一种分体式石膏板挤出模具的制作方法

本技术涉及石膏建筑材料成型，尤其涉及分体式石膏板挤出模具。

背景技术：

1、我国工业副产石膏堆存量非常大，目前已经达到5-8亿吨之巨，环境污染严重，综合利用与环境治理压力特别大。石膏在建材中应用的一种方式为制成石膏板，石膏板的传统制造方法为将石膏及其他原料混合水进行搅拌后浇筑在模具中进行成型，传统的浇筑法生产出的建筑石膏产品含水率高，需要干燥，生产成本高，生产周期长。采用挤出方式生产建筑石膏产品如石膏条板，其难点是含有脱硫石膏的石膏基材料粘性强、流动性差，造成模具清理困难。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于，针对现有技术的不足，提供分体式石膏板挤出模具，其具有便于拆装、清理的特点。

2、本实用新型采用的技术方案如下。

3、一种分体式石膏板挤出模具，其特征在于：包括水平向设置的底板，底板的左、右两端垂直向设有大小相同侧板，两侧板的顶端活动连接有顶面为水平面的顶板；其中一侧板内侧面中部设有纵凸条，另一侧板内侧面中部设有与所述纵凸条形状相适应纵凹槽；各侧板外侧面上横向设有若干第一螺钉孔。

4、本实用新型的有益效果是：底板、两侧板、顶板组成一口字型框架结构，口字型框架结构前端形成进料口，口字型框架结构后端形成出料口；使用时，将分体式石膏板挤出模具与挤出机机箱的出料口连通；挤出机的旋转螺杆的前端进入口字型框架结构内，这样，当物料从挤出机机箱进入口字型框架结构内并从口字型框架结构的出料口挤出形成的石膏板。两侧板的顶端活动连接有顶面为水平面的顶板，采用分体式结构，可以在挤出结束后，卸下顶板，清理进入口字型框架结构内的旋转螺杆上的物料，避免在旋转螺杆结块，影响下次使用。

5、作为优选技术方案，底板底端设有向下突出底板底凸台。采用这一技术方案，底板底端设有向下突出底板底凸台，便于固定底板。

6、作为优选技术方案，各侧板的顶面上垂直向设有若干第二螺钉孔，顶板的两端各第二螺钉孔的正上方垂直向设有第三螺钉孔，所述第二螺钉孔与第三螺钉孔通过一第一连接螺钉相连。采用这一技术方案，侧板与顶板螺钉连接，便于快速拆卸。

7、作为优选技术方案，各侧板顶面设有第一凹陷；顶板底面两端设有向下突出的顶板下凸台，各顶板下凸台插入与距其最近的第一凹陷内。采用这一技术方案，便于快速拆卸。

8、作为优选技术方案，各侧板顶面前端设有第一凹陷；顶板底面两端的前端设有向下突出的顶板下凸台。采用这一技术方案，顶板可以被侧板固定，便于快速取下顶板，可靠性高，便于清理。

9、作为优选技术方案，各侧板与底板活动连接。采用这一技术方案，便于快速卸下侧板，便于清理。

10、作为优选技术方案，各侧板底面设有第二凹陷；底板顶面两端设有向上突出的底板顶凸台，各底板顶凸台插入与距其最近的第二凹陷内。采用这一技术方案，底板顶凸台插入与距其最近的第二凹陷内，便于固定侧板、快速取下侧板，便于清理。

11、作为优选技术方案，各侧板底面后端设有第二凹陷；底板顶面两端后端设有向上突出的底板顶凸台。

12、作为优选技术方案，顶板的底面上纵向连接有若干立板，相邻两立板间距相同，各立板的中部的后侧面纵向连接有辅助成孔杆。采用这一技术方案，可以在石膏板成型时，增加辅助通孔，便于石膏板减重。立板、辅助成孔杆与顶板连接，当卸下顶板时，立板、辅助成孔杆一并被取下，便于清洗。

13、作为优选技术方案，各立板的底端与底板的顶面相接触。采用这一技术方案，便于锁定立板。

14、作为优选技术方案，辅助成孔杆的垂直于其中轴线的截面面积从后向前逐渐变大。采用这一技术方案，挤出效果好。

技术特征：

1.一种分体式石膏板挤出模具，其特征在于：包括水平向设置的底板（1），底板（1）的左、右两端垂直向设有大小相同侧板（2），两侧板（2）的顶端活动连接有顶面为水平面的顶板（3）；其中一侧板（2）内侧面中部设有纵凸条（4），另一侧板（2）内侧面中部设有与所述纵凸条（4）形状相适应纵凹槽（5）；各侧板（2）外侧面上横向设有若干第一螺钉孔（6）。

2.如权利要求1所述的分体式石膏板挤出模具，其特征在于：底板（1）底端设有向下突出底板底凸台（10）。

3.如权利要求1所述的分体式石膏板挤出模具，其特征在于：各侧板（2）的顶面上垂直向设有若干第二螺钉孔（7），顶板（3）的两端各第二螺钉孔（7）的正上方垂直向设有第三螺钉孔（8），所述第二螺钉孔（7）与第三螺钉孔（8）通过一第一连接螺钉（9）相连。

4.如权利要求3所述的分体式石膏板挤出模具，其特征在于：各侧板（2）顶面设有第一凹陷（11）；顶板（3）底面两端设有向下突出的顶板下凸台（12），各顶板下凸台（12）插入与距其最近的第一凹陷（11）内。

5.如权利要求4所述的分体式石膏板挤出模具，其特征在于：各侧板（2）顶面前端设有第一凹陷（11）；顶板（3）底面两端的前端设有向下突出的顶板下凸台（12）。

6.如权利要求1所述的分体式石膏板挤出模具，其特征在于：各侧板（2）与底板（1）活动连接。

7.如权利要求6所述的分体式石膏板挤出模具，其特征在于：各侧板（2）底面设有第二凹陷（13）；底板（1）顶面两端设有向上突出的底板顶凸台（14），各底板顶凸台（14）插入与距其最近的第二凹陷（13）内。

8.如权利要求7所述的分体式石膏板挤出模具，其特征在于：各侧板（2）底面后端设有第二凹陷（13）；底板（1）顶面两端后端设有向上突出的底板顶凸台（14）。

9.如权利要求1-8任意一权利要求所述的分体式石膏板挤出模具，其特征在于：顶板（3）的底面上纵向连接有若干立板（15），相邻两立板（15）间距相同，各立板（15）的中部的后侧面纵向连接有辅助成孔杆（16）。

10.如权利要求9所述的分体式石膏板挤出模具，其特征在于：各立板（15）的底端与底板（1）的顶面相接触。

11.如权利要求9所述的分体式石膏板挤出模具，其特征在于：辅助成孔杆（16）的垂直于其中轴线的截面面积从后向前逐渐变大。

技术总结
本技术公开了一种分体式石膏板挤出模具，涉及石膏建筑材料成型技术领域，包括水平向设置的底板，底板的左、右两端垂直向设有大小相同侧板，两侧板的顶端活动连接有顶面为水平面的顶板；其中一侧板内侧面中部设有纵凸条，另一侧板内侧面中部设有与所述纵凸条形状相适应纵凹槽；各侧板外侧面上横向设有若干第一螺钉孔。本技术分体式石膏板挤出模具具有便于拆装、清理的特点。

技术研发人员：唐双明
受保护的技术使用者：山东英菲力特机械设备有限公司
技术研发日：20230817
技术公布日：2024/1/25