一种杆塔用可调节预绞式组合拉线金具的制作方法

本申请属于电力金具领域，具体地说，尤其涉及一种杆塔用可调节预绞式组合拉线金具。

背景技术：

1、拉线金具主要是用于杆塔至地锚之间连接、固定、调整拉线的金具，参见中国专利公开号为cn207063674u的专利文献所公开的一种可调预绞式线夹金具，并且进一步公开了包括线夹固定构件和u型连接构件在内的结构，所述拉线固定构件的上表面和/或下表面的中部设有凹槽，所述拉线固定构件的两侧设有安装孔，所述u形连接构件的开口端的两侧分别穿过安装孔伸出，并通过固定件与拉线固定构件连接。

2、上述结构在使用时，需要首先将内部的拉线固定构件取出，待u型连接件的u型部穿进拉线地锚的圆环处后，再把拉线固定构件装进u型连接件上，使得u型连接件的第一伸出脚、第二伸出脚穿过安装孔后伸出，再将螺母安装在第一伸出脚、第二伸出脚上并使得螺母与拉线固定构件接触，把预绞丝的其中一端穿入绕设在拉线固定构件的表面中部，并使其位于凹槽内，调整好拉线固定构件和拉线的位置等。

3、上述结构在使用时，其安装与调节方式较为复杂，可操作及执行效率较低。

4、参见中国专利公开号为cn110541910a所公开的一种可调节压接式拉线金具及其与拉线的压接方法，其公开了一种区别于传统nly型线夹的拉线金具，主要包括u型螺栓、线夹拉板；还包括一端贯穿拉线通孔的线夹连接锚，线夹连接锚为n级变径式结构，拉线的端头也为n级变径式结构，线夹连接锚与拉线每一层相对应层级外均分别套有套接钢管，套接钢管的一端与线夹连接锚固接，套接钢管的另一端与拉线固接。

5、上述结构相对于cn207063674u来讲，其在与拉线固定方式上做了改进，虽然在一定程度上能够避免拉线与线夹拉板连接过程的复杂程度，提高两者连接稳定性，但是，其需要包括线夹连接锚、内侧套接钢管、外侧套接钢管等结构，所需配件及配件的结构形式较多，还需要对拉线的结构进行改进，使其具有三级变径式结构，在一定程度上还会对施工效率造成影响。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种杆塔用可调节预绞式组合拉线金具，其通过对线夹拉板的结构进行改进，仅需较少的部件且无需对预绞丝进行改进，就能够便捷实现预绞丝与线夹拉板的连接与固定，有助于提高施工进度，降低施工的繁琐程度。

2、为达到上述目的，本申请是通过以下技术方案实现的：

3、本申请中所述的一种杆塔用可调节预绞式组合拉线金具，包括第一u型螺栓、第二u型螺栓，所述第一u型螺栓、第二u型螺栓在开口端两侧的杆体部加工有螺纹结构并通过螺纹结构与固定螺母配合实现线夹拉板的位置调节及固定，所述线夹拉板在位于第一u型螺栓、第二u型螺栓所形成内部空间的位置处加工有供预绞丝穿过的穿线孔，穿线孔为锥面孔，穿线孔通过插入预绞丝与锥面孔内壁之间的楔形块与预绞丝连接。

4、作为本申请优选的技术方案之一，所述线夹拉板在预绞丝的延伸方向上一体设置有套接管，套接管具有与锥面孔连通的内部腔体，套接管在远离线夹拉板的一端开口。

5、作为本申请优选的技术方案之一，所述第一u型螺栓及第二u型螺栓上均设置有拉线连接端，拉线连接端在远离第一u型螺栓、第二u型螺栓开口方向的一端。

6、作为本申请优选的技术方案之一，所述第一u型螺栓的长度小于第二u型螺栓的长度，在第二u型螺栓远离开口的一端通过固定螺母连接固定有线夹支撑板。

7、作为本申请优选的技术方案之一，所述楔形块绕锥面孔的中心轴线均布，楔形块的外壁与锥面孔的内壁贴合，楔形块的内壁与预绞丝压紧。

8、作为本申请优选的技术方案之一，所述锥面孔的内壁具有引导筋体，所述楔形块的外壁具有与引导筋体滑动配合的引导滑槽；所述楔形块的内壁具有若干齿形结构，齿形结构具有与预绞丝压紧贴合的斜面部，以及位于斜面尾端形成卡齿结构的平面部。

9、作为本申请优选的技术方案之一，所述引导筋体、楔形块外壁上的引导滑槽内分别设置有若干单向咬合齿。

10、作为本申请优选的技术方案之一，所述楔形块的尾端固定于楔块螺纹端的一端且绕楔块螺纹端的中心轴线均布，楔块螺纹端为加工有外螺纹的环体结构，楔块螺纹端通过外螺纹与拉板旋转螺母的内螺纹连接，拉板旋转螺母转动连接于同轴设置的拉板套筒上，拉板套筒固定于线夹拉板上。

11、作为本申请优选的技术方案之一，所述拉板旋转螺母与拉板套筒的连接位置处设置有转动滑槽，拉板套筒与拉板旋转螺母的连接位置处设置有与转动滑槽配合的环状凸起。

12、作为本申请优选的技术方案之一，所述拉板套筒与拉板旋转螺母的连接位置处设置有轴承结构。

13、与现有技术相比，本申请的有益效果是：

14、本申请通过对线夹拉板与预绞丝的连接结构进行改进，使其能够更好地实现预绞丝的连接固定，降低连接所需的部件及工序，提高施工效率和施工质量，而且结构设计简单而巧妙，安全性高、耐用性强、使用寿命长。

技术特征：

1.一种杆塔用可调节预绞式组合拉线金具，包括第一u型螺栓（1）、第二u型螺栓（8），所述第一u型螺栓（1）、第二u型螺栓（8）在开口端两侧的杆体部加工有螺纹结构并通过螺纹结构与固定螺母（2）配合实现线夹拉板（3）的位置调节及固定，其特征在于：所述线夹拉板（3）在位于第一u型螺栓（1）、第二u型螺栓（8）所形成内部空间的位置处加工有供预绞丝（6）穿过的穿线孔，穿线孔为锥面孔，穿线孔通过插入预绞丝（6）与锥面孔内壁之间的楔形块（5）与预绞丝（6）连接。

2.根据权利要求1所述的一种杆塔用可调节预绞式组合拉线金具，其特征在于：所述线夹拉板（3）在预绞丝（6）的延伸方向上一体设置有套接管（4），套接管（4）具有与锥面孔连通的内部腔体，套接管（4）在远离线夹拉板（3）的一端开口。

3.根据权利要求1所述的一种杆塔用可调节预绞式组合拉线金具，其特征在于：所述第一u型螺栓（1）及第二u型螺栓（8）上均设置有拉线连接端（9），拉线连接端（9）在远离第一u型螺栓（1）、第二u型螺栓（8）开口方向的一端。

4.根据权利要求1所述的一种杆塔用可调节预绞式组合拉线金具，其特征在于：所述第一u型螺栓（1）的长度小于第二u型螺栓（8）的长度，在第二u型螺栓（8）远离开口的一端通过固定螺母（2）连接固定有线夹支撑板（7）。

5.根据权利要求1所述的一种杆塔用可调节预绞式组合拉线金具，其特征在于：所述楔形块（5）绕锥面孔的中心轴线均布，楔形块（5）的外壁与锥面孔的内壁贴合，楔形块（5）的内壁与预绞丝（6）压紧。

6.根据权利要求1至5中任一项权利要求所述的一种杆塔用可调节预绞式组合拉线金具，其特征在于：所述锥面孔的内壁具有引导筋体（11），所述楔形块（5）的外壁具有与引导筋体（11）滑动配合的引导滑槽（10）；所述楔形块（5）的内壁具有若干齿形结构（12），齿形结构（12）具有与预绞丝（6）压紧贴合的斜面部，以及位于斜面尾端形成卡齿结构的平面部。

7.根据权利要求6所述的一种杆塔用可调节预绞式组合拉线金具，其特征在于：所述引导筋体（11）、楔形块（5）外壁上的引导滑槽（10）内分别设置有若干单向咬合齿（14）。

8.根据权利要求6所述的一种杆塔用可调节预绞式组合拉线金具，其特征在于：所述楔形块（5）的尾端固定于楔块螺纹端（17）的一端且绕楔块螺纹端（17）的中心轴线均布，楔块螺纹端（17）为加工有外螺纹的环体结构，楔块螺纹端（17）通过外螺纹与拉板旋转螺母（16）的内螺纹连接，拉板旋转螺母（16）转动连接于同轴设置的拉板套筒（15）上，拉板套筒（15）固定于线夹拉板（3）上。

9.根据权利要求8所述的一种杆塔用可调节预绞式组合拉线金具，其特征在于：所述拉板旋转螺母（16）与拉板套筒（15）的连接位置处设置有转动滑槽，拉板套筒（15）与拉板旋转螺母（16）的连接位置处设置有与转动滑槽配合的环状凸起。

10.根据权利要求8所述的一种杆塔用可调节预绞式组合拉线金具，其特征在于：所述拉板套筒（15）与拉板旋转螺母（16）的连接位置处设置有轴承结构。

技术总结
本申请公开了一种杆塔用可调节预绞式组合拉线金具，属于电力金具领域，用于组合拉线，其包括第一U型螺栓、第二U型螺栓，所述第一U型螺栓、第二U型螺栓在开口端两侧的杆体部加工有螺纹结构并通过螺纹结构与固定螺母配合实现线夹拉板的位置调节及固定，所述线夹拉板在位于第一U型螺栓、第二U型螺栓所形成内部空间的位置处加工有供预绞丝穿过的穿线孔，穿线孔为锥面孔，穿线孔通过插入预绞丝与锥面孔内壁之间的楔形块与预绞丝连接。鉴于上述技术方案，本申请通过对线夹拉板的结构进行改进，仅需较少的部件且无需对预绞丝进行改进，就能够便捷实现预绞丝与线夹拉板的连接与固定，有助于提高施工进度，降低施工的繁琐程度。

技术研发人员：刘成,沈啸峰,张静华,任玉林,蒋知非,沈润东,袁旭
受保护的技术使用者：江苏双汇电力发展股份有限公司
技术研发日：20230816
技术公布日：2024/3/24