一种光伏屋面金属板水槽系统节点的制作方法

本技术涉及屋面安装，具体为一种光伏屋面金属板水槽系统节点。

背景技术：

1、现有建筑围护系统的金属屋面光伏系统中，光伏屋面上的光伏组件采用分块安装，光伏组件与光伏组件之间留有间隙，并设置泛水板、集水排水槽将雨水收集排出，泛水收边板与金属板水槽采用螺钉直接固定，金属板水槽无法纵向伸缩，温度伸缩应力无法释放，容易使螺钉固定点拉裂破坏，导致屋面漏水和抗风失效。光伏组件损坏更换是光伏电站运维中常见的作业，在运维中发现，若是其中的一块光伏组件发生损坏，需设置专用施工通道进行维修。常规金属板水槽一般采用分段搭接铺设，搭接处的缝隙存在漏水隐患。金属板水槽一般仅用于导水排水，本身结构承载力不足，无法在上面行走踩踏，不能作为施工走道。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种光伏屋面金属板水槽系统节点，通过金属板水槽、泛水收边板的紧密连接，使连接节点既具备了防水密封功能，又在不影响金属板水槽自由伸缩的前提下提高了金属板水槽的抗风性能，金属板水槽放置在左右两根通长纵向钢支撑件和多道横向钢支撑件上，使金属板水槽具有较强承载力，既能起到排水导水，又能作为施工走道。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种光伏屋面金属板水槽系统节点，设于屋顶的第一光伏组件与第二光伏组件之间、屋面结构檩条之上，包括金属板水槽、泛水收边板、左右两根通长纵向钢支撑件、多道横向钢支撑件，所述的金属板水槽设于第一光伏组件与第二光伏组件之间，所述的金属板水槽放置在左右两根通长纵向钢支撑件和多道横向钢支撑件上，所述的金属板水槽两侧分别设有泛水收边板，所述的金属板水槽与泛水收边板钩扣连接，所述的金属板水槽可沿泛水收边板纵向伸缩，所述的泛水收边板上部设有通长防水密封胶条，与光伏组件紧密贴合；所述的泛水收边板分别固定在两根通长纵向钢支撑件顶面上，所述的通长纵向钢支撑件呈几字形并与屋面结构檩条固定连接，所述的泛水收边板呈l状或梯状多折边形，所述的泛水收边板竖向顶部设有直角翻边形成密封平台，所述的密封平台上设有通长防水密封胶条，所述的泛水收边板底部侧边设有直角翻边、斜翻边形成抗风连接滑槽，所述的金属板水槽两侧边缘分别设有弯钩，所述的弯钩设于抗风连接滑槽内。

4、金属屋面光伏系统中常规的光伏屋面泛水收边板及金属板水槽主要存在以下问题：1)常规金属板水槽一般采用分段搭接铺设，搭接处的缝隙存在漏水隐患；2)泛水收边板与金属板水槽采用螺钉直接固定，金属板水槽无法纵向伸缩，温度伸缩应力无法释放，容易使螺钉固定点拉裂破坏，导致屋面漏水和抗风失效；3)金属板水槽底部无横向结构支撑，一般仅用于导水排水，本身结构承载力不足，无法在上面行走踩踏，不能作为施工走道。

5、本方案在第一光伏组件与第二光伏组件之间设置金属板水槽，金属板水槽放置在左右两根通长纵向钢支撑件和多道横向钢支撑件上，使其具有较强大承载力，可作为施工走道，将通长的密封胶条嵌入或胶粘至泛水收边板上端的密封平台上，使其与光伏组件底部贴紧后具有防水密封功能的防水构造，同时相对应的两侧泛水收边板分别与金属板水槽两侧边缘采用抗风连接滑槽与弯钩的钩扣连接，约束金属板水槽滑脱，但不约束金属板水槽的纵向滑动，这样，当金属板水槽产生热胀冷缩时，可使金属板水槽可以纵向移动且具备较强的抗风性能；泛水收边板底部与几字形的通长纵向钢支撑件固定连接，而几字形通长纵向钢支撑件则固定在屋面结构檩条上。

6、几字形的通长纵向钢支撑件靠近金属板水槽一侧设有矩形凸台，金属板水槽两侧则分别设有与矩形凸台配合的矩形台阶，矩形凸台和矩形台阶的配合结构，可以使得金属板水槽避开几字形的通长纵向钢支撑件与屋面结构檩条之间的固定螺钉，同时增加金属板水槽侧边的结构强度。

7、作为本实用新型优选的方案，所述的泛水收边板顶部密封平台边缘设有向下翻折并再向内翻折的收边结构。泛水收边板厚度偏薄，边缘比较锋利但承重力不大，本方案的收边结构，可以增强密封平台边缘的强度，同时消除了锋利边可能造成的意外工伤等问题。

8、作为本实用新型优选的方案，所述的金属板水槽底部设有多道横向钢支撑件，所述的横向钢支撑件两端分别与左右两根通长纵向钢支撑件侧面连接。本方案的横向钢支撑件一则可以保证泛水收边板之间间距准确，二则可以提高对金属板水槽的承载力并保证金属板水槽的平整度。

9、作为本实用新型优选的方案，所述的横向钢支撑件、通长纵向钢支撑件的顶部分别设有通长的胶条。本方案的胶条作为缓冲胶条，可减少金属板水槽安装时及施工时踩踏金属板水槽对横向钢支撑件、通长纵向钢支撑件的碰撞强度，避免损伤。

10、作为本实用新型优选的方案，所述的第一光伏组件、第二光伏组件分别设有多块光伏板组件，相邻两块所述的光伏板组件之间设有横向水槽，所述的横向水槽开口位于金属板水槽上方，所述的横向水槽顶部设有与光伏板组件底部贴紧的密封胶条，所述的横向水槽中部设有t形光伏组件压板。第一光伏组件、第二光伏组件成列平行分布，在更多的光伏板组件中，光伏组件之间还需设置为成行间隔排列，这样除了纵向金属板水槽作为总水槽，在每列光伏组件之间设置横向水槽，便于将雨水等收集并排放到金属板水槽中去，横向水槽中部的t形光伏组件压板，可用于压住两边的光伏板组件边缘，起到固定光伏板组件的作用；泛水收边板侧面开设缺口用于放置横向水槽，横向水槽顶部与泛水收边板的顶部持平，便于放置光伏板组件。

11、作为本实用新型优选的方案，所述的t形光伏组件压板底部设有几字形压板，所述的几字形压板压住横向水槽侧边并与泛水收边板固定连接，所述的几字形压板顶部设有与密封胶条配合的双面胶密封条。本方案的横向水槽截面为凹形，采用几字形压板压住横向水槽两侧的水槽边，然后将几字形压板与位于左侧或右侧的泛水收边板固定连接，起到固定横向水槽的作用。

12、作为本实用新型优选的方案，所述的金属板水槽底部设有若干沿金属板水槽长度方向设置的加强筋。本方案的金属板水槽为避免搭接产生漏水缝隙，均采用通长无搭接的结构，金属板水槽底部的加强筋，有助于提高底部强度保持底部平整度。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：光伏组件边缘底部和屋面结构檩条、金属板水槽通过泛水收边板、通长纵向钢支撑件紧密连接，使连接节点既具备了防水密封功能，又在不影响金属板水槽自由伸缩的前提下提高其抗风性能；通过在金属板水槽增设通长纵向钢支撑件和多道横向钢支撑件，提高金属板水槽的承载力和平整度，可作为光伏电站施工和运维中的施工走道，避免了施工踩踏造成的水槽破坏。

技术特征：

1.一种光伏屋面金属板水槽系统节点，设于屋顶的第一光伏组件与第二光伏组件之间、屋面结构檩条之上，其特征在于：包括金属板水槽、泛水收边板、左右两根通长纵向钢支撑件、多道横向钢支撑件，所述的金属板水槽设于第一光伏组件与第二光伏组件之间，所述的金属板水槽放置在左右两根通长纵向钢支撑件和多道横向钢支撑件上，所述的金属板水槽两侧分别设有泛水收边板，所述的金属板水槽与泛水收边板钩扣连接，所述的金属板水槽可沿泛水收边板纵向伸缩，所述的泛水收边板上部设有通长防水密封胶条，与光伏组件紧密贴合；

2.根据权利要求1所述的一种光伏屋面金属板水槽系统节点，其特征在于：所述的泛水收边板顶部密封平台边缘设有向下翻折并再向内翻折的收边结构。

3.根据权利要求1所述的一种光伏屋面金属板水槽系统节点，其特征在于：所述的金属板水槽底部设有多道横向钢支撑件，多道所述的横向钢支撑件两端分别与左右两根通长纵向钢支撑件侧面连接。

4.根据权利要求3所述的一种光伏屋面金属板水槽系统节点，其特征在于：所述的横向钢支撑件、通长纵向钢支撑件的顶部分别设有通长的胶条。

5.根据权利要求1所述的一种光伏屋面金属板水槽系统节点，其特征在于：所述的第一光伏组件、第二光伏组件分别设有多块光伏板组件，相邻两块所述的光伏板组件之间设有横向水槽，所述的横向水槽开口位于金属板水槽上方，所述的横向水槽顶部设有与光伏板组件底部贴紧的密封胶条，所述的横向水槽中部设有t形光伏组件压板。

6.根据权利要求5所述的一种光伏屋面金属板水槽系统节点，其特征在于：所述的t形光伏组件压板底部设有几字形压板，所述的几字形压板压住横向水槽侧边并与左泛水收边板或右泛水收边板固定连接，所述的几字形压板顶部设有与密封胶条配合的双面胶密封条。

7.根据权利要求1所述的一种光伏屋面金属板水槽系统节点，其特征在于：所述的金属板水槽底部设有若干沿金属板水槽长度方向设置的加强筋。

技术总结
本技术公开了一种光伏屋面金属板水槽系统节点，设于屋顶的第一光伏组件与第二光伏组件之间、屋面结构檩条之上，包括金属板水槽、泛水收边板、左右两根通长纵向钢支撑件、多道横向钢支撑件，金属板水槽设于第一光伏组件与第二光伏组件之间、左右两根通长纵向钢支撑件和多道横向钢支撑件上，金属板水槽两侧分别设有泛水收边板且与泛水收边板钩扣连接，金属板水槽可沿泛水收边板纵向伸缩，泛水收边板上部设有通长防水密封胶条，与光伏组件紧密贴合。本技术光伏组件边缘底部和屋面结构檩条、金属板水槽通过泛水收边板、通长纵向钢支撑件紧密连接，使连接节点既具备了防水密封功能，又在不影响金属板水槽自由伸缩的前提下提高其抗风性能。

技术研发人员：孙叶根,斯建栋,沈剑波,王秀柔
受保护的技术使用者：浙江卓顶绿能科技有限公司
技术研发日：20230804
技术公布日：2024/1/22