一种钢筋混凝土与钢板混凝土连接锚固件的制作方法

本技术属于建筑施工，具体涉及一种钢筋混凝土与钢板混凝土连接锚固件。

背景技术：

1、随着工程特别是复杂工程的发展，单一的结构，如钢筋混凝土结构、钢板混凝土结构、钢结构等，已经满足不了工程建设需要，工程中往往采用多种结构加以组合的方式来解决。而在使用钢筋混凝土结构和钢板混凝土结构组合时，二者的连接区域需要可靠的连接和锚固，需要通过钢筋混凝土与钢板混凝土连接锚固件来实现。

2、传统的锚固件有多种类别连接形式，钢筋、螺母、垫片组件在进行拉伸试验时，其极限承载力应能满足相关规范的要求，且破坏形态应为钢筋拉断，破坏不得发生在接头处。根据设计要求，针对连接锚固件中钢筋上的丝头部分(40mm-200mm长丝头)，工程中常采用既有的剥肋滚轧、直接滚轧等工艺，由于连接后，钢筋丝头外露，在抗拉试验中往往断于钢筋丝头处(接头处)，无法满足设计要求。

3、因此，如何提供一种钢筋混凝土与钢板混凝土连接锚固件是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供了一种钢筋混凝土与钢板混凝土连接锚固件，提高了锚固件的强度，锚固稳定，确保工程质量。

2、为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种钢筋混凝土与钢板混凝土连接锚固件，其包括主体锚筋、螺母及垫片，所述主体锚筋的一端设有螺纹锚接段，所述螺纹锚接段为镦粗滚轧丝头或者成品螺杆，所述镦粗滚轧丝头与所述主体锚筋一体成型且镦粗滚轧丝头的直径大于所述主体锚筋的直径；所述成品螺杆摩擦焊接在所述主体锚筋的一端，所述成品螺杆的强度大于所述主体锚筋的强度；所述镦粗滚轧丝头或者成品螺杆上均设有连接钢板混凝土的螺母及垫片。

3、本实用新型的有益效果是：改变传统锚筋通过剥肋滚轧或直接滚轧工艺制作丝头从而导致抗拉试验时在接头处断裂，无法满足设计要求。本装置锚固件在主体锚筋的一端设置了镦粗滚轧丝头或者成品螺杆，镦粗滚轧丝头由于镦粗了基体，提高了丝头段的连接能力，不易断裂，或者是直接采用高强度的成品螺杆配合垫片、螺母使用，能保证接头处的强度要求，防止接头处断裂。

4、优选的，所述镦粗滚轧丝头的镦粗基体为热镦粗或者冷镦粗工艺整形，所述镦粗基体的外侧壁滚轧成型丝头。

5、优选的，所述成品螺杆的丝头抗拉强度大于所述主体锚筋的抗拉强度。

6、优选的，丝头上的螺纹为单头螺纹或者多头螺纹。

7、优选的，所述螺母的数量为1～3个；所述垫片的数量为1～2个。

技术特征：

1.一种钢筋混凝土与钢板混凝土连接锚固件，其特征在于，包括主体锚筋、螺母及垫片，所述主体锚筋的一端设有螺纹锚接段，所述螺纹锚接段为镦粗滚轧丝头或者成品螺杆，所述镦粗滚轧丝头与所述主体锚筋一体成型且镦粗滚轧丝头的直径大于所述主体锚筋的直径；所述成品螺杆摩擦焊接在所述主体锚筋的一端，所述成品螺杆的强度大于所述主体锚筋的强度；所述镦粗滚轧丝头或者成品螺杆上均设有连接钢板混凝土的螺母及垫片。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土与钢板混凝土连接锚固件，其特征在于，所述镦粗滚轧丝头的镦粗基体为热镦粗或者冷镦粗工艺整形，所述镦粗基体的外侧壁滚轧成型丝头。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土与钢板混凝土连接锚固件，其特征在于，所述成品螺杆的丝头抗拉强度大于所述主体锚筋的抗拉强度。

4.根据权利要求2或3所述的一种钢筋混凝土与钢板混凝土连接锚固件，其特征在于，丝头上的螺纹为单头螺纹或者多头螺纹。

5.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土与钢板混凝土连接锚固件，其特征在于，所述螺母的数量为1～3个；所述垫片的数量为1～2个。

技术总结
本技术公开了一种钢筋混凝土与钢板混凝土连接锚固件，其包括主体锚筋、螺母及垫片，所述主体锚筋的一端设有螺纹锚接段，所述螺纹锚接段为镦粗滚轧丝头或者成品螺杆，所述镦粗滚轧丝头与所述主体锚筋一体成型且镦粗滚轧丝头的直径大于所述主体锚筋的直径；所述成品螺杆摩擦焊接在所述主体锚筋的一端；所述镦粗滚轧丝头或者成品螺杆上均设有连接钢板混凝土的螺母及垫片，本新型改变传统的锚筋直接在其端部剥肋滚轧或直接滚轧出丝头的模式，直接在主体锚筋的端部设置镦粗滚轧丝头或者成品强度高的螺杆，避免了锚固件接头处易断裂的弊端，整体结构简单，操作方便，并确保连接锚固件在抗拉试验时断于钢筋。

技术研发人员：刘炎,王诺晗,周湘鹏
受保护的技术使用者：湖南立格建业科技有限公司
技术研发日：20230823
技术公布日：2024/3/31