一种玻璃打孔机的定位机构的制作方法

本技术涉及玻璃加工，具体为一种玻璃打孔机的定位机构。

背景技术：

1、玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物；另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等；有时把一些透明的塑料也称作有机玻璃。

2、在对玻璃进行打孔时，需要将玻璃进行移动，进而对玻璃上制定的位置进行打孔加工处理，由于现有的玻璃打孔机通过手动调整玻璃位置，且通过打孔机自带的抵紧杆对玻璃进行固定，当遇到体积较大的玻璃，则存在着一定的不变，故而提出一种玻璃打孔机的定位机构，来解决上述技术问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃打孔机的定位机构，具备便于移动和固定玻璃等优点，解决了现有的玻璃打孔机通过手动调整玻璃位置，且通过打孔机自带的抵紧杆对玻璃进行固定的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃打孔机的定位机构，包括支撑架和打孔机本体，所述打孔机本体固定在支撑架的右侧，所述支撑架上设有用于移动玻璃的移动机构，所述移动机构上设有用于固定玻璃的固定组件；

3、其中，移动机构包括横向移动组件和纵向移动组件；

4、所述横向移动组件包括两个第一底板，两个所述第一底板分别固定在支撑架上表面的前后两侧，两个所述第一底板的上表面均固定有两个导轨，两个所述第一底板上表面的左右两侧均固定有侧板，右侧两个所述侧板的左侧均通过轴承转动连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的左端分别贯穿并延伸至左侧两个侧板的左侧，左侧两个所述侧板的左侧均固定有安装座，两个所述安装座相对的一侧之间转动连接有转杆，所述转杆的外侧固定有两个主动锥齿，两个所述主动锥齿的外侧均啮合有分别固定在螺纹杆外侧的从动锥齿，后侧所述安装座的背面固定有输出端与转杆固定连接的第一电机，所述导轨的外侧滑动连接有第一滑块，前后两侧所述第一滑块的上端面均固定有承载板，两个所述承载板的下表面均固定有分别与两个螺纹杆螺纹连接的驱动座。

5、进一步，后侧所述安装座的内部开设有供第一电机输出端旋转的旋转通孔。

6、进一步，两组所述导轨呈对称分布在支撑架竖向中轴线的前后两侧，两个所述驱动座的内部均开设有分别与两个螺纹杆相适配的螺纹通孔。

7、进一步，所述纵向移动组件包括第二底板，所述第二底板固定在两个承载板的上端面，所述第二底板上表面的左右两侧均固定有滑轨，所述第二底板上表面的前后两侧均固定有安装板，两个所述安装板相对的一侧之间通过轴承转动连接有丝杆，前侧所述安装板的正面固定有与丝杆固定连接的第二电机，两个所述滑轨的外侧均滑动连接有第二滑块，两个所述第二滑块的上端面固定有同一个连接板，所述连接板下表面的中心处固定有与丝杆螺纹连接的驱动块。

8、进一步，两个所述安装板分别贴合在两个滑轨的前后两侧，两个所述滑轨平行设置。

9、进一步，所述固定组件包括横板，所述横板固定在连接板的上表面，所述横板的下表面固定有四个且输出端均贯穿并延伸至横板上方的气缸，四个所述气缸的输出端固定有同一个驱动板，所述横板上表面的四角均固定有支撑柱，四个所述支撑柱的上端面固定有同一个放置板，所述放置板的内部固定有若干个吸盘，若干个所述吸盘的下端面均固定连通有套筒，所述驱动板的上端面固定有若干个且分别贯穿连接在若干个套筒内部的竖杆，所述竖杆的上端面固定有滑动连接在套筒内部的活塞。

10、进一步，若干个所述吸盘呈矩形整列分布，所述活塞的外径与套筒的内径相适配。

11、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

12、1、该玻璃打孔机的定位机构，通过第一电机的输出端旋转驱动两个螺纹杆转动，进而带动两个承载板、纵向移动组件和固定组件以及玻璃左右移动，进而实现对玻璃左右位置的调节，通过第二电机驱动丝杆以及连接板前后移动，从而对玻璃的前后位置进行调节。

13、2、该玻璃打孔机的定位机构，通过气缸的输出端伸缩使得驱动板上表面的竖杆和活塞在套筒的内部活动，同时使得吸盘产生吸力进而将防止在放置板上的玻璃板进行吸附，且采用吸附的作用，安全系数更高，同时不会使得玻璃的表面出现磨损的情况。

技术特征：

1.一种玻璃打孔机的定位机构，包括支撑架(1)和打孔机本体(2)，其特征在于：所述打孔机本体(2)固定在支撑架(1)的右侧，所述支撑架(1)上设有用于移动玻璃的移动机构(3)，所述移动机构(3)上设有用于固定玻璃的固定组件(4)；

2.根据权利要求1所述的一种玻璃打孔机的定位机构，其特征在于：后侧所述安装座(304)的内部开设有供第一电机(308)输出端旋转的旋转通孔。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃打孔机的定位机构，其特征在于：两组所述导轨(320)呈对称分布在支撑架(1)竖向中轴线的前后两侧，两个所述驱动座(311)的内部均开设有分别与两个螺纹杆(303)相适配的螺纹通孔。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃打孔机的定位机构，其特征在于：所述纵向移动组件包括第二底板(312)，所述第二底板(312)固定在两个承载板(310)的上端面，所述第二底板(312)上表面的左右两侧均固定有滑轨(313)，所述第二底板(312)上表面的前后两侧均固定有安装板(314)，两个所述安装板(314)相对的一侧之间通过轴承转动连接有丝杆(315)，前侧所述安装板(314)的正面固定有与丝杆(315)固定连接的第二电机(316)，两个所述滑轨(313)的外侧均滑动连接有第二滑块(317)，两个所述第二滑块(317)的上端面固定有同一个连接板(318)，所述连接板(318)下表面的中心处固定有与丝杆(315)螺纹连接的驱动块(319)。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃打孔机的定位机构，其特征在于：两个所述安装板(314)分别贴合在两个滑轨(313)的前后两侧，两个所述滑轨(313)平行设置。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃打孔机的定位机构，其特征在于：所述固定组件(4)包括横板(401)，所述横板(401)固定在连接板(318)的上表面，所述横板(401)的下表面固定有四个且输出端均贯穿并延伸至横板(401)上方的气缸(402)，四个所述气缸(402)的输出端固定有同一个驱动板(403)，所述横板(401)上表面的四角均固定有支撑柱(404)，四个所述支撑柱(404)的上端面固定有同一个放置板(405)，所述放置板(405)的内部固定有若干个吸盘(406)，若干个所述吸盘(406)的下端面均固定连通有套筒(407)，所述驱动板(403)的上端面固定有若干个且分别贯穿连接在若干个套筒(407)内部的竖杆(408)，所述竖杆(408)的上端面固定有滑动连接在套筒(407)内部的活塞(409)。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃打孔机的定位机构，其特征在于：若干个所述吸盘(406)呈矩形整列分布，所述活塞(409)的外径与套筒(407)的内径相适配。

技术总结
本技术涉及一种玻璃打孔机的定位机构，包括支撑架和打孔机本体，所述打孔机本体固定在支撑架的右侧，所述支撑架上设有用于移动玻璃的移动机构，所述移动机构上设有用于固定玻璃的固定组件，移动机构包括横向移动组件和纵向移动组件，所述横向移动组件包括两个第一底板，两个所述第一底板分别固定在支撑架上表面的前后两侧，两个所述第一底板的上表面均固定有两个导轨。该玻璃打孔机的定位机构，通过第一电机的输出端旋转驱动两个螺纹杆转动，进而带动两个承载板、纵向移动组件和固定组件以及玻璃左右移动，进而实现对玻璃左右位置的调节，通过第二电机驱动丝杆以及连接板前后移动，从而对玻璃的前后位置进行调节。

技术研发人员：张伟峰,辛路涛,柳斯苗
受保护的技术使用者：泉州闽鹭玻璃有限公司
技术研发日：20230823
技术公布日：2024/4/29