一种闭口型高强钢筋桁架楼承板的制作方法

本技术属于建筑结构，尤其涉及一种闭口型高强钢筋桁架楼承板。

背景技术：

1、建筑行业已经成为我国的支柱行业，各种高新技术在其中的投入也在不断增大，传统施工周期长、成本高、作业难度大的施工方式已经不能够满足现代化建筑的需求，而装配式建筑形式由于其对能耗的需求量小，施工速度快以及多样化等优势，已经获得了众多建设方与施工方的认可，推广价值也比较强，在装配式建筑中，混凝土楼板作为市场上应用较多的产品；

2、在现有技术方案中，目前混凝土楼板大多采用开口型或闭口型压型钢板配合现扎钢筋浇筑，压型钢板作为底膜，现场绑扎钢筋，支模，最后浇筑混凝土养护而成，但该技术方案在跨度上有所限制，楼承板间距只能做到2-2.5米，在大跨度开间中需要增加次梁，造价高，而使用开口型钢筋桁架楼承板，混凝土板厚较厚，板底凹凸不平，如果做悬吊系统需要二次处理，上部钢梁需要涂刷防火涂料，与混凝土握裹性能较差。

技术实现思路

1、为了解决相关技术中的问题，本申请提供了一种闭口型高强钢筋桁架楼承板，解决了跨度限制、造价成本高和经济效益低的问题。

2、技术方案如下：

3、一种闭口型高强钢筋桁架楼承板，包括多个固定连接的钢筋桁架楼承板机构，每个钢筋桁架楼承板机构的结构均一致，所述钢筋桁架楼承板机构包括闭口型楼承板和多个结构一致的桁架组件，桁架组件焊接在所述闭口型楼承板的顶部，且间隔设置。

4、通过现场将多个钢筋桁架楼承板机构固定连接，不需要再现场支模，节约建设时间，加快施工进度，此外，还提高了结构的强度和稳定性，进而解决一定跨度限制的问题，间距可以做到3米至5米甚至更大跨度，进而减小结构次梁的布置，造价更低。

5、进一步地，所述闭口型楼承板包括底板、设置在底板左右两端的第一扣合部和第二扣合部，所述底板的顶部设有多个弯折形成的闭口型肋，闭口型肋间隔分布在所述第一扣合部和第二扣合部之间，所述第一扣合部和第二扣合部的下端和所述底板的顶部固定连接；

6、所述第一扣合部和第二扣合部的高度均记为a，a为65毫米，所述第一扣合部和第一扣合部右侧的闭口型肋之间的距离记为d1，d1为200毫米，相邻两个闭口型肋之间的距离记为d2，d2为200毫米，所述第二扣合部和第二扣合部左侧的闭口型肋之间的距离记为d3，d3为200毫米，所述底板的有效长度记为l，l为600毫米；

7、两个所述闭口型楼承板之间通过点焊或者咬口钳压合连接。

8、通过在闭口型楼承板的两端设置第一扣合部和第二扣合部，在现场进行安装时，只需按跨距顺排，闭口型楼承板之间通过点焊或者咬口钳压合，使单片闭口型楼承板连成整体，先点焊闭口型楼承板侧边，再固定两端头，最后与钢梁采用栓钉固定，结构简单，安装便捷，此外，底板的底部不需要钻孔或者设置螺栓，可供天花、水电管、空调管、以及其它板底机电设备安装，扩大后续其他应用使用范围，进而提高经济效益，闭口型楼承板因板底平整，能与钢梁上翼板充分结合，因此钢梁上翼板顶面无需喷防火涂料，造价更低。

9、进一步地，所述第一扣合部和位于第一扣合部右侧的闭口型肋之间、相邻的两个闭口型肋之间以及第二扣合部和位于第二扣合部左侧的闭口型肋之间均设置有所述桁架组件；

10、所述桁架组件包括位于两侧的腹筋、设置在腹筋顶端的上部筋和设置在腹筋底端两侧的下部筋，所述上部筋焊接在两侧腹筋的顶端相交处，所述下部筋的底端的两侧焊接在所述底板的顶部，所述下部筋采用t-63高强钢筋。

11、通过下部筋采用t-63高强钢筋，由于t-63高强钢筋具有更高的屈服强度和抗拉强度，相比普通钢筋可以使用更小的直径，从而减少了钢筋的数量和重量，这样可以节约原材料成本，降低结构造价；此外，采用t-63高强钢筋的下部筋可以增加整体结构的稳定性和承载能力，减少了需要额外加固的需求，这样在建造和施工过程中可以减少一些工序和材料的使用，进一步降低了造价。

12、进一步地，所述闭口型肋包括垂直力肋和设置在垂直力肋顶部的三角形楔子，所述垂直力肋的左右两部分分别固定连接在所述底板的顶部。

13、通过闭口肋型设计，浇筑混凝土后，闭口型肋和混凝土能够握裹成一个整体，增强纵向抗剪性能，此外，提前焊接好的闭口型肋可以节约现场时间和劳动成本，加快建设进度。

14、综上所述，本实用新型的有益效果为将多个钢筋桁架楼承板机构运到现场后无需进行支模直接进行固定连接，提高结构的强度和稳定性后，解决一定跨度限制的问题，间距可以做到3米至5米甚至更大跨度，进而减小结构次梁的布置，加快施工进度和造价更低；此外，通过设置第一扣合部和第二扣合部，只需按跨距顺排，闭口型楼承板之间通过点焊或者咬口钳压合，使单片闭口型楼承板连成整体，结构简单，安装便捷，闭口型楼承板因底板的板底平整，能与钢梁上翼板充分结合，因此钢梁上翼板顶面无需喷防火涂料，造价更低，下部筋通过采用t-63高强钢筋，综合考虑后造价更低。

15、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本实用新型。

技术特征：

1.一种闭口型高强钢筋桁架楼承板，其特征在于，包括多个固定连接的钢筋桁架楼承板机构，每个钢筋桁架楼承板机构的结构均一致，所述钢筋桁架楼承板机构包括闭口型楼承板和多个结构一致的桁架组件，桁架组件焊接在所述闭口型楼承板的顶部，且间隔设置；

2.根据权利要求1所述的一种闭口型高强钢筋桁架楼承板，其特征在于，所述第一扣合部和位于第一扣合部右侧的闭口型肋之间、相邻的两个闭口型肋之间以及第二扣合部和位于第二扣合部左侧的闭口型肋之间均设置有所述桁架组件；

3.根据权利要求1所述的一种闭口型高强钢筋桁架楼承板，其特征在于，所述闭口型肋包括垂直力肋和设置在垂直力肋顶部的三角形楔子，所述垂直力肋的左右两部分分别固定连接在所述底板的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种闭口型高强钢筋桁架楼承板，其特征在于，两个所述闭口型楼承板之间通过点焊或者咬口钳压合连接。

技术总结
本技术涉及建筑结构领域，特别涉及一种闭口型高强钢筋桁架楼承板，包括多个固定连接的钢筋桁架楼承板机构，每个钢筋桁架楼承板机构的结构均一致，所述钢筋桁架楼承板机构包括闭口型楼承板和多个结构一致的桁架组件，桁架组件焊接在所述闭口型楼承板的顶部，且间隔设置，通过现场将多个钢筋桁架楼承板机构固定连接后，节约现场支模的建设时间，加快施工进度，提高了结构的强度和稳定性后能解决一定的跨度限制的问题，使得间距可以做到3米至5米甚至更大跨度，进而减小结构次梁的布置，造价更低。

技术研发人员：李爱军,张泉
受保护的技术使用者：常标建筑（江苏）有限公司
技术研发日：20230814
技术公布日：2024/4/17