一种柱模板用加固装置的制作方法

文档序号:37474232发布日期:2024-03-28 18:56阅读:17来源:国知局
一种柱模板用加固装置的制作方法

本技术属于建筑工程,特别涉及一种柱模板用加固装置。


背景技术:

1、随着社会的快速发展,超高层建筑如雨后春笋般出现,劲性结构成为结构体系的常见客体。其一般广泛应用于大型结构中,力求截面最小化,承载力最大化,来节约空间,但是造价比较高。常见的一般有h型钢劲性混凝土、十字钢柱混凝土、圆钢柱混凝土等,一般在钢柱上焊上铆钉浇筑。劲性柱是型钢外面包混凝土的构件组成的结构,由于其内含型钢,一般不会设置对拉螺杆,因此劲性柱模板底标高控制及加固成为难题,容易造成模板下坠的安全问题,以及漏浆、接茬处混凝土成型等质量问题。

2、公开号为“cn107130795a”的中国发明专利申请一种型钢混凝土结构梁侧模板的加固装置,包括加固槽钢,所述加固槽钢为两个分别设置在型钢混凝土梁的左右两侧的槽钢,所述槽钢背面相对且平行分布,所述加固槽钢的中间部位设有第一孔部,所述第一孔部内设有对拉螺杆,所述对拉螺杆的两端设有外螺纹,所述对拉螺杆的两端螺纹连接有紧固螺帽,所述对拉螺杆通过紧固螺帽连接左右两侧的加固槽钢。该方案存在安装拆卸过程繁琐导致施工效率低下的问题。


技术实现思路

1、本实用新型提供一种柱模板用加固装置,旨在解决现有技术施工效率低下的问题。

2、为解决上述技术问题,本实用新型提出一种柱模板用加固装置,包括:

3、四个卡板,所述卡板首尾相互连接形成矩形框体结构,卡板两端设置有第一固定孔。

4、四个支撑件,所述支撑件用于连接两个相邻的卡板,包括直角型顶板、直角型底板以及固定连接直角型顶板、直角型底板内侧的内侧板,所述支撑件的内外侧直角连线处设置有与第一固定孔配合的第二固定孔,所述第二固定孔贯穿直角型顶板与直角型底板。

5、四个固定件,所述固定件贯穿支撑件上的第二固定孔及卡板上的第一固定孔,用于固定卡板及支撑件。

6、优选的,所述支撑件的直角内侧设置有夹持部件,所述夹持部件用于将支撑件夹持固定于劲性柱模板外侧。

7、优选的,所述夹持部件包括:螺杆、第一夹持腿、第二夹持腿及螺母。

8、所述螺杆固定连接于直角型底板的下表面,所述第一夹持腿固定于螺杆一端,所述第二夹持腿套设于螺杆另一端,所述螺母螺纹连接于螺杆的第二夹持腿外侧。

9、优选的,所述卡板两端分别设置有多个第一固定孔。

10、优选的,所述固定件为尺寸于第二固定孔及第一固定孔相匹配的楔形块。

11、与现有技术相比,本实用新型具有以下技术效果:

12、1.本实用新型提出的柱模板用加固装置通过设置四个首尾相连的卡板,在劲性柱模板外侧对模板进行卡箍,卡板通过支撑件在模板拼角出固定连接,实现卡板对模板的紧固,避免了无对拉螺杆穿过时模板支撑力不足的问题,从而解决了因模板支撑力不足而导致的混凝土漏浆问题;通过设置用于固定卡板和支撑件的固定件,安装或拆卸时仅需楔入或拔出楔形块,便可快速拼装卡板及支撑件,或分离卡板及支撑件并从模板上取下,从而能够迅速简便地完成卡板和支撑件的拆装,操作简便,提高了施工效率。

13、2.本实用新型通过设置带有夹持装置的支撑件,安装时先根据劲性柱模板尺寸安装夹持装置,两个夹持腿在螺母的固定作用下紧箍在模板上,从而保证了支撑件的稳定,提高加固装置安装的便利性,同时也提高了加固装置的整体性。



技术特征:

1.一种柱模板用加固装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种柱模板用加固装置,其特征在于,所述支撑件(2)的直角内侧设置有夹持部件,所述夹持部件用于将支撑件(2)夹持固定于劲性柱模板外侧。

3.根据权利要求2所述的一种柱模板用加固装置,其特征在于,所述夹持部件包括:螺杆(221)、第一夹持腿(222)、第二夹持腿(223)及螺母(224);

4.根据权利要求1所述的一种柱模板用加固装置,其特征在于,所述卡板(1)两端分别设置有多个第一固定孔(11)。

5.根据权利要求1所述的一种柱模板用加固装置,其特征在于,所述固定件(3)为尺寸于第二固定孔(24)及第一固定孔(11)相匹配的楔形块。


技术总结
本技术公开了一种柱模板用加固装置,一种柱模板用加固装置,其特征在于,包括:四个卡板,所述卡板首尾相互连接形成矩形框体结构,卡板两端设置有第一固定孔;四个支撑件,所述支撑件用于连接两个相邻的卡板,包括直角型顶板、直角型底板以及固定连接直角型顶板、直角型底板内侧的内侧板,所述支撑件的内外侧直角连线处设置有与第一固定孔配合的第二固定孔,所述第二固定孔贯穿直角型顶板与直角型底板;四个固定件,所述固定件贯穿支撑件上的第二固定孔及卡板上的第一固定孔,用于固定卡板及支撑件。本技术提出的加固装置在安装或拆卸时仅需楔入或拔出楔形块,从而能够迅速简便地完成卡板和支撑件的拆装,操作简便,提高了施工效率。

技术研发人员:郭黎君,林振裕,曾华伟,张帅,李惠平
受保护的技术使用者:中建海峡建设发展有限公司
技术研发日:20230814
技术公布日:2024/3/27
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