内框。

技术总结
本技术提出了一种便携式咬合桩导墙钢模具，涉及导墙钢模具技术领域，包括主体框架，所述主体框架的一端焊接有支撑钢筋，所述支撑钢筋的一端焊接有10mm厚的厚铁皮，所述厚铁皮设置为弧形结构，两个所述主体框架的内部均贯穿有水平限位钢筋，所述水平限位钢筋的两端设置有螺纹，所述螺纹的表面螺纹连接有和主体框架紧贴的紧固螺母，所述主体框架的内部插接有连接螺钉。本技术的优点在于：在浇筑导墙时，直接将该构件固定在咬合桩位置平整土面，利用构件之间的水平限位钢筋实现位置固定，即可完成内侧圆弧结构的支模，能够有效的加快咬合桩导墙的施工速度和施工质量，解决导墙弧形结构带来的支模问题及模板损耗，可节约模板材料。

技术研发人员：黄林峰,武国瑞,邬朦,王守国,鄢文龙,朱金玉,吴焕涛,胡少波,郑文君
受保护的技术使用者：中建三局集团有限公司
技术研发日：20230807
技术公布日：2024/3/11