一种搅拌站搅拌机卸料装置的制作方法

文档序号:37323308发布日期:2024-03-18 16:52阅读:13来源:国知局
一种搅拌站搅拌机卸料装置的制作方法

本技术属于搅拌机卸料,尤其是一种搅拌站搅拌机卸料装置。


背景技术:

1、混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。

2、现有的搅拌站搅拌机卸料装置在使用时大多通过在卸料管上安装启止阀,以此来控制卸料管的开合,但在卸料完成后卸料管的内壁必然会附着有少量的混凝土,且混凝土会变干变硬后,长此以往则会大量附着在卸料管内部,从而印象卸料管的使用。

3、比如现有的中国专利号为:cn219213596u一种混凝土搅拌机防溢卸料装置,包括搅拌机组件和防溢组件,搅拌机组件包括竖直设置的三个支撑腿、固定在三个支撑腿上端的搅拌筒、固定在搅拌筒上端的固定板、固定在固定板中部且位于搅拌筒内部的搅拌机构和固定在搅拌筒下端的卸料管。

4、可知,以上所引证的专利文件也存在同样问题,上述装置在使用时虽能够有效的防止混凝土的益出,但在使用时没有任何对卸料管内壁进行清理的装置,因此卸料管内便会存在混凝土堆积附着的情况出现,长此以往便会严重影响卸料管的使用。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种搅拌站搅拌机卸料装置,以解决背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种搅拌站搅拌机卸料装置,包括搅拌箱,所述搅拌箱的顶面固定安装有搅拌电机,所述搅拌箱的顶面对称固定安装有入料管,所述搅拌箱的下端固定连接有用于搅拌机卸料的卸料管,所述卸料管的侧壁上固定套接有止通阀,所述卸料管的外侧对称开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块侧壁上固定连接有矩形框,所述矩形框的下端对称固定连接有连接杆,所述连接杆的末端固定连接有矩形管,所述矩形管的内壁固定连接有多个喷头,所述搅拌箱的侧壁上固定连接有清理液箱和水泵,所述水泵和清理液箱之间固定连接有水管,所述水泵的下端固定连接有连接管,且连接管的下端连接至矩形管上端。

3、优选的,所述滑槽的内壁上对称开设有条形槽,所述滑块的侧壁上对称固定连接有矩形块,两个所述矩形块分别滑动连接于两个条形槽的内部。

4、优选的,所述卸料管的侧壁内开设有安装槽,所述安装槽与条形槽的内壁连通,所述安装槽的内部固定连接有弹簧。

5、优选的,所述弹簧的末端固定连接有卡块,所述矩形块的侧壁上开设有卡槽,所述卡块延伸至卡槽的内部。

6、优选的,所述安装槽的内壁一侧开设有限位槽,所述卡块的一侧固定连接有限位块,所述限位块滑动连接于限位槽的内部。

7、优选的,所述卸料管的外壁向安装槽内开设有条形孔,所述卡块的外壁固定连接有拉杆,所述拉杆滑动穿过条形孔外侧。

8、优选的,多个所述喷头的出水端均为倾斜向卸料管的内部设置。

9、与现有技术相比,本实用新型的技术效果和优点:

10、该搅拌站搅拌机卸料装置,当需要对卸料管内部进行清理时,首先拉动拉杆带动卡块向安装槽的内部移动,同时对弹簧进行压缩,直至卡块移出卡槽的内部,从而使得矩形块失去限位,随后拉动矩形框向卸料管的开口处移动,同时带动矩形管以及喷头移动,直至矩形框移动至滑槽的底部,随后启动水泵将清理液箱内部的清理液泵入连接管的内部,通过连接管将清理液通入矩形管的内部,最后通过喷头喷出,此时因喷头为倾斜向卸料管内部设置,因此清理液将均匀的喷向卸料管的内部,以此对其内部进行清理。与现有技术相比,该装置能够有效的对卸料管的内壁进行清理,从而有效的防止混凝土附着在卸料管的内壁上。



技术特征:

1.一种搅拌站搅拌机卸料装置,包括搅拌箱(1),其特征在于:所述搅拌箱(1)的顶面固定安装有搅拌电机(2),所述搅拌箱(1)的顶面对称固定安装有入料管(3),所述搅拌箱(1)的下端固定连接有用于搅拌机卸料的卸料管(5),所述卸料管(5)的侧壁上固定套接有止通阀(6),所述卸料管(5)的外侧对称开设有滑槽(7),所述滑槽(7)的内部滑动连接有滑块(8),所述滑块(8)侧壁上固定连接有矩形框(9),所述矩形框(9)的下端对称固定连接有连接杆(10),所述连接杆(10)的末端固定连接有矩形管(11),所述矩形管(11)的内壁固定连接有多个喷头(12),所述搅拌箱(1)的侧壁上固定连接有清理液箱(19)和水泵(20),所述水泵(20)和清理液箱(19)之间固定连接有水管,所述水泵(20)的下端固定连接有连接管(4),且连接管(4)的下端连接至矩形管(11)上端。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌站搅拌机卸料装置,其特征在于:所述滑槽(7)的内壁上对称开设有条形槽,所述滑块(8)的侧壁上对称固定连接有矩形块(13),两个所述矩形块(13)分别滑动连接于两个条形槽的内部。

3.根据权利要求2所述的一种搅拌站搅拌机卸料装置,其特征在于:所述卸料管(5)的侧壁内开设有安装槽(14),所述安装槽(14)与条形槽的内壁连通,所述安装槽(14)的内部固定连接有弹簧(15)。

4.根据权利要求3所述的一种搅拌站搅拌机卸料装置,其特征在于:所述弹簧(15)的末端固定连接有卡块(16),所述矩形块(13)的侧壁上开设有卡槽,所述卡块(16)延伸至卡槽的内部。

5.根据权利要求4所述的一种搅拌站搅拌机卸料装置,其特征在于:所述安装槽(14)的内壁一侧开设有限位槽,所述卡块(16)的一侧固定连接有限位块(17),所述限位块(17)滑动连接于限位槽的内部。

6.根据权利要求5所述的一种搅拌站搅拌机卸料装置,其特征在于:所述卸料管(5)的外壁向安装槽(14)内开设有条形孔,所述卡块(16)的外壁固定连接有拉杆(18),所述拉杆(18)滑动穿过条形孔外侧。

7.根据权利要求6所述的一种搅拌站搅拌机卸料装置,其特征在于:多个所述喷头(12)的出水端均为倾斜向卸料管(5)的内部设置。


技术总结
本技术公开了一种搅拌站搅拌机卸料装置,属于搅拌机卸料领域,包括搅拌箱,所述搅拌箱的顶面固定安装有搅拌电机,所述搅拌箱的顶面对称固定安装有入料管,所述搅拌箱的下端固定连接有用于搅拌机卸料的卸料管,所述卸料管的侧壁上固定套接有止通阀,所述卸料管的外侧对称开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块侧壁上固定连接有矩形框,所述矩形框的下端对称固定连接有连接杆,所述连接杆的末端固定连接有矩形管,所述矩形管的内壁固定连接有多个喷头。与现有技术相比,该装置能够有效的对卸料管的内壁进行清理,从而有效的防止混凝土附着在卸料管的内壁上。

技术研发人员:高国成,王楠楠,胡赟铖,丛晓光,于湖,李源波,丛君洋
受保护的技术使用者:威海冠宏商品混凝土有限公司
技术研发日:20230809
技术公布日:2024/3/17
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