一种混凝土水泥管的芯模振动成型装置的制作方法

本技术涉及水泥管生产，特别是涉及一种混凝土水泥管的芯模振动成型装置。

背景技术：

1、芯模振动制管机，涉及水泥管的制造设备技术领域，特别是柔性接口、钢承口顶管,开槽施工或顶进施工的圆形混凝土管的成型设备芯模振动制管机是现有使用较多的一种制管设备，将水泥浆或混凝土注入到管模内，通过振动棒带动管模振动使管模内的水泥浆或混凝土捣实，形成成型的管体，目前，国内钢筋混凝土结构排水管道的生产设备主要有立式振捣制管成型管模、悬辊制管机、离心制管机、普通芯模振动制管机和立式径向挤压制管机几种；

2、现有的专利申请号为cn202122122335.9的实用新型公开了一种承插口水泥管芯模振动制管机，包括振荡基座、承载底盘、外模和内模，所述振荡基座上端设置有所述承载底盘，所述承载底盘下端成型有插块，所述振荡基座与所述插块的连接处设置有插槽；

3、该装置通过设置电加热板可以使得制管机在寒冷的天气中仍然可以使用，防止混凝土内部的水分子受到寒冷天气影响发生结晶的现象，同时通过光电传感器的设置配合plc控制器可以使得装置具有自动停止注料的功能，但是仍然存在以下缺陷：该装置在制管结束后，需要起吊机将插块及其上方的外模和水泥管一并吊起并转移地方后拆卸外模，但是此时的水泥管并未冷却成型，强行吊起容易使其发生坍塌的现象。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种混凝土水泥管的芯模振动成型装置，能通过将内模和模套与底座之间均设置为卡接，并在吊装盖板与内模之间设置卡合机构，在吊装盖板与模套之间设置卡扣等，方便在水泥管制作完成后通过起吊机将吊装盖板和内模以及模套逐一拆卸，方便将水泥管与制管机之间进行剥离的过程中不伤害水泥管。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土水泥管的芯模振动成型装置，包括内模和其外部设置的模套，所述内模和模套的底部设有底座，所述底座与内模和模套之间均为卡接，所述内模和模套的上方设有吊装盖板，所述吊装盖板与内模之间设有卡合机构，所述吊装盖板与模套的外侧之间连接有卡扣。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吊装盖板的外侧固定有挂钩，所述模套的上端外侧连接有安装块，所述安装块上方设有与挂钩相适配的卡扣，所述安装块的下方设有把手，所述吊装盖板的底部周侧固定有环形的定位环，所述模套的上端开设有与定位环相适配的定位槽。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡合机构包括位于内模上端向下开设的滑槽，所述滑槽的底部开设有卡槽，所述卡槽的一侧延伸至滑槽底部的一侧，所述吊装盖板的下端固定有固定杆，所述固定杆的底部一侧固定有卡块，所述卡块与卡槽均为弧形，所述卡块与卡槽之间卡合连接，所述固定杆位于滑槽内部滑动。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的上端中部开设有第一安装槽，所述内模的底部位于第一安装槽内部并与其相适配，所述底座上端的周侧开设有环形的第二安装槽，所述模套的底部位于第二安装槽内并与其相适配。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吊装盖板的上端固定有吊环，所述模套的外部设有电加热板。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内模内部设有振动机，所述振动机上固定设有振动芯模。

8、与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

9、本实用新型能通过将内模和模套与底座之间均设置为卡接，并在吊装盖板与内模之间设置卡合机构，在吊装盖板与模套之间设置卡扣等，方便在水泥管制作完成后通过起吊机将吊装盖板和内模以及模套逐一拆卸，方便将水泥管与制管机之间进行剥离的过程中不伤害水泥管。

技术特征：

1.一种混凝土水泥管的芯模振动成型装置，包括内模(2)和其外部设置的模套(3)，其特征在于：所述内模(2)和模套(3)的底部设有底座(1)，所述底座(1)与内模(2)和模套(3)之间均为卡接，所述内模(2)和模套(3)的上方设有吊装盖板(7)，所述吊装盖板(7)与内模(2)之间设有卡合机构，所述吊装盖板(7)与模套(3)的外侧之间连接有卡扣(12)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土水泥管的芯模振动成型装置，其特征在于：所述吊装盖板(7)的外侧固定有挂钩(11)，所述模套(3)的上端外侧连接有安装块(13)，所述安装块(13)上方设有与挂钩(11)相适配的卡扣(12)，所述安装块(13)的下方设有把手(14)，所述吊装盖板(7)的底部周侧固定有环形的定位环(10)，所述模套(3)的上端开设有与定位环(10)相适配的定位槽(9)。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土水泥管的芯模振动成型装置，其特征在于：所述卡合机构包括位于内模(2)上端向下开设的滑槽(18)，所述滑槽(18)的底部开设有卡槽(17)，所述卡槽(17)的一侧延伸至滑槽(18)底部的一侧，所述吊装盖板(7)的下端固定有固定杆(19)，所述固定杆(19)的底部一侧固定有卡块(20)，所述卡块(20)与卡槽(17)均为弧形，所述卡块(20)与卡槽(17)之间卡合连接，所述固定杆(19)位于滑槽(18)内部滑动。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土水泥管的芯模振动成型装置，其特征在于：所述底座(1)的上端中部开设有第一安装槽(5)，所述内模(2)的底部位于第一安装槽(5)内部并与其相适配，所述底座(1)上端的周侧开设有环形的第二安装槽(6)，所述模套(3)的底部位于第二安装槽(6)内并与其相适配。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土水泥管的芯模振动成型装置，其特征在于：所述吊装盖板(7)的上端固定有吊环(8)，所述模套(3)的外部设有电加热板(4)。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土水泥管的芯模振动成型装置，其特征在于：所述内模(2)内部设有振动机(15)，所述振动机(15)上固定设有振动芯模(16)。

技术总结
本技术公开了一种混凝土水泥管的芯模振动成型装置，包括内模和其外部设置的模套，所述内模和模套的底部设有底座，所述底座与内模和模套之间均为卡接，所述内模和模套的上方设有吊装盖板，所述吊装盖板与内模之间设有卡合机构，所述吊装盖板与模套的外侧之间连接有卡扣，本技术能通过将内模和模套与底座之间均设置为卡接，并在吊装盖板与内模之间设置卡合机构，在吊装盖板与模套之间设置卡扣等，方便在水泥管制作完成后通过起吊机将吊装盖板和内模以及模套逐一拆卸，方便将水泥管与制管机之间进行剥离的过程中不伤害水泥管。

技术研发人员：陈庆丰,梁永强,李棚,张国斌,廖晓平
受保护的技术使用者：深圳嘉华混凝土管桩有限公司
技术研发日：20230829
技术公布日：2024/2/1