一种钢筋定位结构的制作方法

本技术涉及定位结构，具体为一种钢筋定位结构。

背景技术：

1、建筑施工是指实施阶段的，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程，在混凝土浇筑时，需要在混凝土中加入钢筋，起到抗拉的作用，但由于钢筋长度较大时，会出现弯曲移位的现象，所以需要对其进行定位；现有技术中的钢筋通常仅仅是通过捆扎的方式进行定位，不能够对捆扎后的钢筋进行夹持限位，从而导致钢筋应力过大产生翘起的情况，容易产生偏移，在施工的过程中效果较为一般，不方便使用。因此，我们提出一种钢筋定位结构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种钢筋定位结构，以解决上述背景技术中提出的钢筋通常仅仅是通过捆扎的方式进行定位，不能够对捆扎后的钢筋进行夹持限位，从而导致钢筋应力过大产生翘起的情况，容易产生偏移，在施工的过程中效果较为一般的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种钢筋定位结构，包括安装板，所述安装板的外侧等距滑动连接有滑动座，所述滑动座的内部开设有收纳槽，所述收纳槽的内部滑动连接有插杆，所述安装板的一侧等距开设有与插杆配合使用的插槽，所述滑动座的顶部固定连接有连接座，所述连接座的一侧固定连接有第一夹板，所述连接座的外侧开设有滑槽，所述滑槽的外侧滑动连接有第二夹板。

4、优选的，所述安装板的底部等距固定连接有安装块，所述安装块的外侧开设有安装孔。

5、优选的，所述滑动座的外侧滑动连接有滑杆，所述插杆与滑杆固定连接，所述滑杆的外侧且位于插杆的一侧套设有弹簧，所述滑杆的一端固定连接有连接块。

6、优选的，所述滑槽的内部转动连接有丝杆，所述第二夹板与丝杆螺纹连接，所述丝杆的一端固定连接有旋钮。

7、优选的，所述第一夹板的一侧与第二夹板的一侧均设有防滑垫。

8、优选的，所述安装板的顶部开设有限位槽，所述滑动座的一侧固定连接有限位块，所述限位块与限位槽滑动连接。

9、本实用新型所达到的有益效果是：通过设置了连接座、第一夹板、旋钮、丝杆和第二夹板实现了对钢筋进行夹持固定的功能，方便对钢筋进行定位；通过设置了滑动座、连接块、滑杆、插杆和插槽实现了对钢筋定位时的位置进行调节的功能，方便使用。

技术特征：

1.一种钢筋定位结构，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的外侧等距滑动连接有滑动座(3)，所述滑动座(3)的内部开设有收纳槽(15)，所述收纳槽(15)的内部滑动连接有插杆(14)，所述安装板(1)的一侧等距开设有与插杆(14)配合使用的插槽(6)，所述滑动座(3)的顶部固定连接有连接座(9)，所述连接座(9)的一侧固定连接有第一夹板(10)，所述连接座(9)的外侧开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)的外侧滑动连接有第二夹板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋定位结构，其特征在于：所述安装板(1)的底部等距固定连接有安装块(2)，所述安装块(2)的外侧开设有安装孔。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋定位结构，其特征在于：所述滑动座(3)的外侧滑动连接有滑杆(17)，所述插杆(14)与滑杆(17)固定连接，所述滑杆(17)的外侧且位于插杆(14)的一侧套设有弹簧(16)，所述滑杆(17)的一端固定连接有连接块(5)。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋定位结构，其特征在于：所述滑槽(13)的内部转动连接有丝杆(12)，所述第二夹板(11)与丝杆(12)螺纹连接，所述丝杆(12)的一端固定连接有旋钮(8)。

5.根据权利要求1所述的一种钢筋定位结构，其特征在于：所述第一夹板(10)的一侧与第二夹板(11)的一侧均设有防滑垫。

6.根据权利要求1所述的一种钢筋定位结构，其特征在于：所述安装板(1)的顶部开设有限位槽(7)，所述滑动座(3)的一侧固定连接有限位块(4)，所述限位块(4)与限位槽(7)滑动连接。

技术总结
本技术公开了一种钢筋定位结构，包括安装板，所述安装板的外侧等距滑动连接有滑动座，所述滑动座的内部开设有收纳槽，所述收纳槽的内部滑动连接有插杆，所述安装板的一侧等距开设有与插杆配合使用的插槽，所述滑动座的顶部固定连接有连接座，所述连接座的一侧固定连接有第一夹板，所述连接座的外侧开设有滑槽，所述滑槽的外侧滑动连接有第二夹板；本技术所达到的有益效果是：通过设置了连接座、第一夹板、旋钮、丝杆和第二夹板实现了对钢筋进行夹持固定的功能，方便对钢筋进行定位；通过设置了滑动座、连接块、滑杆、插杆和插槽实现了对钢筋定位时的位置进行调节的功能，方便使用。

技术研发人员：孟令朋,李继文
受保护的技术使用者：济南建设设备安装有限责任公司
技术研发日：20230808
技术公布日：2024/3/17