一种混凝土建筑模板的制作方法

本技术涉及土建施工，具体为一种混凝土建筑模板。

背景技术：

1、土建施工是用于对土建工程进行施工的过程，在进行土建施工时，需要通过模板对混凝土进行定型加工，但是目前市场上的混凝土建筑模板还是存在以下的问题：

2、在通过框架类的收纳装置对流体的混凝土进行收纳定型工作，后续混凝土凝固后，对整体内部的混凝土定型结构的取出操作不方便，需要通过外界工具或是其它方式进行辅助，操作不便捷。

3、针对上述问题，在原有的混凝土建筑模板的基础上进行创新设计。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种混凝土建筑模板，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的混凝土建筑模板，在通过框架类的收纳装置对流体的混凝土进行收纳定型工作，后续混凝土凝固后，对整体内部的混凝土定型结构的取出操作不方便，需要通过外界工具或是其它方式进行辅助，操作不便捷的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土建筑模板，包括混凝土定型框架和收纳型腔，所述混凝土定型框架的内部设置有收纳型腔，且混凝土定型框架的内部底面开设有组合槽，并且混凝土定型框架的顶端边框外侧设置有支撑条，所述收纳型腔的内部安装有衔接板，且衔接板的底端与组合槽相互连接，所述衔接板的顶面安装有支撑架，且支撑架的顶端贯穿安装有衔接螺柱，所述衔接螺柱的顶端设置有操作把手。

3、优选的，所述组合槽与收纳型腔的内部空间相互连通，且组合槽在混凝土定型框架上对称分布。

4、优选的，所述支撑条与混凝土定型框架为一体化结构设置，且支撑条在混凝土定型框架上对称分布。

5、优选的，所述衔接板通过收纳型腔与混凝土定型框架的连接方式为滑动连接，且衔接板与组合槽的连接方式为卡合密封，且衔接板为“l”字形结构设置。

6、优选的，所述支撑架与衔接板为一体化结构，且支撑架的宽度大于混凝土定型框架的厚壁。

7、优选的，所述衔接螺柱与支撑架的连接方式为螺纹连接。

8、优选的，所述衔接螺柱与操作把手为一体化结构设置。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该混凝土建筑模板，

10、1、首先可通过收纳型腔和收纳型腔内部安装的组合槽构成的型腔，可对后续混凝土进行加工凝固工作，当混凝土凝固后，可通过对支撑架的拨动，使得支撑架带动衔接板用于收纳型腔进行滑动分离，方便对收纳型腔内部凝固的混凝土进行松动取出操作；

11、2、当进行提取的手动拉动无法进行取卸操作时，可通过操作把手对衔接螺柱进行旋转，衔接螺柱在支撑架上旋转下降，方便衔接螺柱对支撑条和混凝土定型框架的边框顶面挤压，可带动支撑架和衔接板上升进行松动，利于提取操作。

技术特征：

1.一种混凝土建筑模板，包括混凝土定型框架(1)和收纳型腔(2)，其特征在于：所述混凝土定型框架(1)的内部设置有收纳型腔(2)，且混凝土定型框架(1)的内部底面开设有组合槽(3)，并且混凝土定型框架(1)的顶端边框外侧设置有支撑条(4)，所述收纳型腔(2)的内部安装有衔接板(5)，且衔接板(5)的底端与组合槽(3)相互连接，所述衔接板(5)的顶面安装有支撑架(6)，且支撑架(6)的顶端贯穿安装有衔接螺柱(7)，所述衔接螺柱(7)的顶端设置有操作把手(8)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土建筑模板，其特征在于：所述组合槽(3)与收纳型腔(2)的内部空间相互连通，且组合槽(3)在混凝土定型框架(1)上对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土建筑模板，其特征在于：所述支撑条(4)与混凝土定型框架(1)为一体化结构设置，且支撑条(4)在混凝土定型框架(1)上对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土建筑模板，其特征在于：所述衔接板(5)通过收纳型腔(2)与混凝土定型框架(1)的连接方式为滑动连接，且衔接板(5)与组合槽(3)的连接方式为卡合密封，且衔接板(5)为“l”字形结构设置。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土建筑模板，其特征在于：所述支撑架(6)与衔接板(5)为一体化结构，且支撑架(6)的宽度大于混凝土定型框架(1)的厚壁。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土建筑模板，其特征在于：所述衔接螺柱(7)与支撑架(6)的连接方式为螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土建筑模板，其特征在于：所述衔接螺柱(7)与操作把手(8)为一体化结构设置。

技术总结
本技术公开了一种混凝土建筑模板，包括混凝土定型框架和收纳型腔，所述混凝土定型框架的内部设置有收纳型腔，且混凝土定型框架的内部底面开设有组合槽，并且混凝土定型框架的顶端边框外侧设置有支撑条，所述收纳型腔的内部安装有衔接板，且衔接板的底端与组合槽相互连接，所述衔接板的顶面安装有支撑架，且支撑架的顶端贯穿安装有衔接螺柱。该混凝土建筑模板，首先可通过收纳型腔和收纳型腔内部安装的组合槽构成的型腔，可对后续混凝土进行加工凝固工作，当混凝土凝固后，可通过对支撑架的拨动，使得支撑架带动衔接板用于收纳型腔进行滑动分离，方便对收纳型腔内部凝固的混凝土进行松动取出操作。

技术研发人员：徐毅,宣美萍
受保护的技术使用者：江苏安基建设有限公司
技术研发日：20230807
技术公布日：2024/3/27