一种混凝土预制构件模具的制作方法

本技术涉及建筑模具领域，尤其涉及一种混凝土预制构件模具。

背景技术：

1、在建筑搭建时经常需要使用到预制构件，而预制构件通常是通过木板拼接搭建成方框型模具，然后将模具放置地面后填充混凝土砂浆和钢筋等，最后干燥成型制成，但这样的预制构件模具，在预制构件干燥成型后，木板与预制构件之间不易脱离，容易发生粘连，导致预制构件成型后不易从模具中取出，强行脱模还容易导致预制构件的损伤，影响施工进度。

技术实现思路

1、为解决上述问题，本实用新型的目的在于提出一种混凝土预制构件模具，该混凝土预制构件模具能快速对预制构件进行脱模，从而便于预制构件从模具中取出。

2、本实用新型提供了一种混凝土预制构件模具，该混凝土预制构件模具包括底座，底座下方设有支撑肋板，该混凝土预制构件模具还包括：设于底座上方的撬动装置，用于撬动预制构件；设于撬动装置上方的定形装置，用于固定预制构件的形状，防止混凝土流出。

3、进一步的，所述撬动装置包括第一底板、第一连接板、第二底板和第二连接板，第一底板一端转动式设于底座上方一侧，第一底板位于底座上方两端，第一连接板两端连接于两端的第一底板上，第二底板一端转动式设于底座上方另一侧，第二底板位于两端的第一底板之间，第二连接板连接于第二底板上。

4、进一步的，所述定形装置包括第一侧板、第一挡板、支撑弹簧、第二挡板、第二侧板和卡板，第一侧板设于第一底板的外侧，第一挡板转动式安装于第一底板上，第一底板上开有相应的避让槽，第一挡板与第一底板之间设有支撑弹簧，第二挡板转动式安装于第二底板上，第二底板上开有相应的避让槽，第二挡板与第二底板之间设有支撑弹簧，第二侧板设于第二底板上，卡板转动式设于第一侧板和第二侧板的外侧，第一挡板和第二挡板上设有与卡板对应的限位块，第一侧板为“l”形。

5、进一步的，所述第一挡板和第二挡板下方为斜面，使第一挡板和第二挡板可以转动一定角度，防止干涉。

6、有益效果：1、第一底板一端转动式设于底座上方一侧，第一底板位于底座上方两端，第一连接板两端连接于两端的第一底板上，第二底板一端转动式设于底座上方另一侧，第二底板位于两端的第一底板之间，第二连接板连接于第二底板上，可以通过第一连接板和第二连接板分别转动第一底板和第二底板，从而通过第一底板和第二底板撬动预制构件，使预制构件脱离本模具，防止损伤预制构件。

7、第一侧板设于第一底板的外侧，第一挡板转动式安装于第一底板上，第二挡板转动式安装于第二底板上，第二侧板设于第二底板上，卡板转动式设于第一侧板和第二侧板的外侧，第一挡板和第二挡板上设有与卡板对应的限位块，可以通过转动卡板，使卡板卡住第一挡板和第二挡板，从而使第一侧板、第一挡板、第二挡板和第二侧板形成长方形结构，便于预制构件成型。

8、第一挡板转动式安装于第一底板上，第一挡板与第一底板之间设有支撑弹簧，第二挡板转动式安装于第二底板上，第二挡板与第二底板之间设有支撑弹簧，可以通过转动第一挡板和第二挡板使本模具与预制构件之间产生间隙，从而便于预制构件的取出，防止损伤预制构件。

技术特征：

1.一种混凝土预制构件模具，该混凝土预制构件模具包括底座（1），底座（1）下方设有支撑肋板，其特征在于，该混凝土预制构件模具还包括：设于底座（1）上方的撬动装置，用于撬动预制构件；设于撬动装置上方的定形装置，用于固定预制构件的形状，防止混凝土流出；

2.如权利要求1所述的一种混凝土预制构件模具，其特征在于，所述第一挡板（7）和第二挡板（9）下方为斜面，使第一挡板（7）和第二挡板（9）可以转动一定角度，防止干涉。

技术总结
本技术公开了一种混凝土预制构件模具，包括撬动装置，撬动装置包括第一底板、第一连接板、第二底板和第二连接板，用于撬动预制构件；定形装置包括第一侧板、第一挡板、支撑弹簧、第二挡板、第二侧板和卡板，用于固定预制构件的形状，防止混凝土流出。

技术研发人员：陈宁,王宁
受保护的技术使用者：新疆嘉盛恒鑫建筑工程有限责任公司
技术研发日：20230815
技术公布日：2024/3/21