一种混凝土养护箱的制作方法

本技术涉及混凝土养护，尤其涉及一种混凝土养护箱。

背景技术：

1、混凝土养护箱用于混凝土试件的恒温恒湿标准养护，但是现有技术的养护室内部不同位置存在温度和湿度的差异，会对混凝土试块的测定造成偏差。

2、现有技术cn214293667u公开了一种混凝土块标准养护箱，包括有矩形空心的外壳，位于外壳的内部设置有养护室，位于养护室内部水平设置有置物盘，置物盘滑动连接在养护室的内部，置物盘的移动方向竖向设置，置物盘的内部设置有驱动置物盘上下往复移动的驱动机构，可以减少由于温度和湿度在养护室内部的差异而对测定结构造成的差异的效果。

3、针对现有技术的混凝土块标准养护箱，由于养护箱为封闭结构，内部空间狭小，导致不便于对混凝土进行放置和拿取。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种混凝土养护箱，解决了现有技术由于养护箱为封闭结构，内部空间狭小，导致不便于对混凝土进行放置和拿取的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种混凝土养护箱，包括养护箱本体和安装组件，所述安装组件包括上轴套、下轴套、立柱、安装箱、放置架和转动构件，所述上轴套与所述养护箱本体固定连接，并位于所述养护箱本体内侧顶部，所述下轴套与所述养护箱本体固定连接，并位于所述养护箱本体内侧底部，所述立柱的两端分别与所述上轴套和所述下轴套连接，所述安装箱套设在所述立柱外侧，并与所述立柱固定连接，所述放置架安装在所述安装箱上，所述转动构件驱动所述立柱转动。

3、其中，所述转动构件包括从动齿轮和动力部，所述从动齿轮套设在所述立柱外侧，并与所述立柱固定连接；所述动力部驱动所述从动齿轮转动。

4、其中，所述动力部包括第一电机和主动齿轮，所述第一电机安装在所述养护箱本体内，并位于所述养护箱本体靠近所述从动齿轮的一侧；所述主动齿轮与所述第一电机的输出轴固定连接，并与所述从动齿轮啮合。

5、其中，所述放置架包括支撑轴杆、安装架、放置盒和驱动件，所述支撑轴杆贯穿所述安装箱，并与所述安装箱转动连接；所述安装架套设在所述支撑轴杆外侧，并与所述支撑轴杆固定连接，所述放置盒与所述安装架转动连接，并位于所述安装架远离所述支撑轴杆的一侧；所述驱动件驱动所述支撑轴杆转动。

6、其中，所述驱动件包括涡轮、蜗杆和第二电机，所述涡轮套设在所述支撑轴杆外侧，并与所述支撑轴杆固定连接，且位于所述安装箱内侧；所述蜗杆伸入所述安装箱内侧，并与所述安装箱转动连接，且与所述涡轮啮合；所述第二电机安装在所述安装箱上，所述第二电机的输出轴与所述蜗杆固定连接。

7、本实用新型的一种混凝土养护箱，包括养护箱本体和安装组件，所述安装组件包括上轴套、下轴套、立柱、安装箱、放置架和转动构件，所述上轴套与所述养护箱本体固定连接，并位于所述养护箱本体内侧顶部，所述下轴套与所述养护箱本体固定连接，并位于所述养护箱本体内侧底部，所述立柱的两端分别与所述上轴套和所述下轴套连接，所述安装箱套设在所述立柱外侧，并与所述立柱固定连接，所述放置架安装在所述安装箱上，所述转动构件驱动所述立柱转动，解决了现有技术由于养护箱为封闭结构，内部空间狭小，导致不便于对混凝土进行放置和拿取的问题。

技术特征：

1.一种混凝土养护箱，包括养护箱本体，其特征在于，

2.如权利要求1所述的混凝土养护箱，其特征在于，

3.如权利要求2所述的混凝土养护箱，其特征在于，

4.如权利要求1所述的混凝土养护箱，其特征在于，

5.如权利要求4所述的混凝土养护箱，其特征在于，

技术总结
本技术涉及混凝土养护技术领域，具体涉及一种混凝土养护箱，包括养护箱本体和安装组件，安装组件包括上轴套、下轴套、立柱、安装箱、放置架和转动构件，上轴套与养护箱本体固定连接，并位于养护箱本体内侧顶部，下轴套与养护箱本体固定连接，并位于养护箱本体内侧底部，立柱的两端分别与上轴套和下轴套连接，安装箱套设在立柱外侧，并与立柱固定连接，放置架安装在安装箱上，转动构件驱动立柱转动，解决了现有技术由于养护箱为封闭结构，内部空间狭小，导致不便于对混凝土进行放置和拿取的问题。

技术研发人员：邱泽刚,钟开元,唐文平
受保护的技术使用者：重庆汉信新型建材有限公司
技术研发日：20230809
技术公布日：2024/3/17