本技术涉及陶瓷浸釉，特别涉及一种自动化陶瓷浸釉结构。
背景技术：
1、浸釉是陶瓷施釉技法之一。又称“蘸釉”。将坯体浸入釉中片刻后取出，利用坯的吸水性使釉浆附着于坯上。釉层厚度由坯的吸水性、釉浆浓度、浸渍时间进行控制，适用于厚胎坯体及杯碗类制品施外釉。
2、目前，陶瓷浸釉的做法是人工将坯体浸在釉料池中，让坯体吸一层釉，然后取出，这样不仅浪费人工、速度慢，而且，由于每人的操作手不一致，浸釉时间不统一，坯体吸釉浆的厚度不均匀，导致色泽差异，影响品质。因此，亟需设计一种自动化陶瓷浸釉结构来解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种自动化陶瓷浸釉结构，以解决上述背景技术中提出陶瓷浸釉的做法是人工将坯体浸在釉料池中，让坯体吸一层釉，然后取出，这样不仅浪费人工、速度慢的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化陶瓷浸釉结构，包括支撑架和升降台，所述升降台一侧外壁中心处的两端分别通过轴承活动连接有主动轮和从动轮，且主动轮和从动轮的外部套接有板链，所述板链外侧壁的中心处固定有呈等距离结构分布的连接座，且连接座远离板链的另一侧活动连接有转座，所述转座远离连接座的另一侧设置有真空吸盘。
3、作为优选方案，所述升降台靠近主动轮的另一侧外壁上固定有电机，且电机与主动轮之间呈传动连接。
4、作为优选方案，所述连接座远离板链另一侧的中心处开设有柱槽，且柱槽的内部固定有马达，所述马达的输出端与转座之间呈固定连接。
5、作为优选方案，所述支撑架顶部外壁的中心处固定有电推缸，且电推缸的输出端固定有与升降台之间呈固定连接的凸块。
6、作为优选方案，所述支撑架相邻内壁的两端均固定有光杆，且光杆的外部滑动连接有与升降台之间呈固定连接的滑套。
7、本实用新型的技术效果和优点：
8、1、通过设置的升降台，升降台升降的过程中通过主动轮和从动轮经板链可带动连接座进行上升或下降，而转座通过真空吸盘可将待浸釉陶瓷吸起，电机通过主动轮和从动轮带动板链转动，板链转动的过程中通过连接座经转座带动待浸釉陶瓷没入浸釉池进行浸釉加工，自动化程度高，省时省力，实用性强。
9、2、通过设置的电推缸，电推缸通过凸块带动升降台进行升降，升降台带动滑套沿光杆进行滑动，很好的提升了升降台升降过程中的稳固性，结构合理，运行稳定，适合推广。
1.一种自动化陶瓷浸釉结构，包括支撑架(1)和升降台(5)，其特征在于：所述升降台(5)一侧外壁中心处的两端分别通过轴承活动连接有主动轮(7)和从动轮(8)，且主动轮(7)和从动轮(8)的外部套接有板链(9)，所述板链(9)外侧壁的中心处固定有呈等距离结构分布的连接座(10)，且连接座(10)远离板链(9)的另一侧活动连接有转座(11)，所述转座(11)远离连接座(10)的另一侧设置有真空吸盘(12)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化陶瓷浸釉结构，其特征在于：所述升降台(5)靠近主动轮(7)的另一侧外壁上固定有电机(6)，且电机(6)与主动轮(7)之间呈传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动化陶瓷浸釉结构，其特征在于：所述连接座(10)远离板链(9)另一侧的中心处开设有柱槽(13)，且柱槽(13)的内部固定有马达(14)，所述马达(14)的输出端与转座(11)之间呈固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动化陶瓷浸釉结构，其特征在于：所述支撑架(1)顶部外壁的中心处固定有电推缸(2)，且电推缸(2)的输出端固定有与升降台(5)之间呈固定连接的凸块(15)。
5.根据权利要求1所述的一种自动化陶瓷浸釉结构，其特征在于：所述支撑架(1)相邻内壁的两端均固定有光杆(3)，且光杆(3)的外部滑动连接有与升降台(5)之间呈固定连接的滑套(4)。