一种钢筋笼防变形可伸缩式内支撑架的制作方法

本技术属于钢筋笼防变形， 具体涉及一种钢筋笼防变形可伸缩式内支撑架。

背景技术：

1、在高层建筑施工或者桥涵时，根据要求基础进行打灌注桩，方法是用利用机器冲孔和水磨钻孔，并且孔深达到设计要求，然后向灌注桩孔下放钢筋笼，再插入导管进行混凝土浇注。灌注桩用钢筋笼一般分段加工，分段加工后为防止钢筋笼在存放或吊装过程中发生变形，传统施工工艺是在钢筋笼加强圈上焊接钢筋三角斜撑，已达到支撑作用。此工艺一方面钢筋三角斜撑无法多次循环使用，造成材料浪费，另一方面下落钢筋笼时需将三角斜撑割除，费时费力，造成工序时长增加。

2、现有技术中公开了十字形的钢筋笼防变形可伸缩式内支撑架，但是利用上述内支撑架对存放中的钢筋笼进行支撑时，需要将多个十字形的内支撑架安装到钢筋笼内，安装过程中需要将十字形内支撑架的四个端部通过紧固件与钢筋笼主筋可拆卸连接，安装紧固件及下落钢筋笼时的拆除紧固件仍然需要较大时长。另外十字形的内支撑架只能对钢筋笼内长度方向的一点进行支撑，而不能对钢筋笼整个长度方向的笼体进行支撑。

技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术中的钢筋笼内支撑架安装和拆除费时和无法对钢筋笼整个长度方向的笼体进行支撑的问题，提供了一种钢筋笼防变形可伸缩式内支撑架。

2、为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种钢筋笼防变形可伸缩式内支撑架，包括至少两个支撑体，两个所述支撑体分别为支撑体一和支撑体二；所述支撑体一和支撑体二均包括主体，所述主体的纵向截面呈环形；

3、所述支撑体一的主体上均衡安装有多个伸缩杆一，所述伸缩杆一的长度方向沿着支撑体一主体的径向，并且所述伸缩杆一的活动端能够伸出支撑体一主体向外延伸；

4、所述支撑体二的主体上均衡安装有多个伸缩杆二，所述伸缩杆二的长度方向沿着支撑体二主体的径向，并且所述伸缩杆二的活动端能够伸出支撑体二主体向外延伸；

5、所述伸缩杆二和伸缩杆一的数量相同，并且对应的伸缩杆二和伸缩杆一的活动端之间安装有支撑杆。

6、作为优选，钢筋笼防变形可伸缩式内支撑架包括二至五个支撑体。

7、作为优选，所述支撑杆为钢筋混凝土柱、钢条或钢棒。

8、作为优选，所述伸缩杆二和伸缩杆一均为液压缸或电动伸缩杆。

9、作为优选，所述伸缩杆二和伸缩杆一均为自锁式电动伸缩杆且包括控制器。

10、作为优选，所述自锁式电动伸缩杆内置有磁致伸缩位移传感器。

11、作为优选，所述支撑体一的主体与伸缩杆一对应位置开设有安装孔；所述支撑体二的主体与伸缩杆二对应位置也开设有安装孔。

12、作为优选，所述支撑体的主体为聚合物环；所述支撑体一主体的厚度大于伸缩杆一固定端的外径，所述支撑体二主体的厚度大于伸缩杆二固定端的外径。

13、作为优选，所述伸缩杆二和伸缩杆一的活动端均安装有卡接部，所述卡接部能够与支撑杆外周轮廓下侧配合。

14、作为优选，所述伸缩杆二和伸缩杆一的数量均为四个、五个、六个或八个。

15、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

16、(1)本实用新型的钢筋笼防变形可伸缩式内支撑架中伸缩杆二和伸缩杆一的活动端之间安装有支撑杆，支撑杆能够对钢筋笼整个长度方向的笼体进行支撑；

17、(2)本实用新型的钢筋笼防变形可伸缩式内支撑架包括至少两个支撑体，支撑体之间安装有支撑杆，所以根本不需要利用紧固件将本实用新型的内支撑架与钢筋笼主筋可拆卸连接；

18、(3)支撑杆为钢筋混凝土柱，刚性足够强，对钢筋笼整个长度方向上的笼体提供强有力的支撑；

19、(4)伸缩杆二和伸缩杆一均为电动伸缩杆，利用电动伸缩杆伸缩就能实现对钢筋笼的内支撑并且能够适应不同直径的钢筋笼；

20、(5)伸缩杆二和伸缩杆一均为自锁式电动伸缩杆，所以无需持续为本实用新型的伸缩杆一和伸缩杆二供电；

21、(6)支撑体的主体为聚合物环，重量轻，容易移动。

技术特征：

1.一种钢筋笼防变形可伸缩式内支撑架，其特征在于，包括至少两个支撑体，两个所述支撑体分别为支撑体一(1)和支撑体二(2)；所述支撑体一(1)和支撑体二(2)均包括主体，所述主体的纵向截面呈环形；

2.根据权利要求1所述的钢筋笼防变形可伸缩式内支撑架，其特征在于，钢筋笼防变形可伸缩式内支撑架包括二至五个支撑体。

3.根据权利要求1所述的钢筋笼防变形可伸缩式内支撑架，其特征在于，所述支撑杆(3)为钢筋混凝土柱、钢条或钢棒。

4.根据权利要求1所述的钢筋笼防变形可伸缩式内支撑架，其特征在于，所述伸缩杆二(21)和伸缩杆一(11)均为液压缸或电动伸缩杆。

5.根据权利要求4所述的钢筋笼防变形可伸缩式内支撑架，其特征在于，所述伸缩杆二(21)和伸缩杆一(11)均为自锁式电动伸缩杆且包括控制器。

6.根据权利要求5所述的钢筋笼防变形可伸缩式内支撑架，其特征在于，所述自锁式电动伸缩杆内置有磁致伸缩位移传感器。

7.根据权利要求1所述的钢筋笼防变形可伸缩式内支撑架，其特征在于，所述支撑体一(1)的主体与伸缩杆一(11)对应位置开设有安装孔(4)；所述支撑体二(2)的主体与伸缩杆二(21)对应位置也开设有安装孔(4)。

8.根据权利要求1所述的钢筋笼防变形可伸缩式内支撑架，其特征在于，所述支撑体的主体为聚合物环；所述支撑体一(1)主体的厚度大于伸缩杆一(11)固定端的外径，所述支撑体二(2)主体的厚度大于伸缩杆二(21)固定端的外径。

9.根据权利要求1所述的钢筋笼防变形可伸缩式内支撑架，其特征在于，所述伸缩杆二(21)和伸缩杆一(11)的活动端均安装有卡接部，所述卡接部能够与支撑杆(3)外周轮廓下侧配合。

10.根据权利要求1所述的钢筋笼防变形可伸缩式内支撑架，其特征在于，所述伸缩杆二(21)和伸缩杆一(11)的数量均为四个、五个、六个或八个。

技术总结
本技术属于钢筋笼防变形技术领域，具体涉及一种钢筋笼防变形可伸缩式内支撑架，包括至少两个支撑体，两个支撑体分别为支撑体一和支撑体二；支撑体一和支撑体二均包括主体，主体的纵向截面呈环形；支撑体一的主体上均衡安装有多个伸缩杆一，支撑体二的主体上均衡安装有多个伸缩杆二，对应的伸缩杆二和伸缩杆一的活动端之间安装有支撑杆；与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：(1)支撑杆能够对钢筋笼整个长度方向的笼体进行支撑；(2)不需要利用紧固件将本技术的内支撑架与钢筋笼主筋可拆卸连接；(3)支撑杆为钢筋混凝土柱，刚性足够强，对钢筋笼整个长度方向上的笼体提供强有力的支撑。

技术研发人员：祖玉凤,赵凯,刘鹏,曾明,林光祖
受保护的技术使用者：山东省路桥集团有限公司
技术研发日：20230810
技术公布日：2024/1/15