一种开口的框支梁抗剪钢板结构的制作方法

本技术涉及土木工程，尤其是一种开口的框支梁抗剪钢板结构。

背景技术：

1、目前抗剪钢板的结构一般是闭口的，因此现场箍筋的绑扎会受到影响，现场要增加箍筋和钢板间的焊接，操作难度大，闭口的抗剪钢板在安装的时候要先进行抗剪钢板的安装再进行梁侧模的封模，大大加大了后封侧模的时候的木工的危险程度，留下了安全隐患。如果采用后装抗剪钢板的方式，又会因为柱头位置比较紧张，导致柱头箍筋的间距不对，大大影响柱子的质量。因此闭口的抗剪钢板在实际现场施工中，存在比较大的操作难度，容易带来比较大的质量隐患及安全隐患。

2、中国专利文献（申请号：cn201621207007.1专利名称：一种用于框支转换梁端的抗剪钢板结构）公开的技术内容是：本实用新型公开了一种用于框支转换梁端的抗剪钢板结构，其包括框支柱和框支梁，所述框支梁的端支座与框支柱的端部相连接，在框支柱的端部设有端头封板，在框支梁的端支座内设有抗剪钢板，所述端头封板和抗剪钢板均纵向竖直设置，并且端头封板和抗剪钢板采用一级坡口全溶透焊缝方式相连接，所述抗剪钢板上设有开孔，同时框支柱和框支梁相连接的梁柱节点内穿有柱箍筋，该柱箍筋穿过框支柱以及抗剪钢板上的开孔。本实用新型解决了在框支梁受弯纵筋满足要求下，但梁端支座剪力较大，一般常规抗剪箍筋配筋不足的情况，其避免了框支梁柱全部采用型钢混凝土，有效地节省了造价。

3、从上述实施方案可知，该方案中框支柱中端头封板和框支梁端抗剪钢板采用一级坡口全溶透焊缝，保证了两者连接的稳固性，但是这两者焊接之后重量变重，再与其他部件连接则增加了施工的难度，留下了安全隐患。而且该方案未提及如何保证框支梁与框支柱箍筋之间连接时候的定位精度，施工的难度会更加导致定位的不精准，因此难以保证柱子的质量。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种开口的框支梁抗剪钢板结构，能克服背景技术中提到的现有技术缺陷。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、一种开口的框支梁抗剪钢板结构，包括框支梁，所述框支梁包括若干个抗剪钢板，所述抗剪钢板的一端设置有交错分布的锯齿及锯齿槽，柱头箍筋环状从所述锯齿槽穿过。

4、更进一步地，所述框支梁包括拉通，所述拉通的两端均与所述抗剪钢板连接。

5、更进一步地，所述抗剪钢板上设置有若干个栓钉。

6、更进一步地，所述抗剪钢板通过所述栓钉与所述框支梁连接。

7、更进一步地，所述框支梁与剪力墙插接在一起，所述柱头箍筋设置于所述剪力墙内。

8、更进一步地，所述锯齿槽的宽度比所述柱头箍筋外径大4至6毫米。

9、更进一步地，所述抗剪钢板的厚度为15至17毫米。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、抗剪钢板插接到剪力墙的一端设置有锯齿与锯齿槽，设置在剪力墙里面的柱头箍筋从锯齿槽穿过从而将框支梁与剪力墙定位连接在一起，有效地保障了柱头箍筋的定位准确度，由于有开口锯齿的定位，抗剪钢板与柱头箍筋的绑扎可以先进行绑扎，再沉梁，这种开口的抗剪钢板避免了闭口的抗剪钢板需要在施工现场增加箍筋和钢板间的焊接的情况，降低操作难度，减少安全隐患，保证了柱子的质量。

技术特征：

1.一种开口的框支梁抗剪钢板结构，其特征在于，包括框支梁，所述框支梁包括若干个抗剪钢板，所述抗剪钢板的一端设置有交错分布的锯齿及锯齿槽，柱头箍筋环状从所述锯齿槽穿过。

2.根据权利要求1所述一种开口的框支梁抗剪钢板结构，其特征在于，所述框支梁包括拉通，所述拉通的两端均与所述抗剪钢板连接。

3.根据权利要求1所述一种开口的框支梁抗剪钢板结构，其特征在于，所述抗剪钢板上设置有若干个栓钉。

4.根据权利要求3所述一种开口的框支梁抗剪钢板结构，其特征在于，所述抗剪钢板通过所述栓钉与所述框支梁连接。

5.根据权利要求1所述一种开口的框支梁抗剪钢板结构，其特征在于，所述框支梁与剪力墙插接在一起，所述柱头箍筋设置于所述剪力墙内。

6.根据权利要求5所述一种开口的框支梁抗剪钢板结构，其特征在于，所述锯齿槽的宽度比所述柱头箍筋外径大4至6毫米。

7.根据权利要求1至6任一项所述一种开口的框支梁抗剪钢板结构，其特征在于，所述抗剪钢板的厚度为15至17毫米。

技术总结
本技术提供一种开口的框支梁抗剪钢板结构，涉及土木工程技术领域，包括框支梁，所述框支梁包括若干个抗剪钢板，所述抗剪钢板的一端设置有交错分布的锯齿及锯齿槽，柱头箍筋环状从所述锯齿槽穿过。本技术的有益效果是，抗剪钢板插接到剪力墙的一端设置有锯齿与锯齿槽，设置在剪力墙里面的柱头箍筋从锯齿槽穿过从而将框支梁与剪力墙定位连接在一起，有效地保障了柱头箍筋的定位准确度，由于有开口锯齿的定位，抗剪钢板与柱头箍筋的绑扎可以先进行绑扎，再沉梁，这种开口的抗剪钢板避免了闭口的抗剪钢板需要在施工现场增加箍筋和钢板间的焊接的情况，降低操作难度，减少安全隐患，保证了柱子的质量。

技术研发人员：张辉春,陈敏杰,黄宝莹,叶浩朋,林榕锦,张睦新,王德明,吴咏陶,潘正玉,陈鸿兴
受保护的技术使用者：佛山市建筑集团有限公司
技术研发日：20230816
技术公布日：2024/3/21