带贯通式水平加劲隔板的梁柱连接结构的制作方法

文档序号:37672680发布日期:2024-04-18 20:45阅读:17来源:国知局
带贯通式水平加劲隔板的梁柱连接结构的制作方法

本技术涉及建筑工程,具体涉及带贯通式水平加劲隔板的梁柱连接结构。


背景技术:

1、大型公建类项目梁柱构件常采用组合结构形式,其中由钢管混凝土柱和型钢混凝土梁组成的框架结构可以实现大跨度及高承载力的建筑功能,同时有效减少构件截面高度,但是,现阶段的钢管混凝土柱和型钢混凝土梁连接节点的形式较为复杂,不适用于节点承受动力荷载以及梁受力钢筋较多的情况,目前被大量采用的钢结构建筑中,通常需要将梁体安装在柱体侧部,现有一种采用在中部断开的柱体上设置节点,并将梁体端部固定在节点上的梁柱连接结构,节点上会固定与梁体连接的连接板,但该连接板与节点连接强度直接影响梁柱连接的强度,继而影响建筑安全性,因此有必要进行改进,因此提出贯通式水平加劲隔板的梁柱连接结构。

2、在公开号为:cn208329153u的一种钢结构梁柱连接结构及使用该连接结构的装配式建筑。该钢结构梁柱连接结构设置在与梁连接处的上柱和下柱之间,包括上隔板和下隔板,上隔板固定在上柱下端并伸出与梁的上翼板连接。本实用新型的钢结构梁柱连接结构将柱与梁节点处的内隔板改为外伸式隔板,而且柱的分段就设在与梁平齐的外伸隔板处,根据现在的焊接工艺水平,只要能够保证一级全熔透焊缝,就能使节点强度满足设计要求,提高了钢结构梁柱连接质量和连接效率。

3、为了解决钢结构梁柱连接质量差和连接效率低下的问题,现有技术是采用蒸压加气混凝土板,楼层板采用钢筋桁架式的方式进行处理,但是还会出现在进行装配时上下隔板缺乏支撑加固结构容易在梁柱中间浇筑混凝土时产生形变破裂的情况,进而导致降低节点连接的强度,牢固性不高的问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供带贯通式水平加劲隔板的梁柱连接结构,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:

3、带贯通式水平加劲隔板的梁柱连接结构,包括箱形梁柱,所述箱形梁柱的外表面贯通连接有上水平加劲隔板和下水平加劲隔板,所述上水平加劲隔板、下水平加劲隔板的内表面均匀开设有贯通孔槽,所述上水平加劲隔板的外部接内侧设置有梁柱加固机构,所述上水平加劲隔板与下水平加劲隔板之间设置有梁钢安装机构;

4、所述梁钢安装机构包括有固定单元和连接单元,所述连接单元设置在固定单元的中端位置;

5、所述梁柱加固机构包括有支撑单元和内部防护单元,所述支撑单元设置在箱形梁柱的外部,所述内部防护单元设置在箱形梁柱的内侧。

6、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述固定单元包括有工字梁钢和连接肋板,所述连接肋板的两端外表面分别与上水平加劲隔板的下表面和下水平加劲隔板上表面固定连接。

7、采用上述技术方案,贯通式水平加劲隔板厚度取钢梁翼缘厚度+2mm,且不小于18mm。

8、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述连接单元包括有长形连接板一、长形连接板二和紧固螺栓,所述长形连接板一与长形连接板二分别设置在工字梁钢的两侧外表面。

9、采用上述技术方案,长形连接板一及长形连接板二以工字梁钢的竖直中线对称分布。

10、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述长形连接板一与长形连接板二的内表面均匀开设有与紧固螺栓外表面相互适配安装的孔槽。

11、采用上述技术方案,紧固螺栓的外表面与孔槽的内壁螺纹适配。

12、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述紧固螺栓贯穿长形连接板一及长形连接板二的内部与工字梁钢、连接肋板的外表面的连接。

13、采用上述技术方案,紧固螺栓呈等矩阵列方式排布,且与孔槽一一对应。

14、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述支撑单元包括有支撑角钢和三角钢,所述支撑角钢与三角钢均固定安装在箱形梁柱的外表面,且所述支撑角钢、三角钢的下端分别与上水平加劲隔板的上表面固定连接。

15、采用上述技术方案,支撑角钢的数量对应设置有四个,且分布在箱形梁柱的对角连接处。

16、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述内部防护单元包括有纵肋板,所述纵肋板固定安装在箱形梁柱的内部,所述纵肋板的内表面预设有预留孔。

17、采用上述技术方案,纵肋板的数量设置有八个,且预留孔用来穿设钢筋,增强混凝土浇灌强度。

18、由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:

19、1、本实用新型提供带贯通式水平加劲隔板的梁柱连接结构,通过工字梁钢与连接肋板配合,实现了贯通隔板与工字梁钢之间的紧固连接,利用长形连接板一、长形连接板二与紧固螺栓共同配合,进一步提升对工字梁钢和加劲隔板之间紧固连接,结构简单紧凑,施工方法步骤简单。

20、2、本实用新型提供带贯通式水平加劲隔板的梁柱连接结构,采用支撑角钢与三角钢两者共同配合来增加箱形梁柱与上水平加劲隔板及下水平加劲隔板之间的加固连接,增强箱形梁柱外部的支撑性能,配合纵肋板及预留孔的增设,能够有效传递节点内部的拉力和剪力,并使得节点区域的箱形梁柱与混凝土受力更加均匀,防止受混凝土浇筑外力的影响造成箱形梁柱、上水平加劲隔板及下水平加劲隔板的形变,防止钢管曲和焊缝拉裂,提升连接的稳固性。

21、3、本实用新型提供带贯通式水平加劲隔板的梁柱连接结构,整体结构简单,施工便捷,具有较好的社会效益和经济效益。



技术特征:

1.带贯通式水平加劲隔板的梁柱连接结构,适用于贯通式水平加劲隔板的梁柱连接,包括箱形梁柱(1),其特征在于:所述箱形梁柱(1)的外表面贯通连接有上水平加劲隔板(11)和下水平加劲隔板(12),所述上水平加劲隔板(11)、下水平加劲隔板(12)的内表面均匀开设有贯通孔槽(111),所述上水平加劲隔板(11)的外部接内侧设置有梁柱加固机构(3),所述上水平加劲隔板(11)与下水平加劲隔板(12)之间设置有梁钢安装机构(2);

2.根据权利要求1所述的带贯通式水平加劲隔板的梁柱连接结构,其特征在于:所述固定单元包括有工字梁钢(211)和连接肋板(212),所述连接肋板(212)的两端外表面分别与上水平加劲隔板(11)的下表面和下水平加劲隔板(12)上表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的带贯通式水平加劲隔板的梁柱连接结构,其特征在于:所述连接单元包括有长形连接板一(221)、长形连接板二(222)和紧固螺栓(223),所述长形连接板一(221)与长形连接板二(222)分别设置在工字梁钢(211)的两侧外表面。

4.根据权利要求3所述的带贯通式水平加劲隔板的梁柱连接结构,其特征在于:所述长形连接板一(221)与长形连接板二(222)的内表面均匀开设有与紧固螺栓(223)外表面相互适配安装的孔槽。

5.根据权利要求4所述的带贯通式水平加劲隔板的梁柱连接结构,其特征在于:所述紧固螺栓(223)贯穿长形连接板一(221)及长形连接板二(222)的内部与工字梁钢(211)、连接肋板(212)的外表面的连接。

6.根据权利要求1所述的带贯通式水平加劲隔板的梁柱连接结构,其特征在于:所述支撑单元包括有支撑角钢(311)和三角钢(312),所述支撑角钢(311)与三角钢(312)均固定安装在箱形梁柱(1)的外表面,且所述支撑角钢(311)、三角钢(312)的下端分别与上水平加劲隔板(11)的上表面固定连接。

7.根据权利要求1所述的带贯通式水平加劲隔板的梁柱连接结构,其特征在于:所述内部防护单元包括有纵肋板(321),所述纵肋板(321)固定安装在箱形梁柱(1)的内部,所述纵肋板(321)的内表面预设有预留孔(322)。


技术总结
本技术公开了带贯通式水平加劲隔板的梁柱连接结构,涉及建筑工程技术领域,包括箱形梁柱,所述箱形梁柱的外表面贯通连接有上水平加劲隔板和下水平加劲隔板,所述上水平加劲隔板、下水平加劲隔板的内表面均匀开设有贯通孔槽。本技术通过支撑角钢与三角钢两者共同配合来增加箱形梁柱与上水平加劲隔板及下水平加劲隔板之间的加固连接,增强箱形梁柱外部的支撑性能,配合纵肋板及预留孔的增设,能够有效传递节点内部的拉力和剪力,并使得节点区域的箱形梁柱与混凝土受力更加均匀,防止受混凝土浇筑外力的影响造成箱形梁柱、上水平加劲隔板及下水平加劲隔板的形变,防止钢管曲和焊缝拉裂,提升连接的稳固性。

技术研发人员:曲扬灯,尚方方,杨夏尹,董杨,罗添华,陈晓丹
受保护的技术使用者:中慧长源工程设计集团有限公司
技术研发日:20230828
技术公布日:2024/4/17
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