一种支模架的制作方法

本申请涉及建筑技术的领域，尤其是涉及一种支模架。

背景技术：

1、目前，随着我国经济的发展 ,大、中型城市的建设中 ,出现了越来越多的大型钢筋混凝土综合性建筑物，在进行大型钢筋混凝土综合性建筑物的施工过程中，需要搭建大量的钢筋混凝土支撑柱，这些钢筋混凝土支撑柱的高度较高，需要先预设置大量的脚手架等类似的辅助支架然后再进行钢筋混凝土支撑柱的浇筑，使得大型钢筋混凝土综合性建筑物搭建上的场地设置大量的类似脚手架等操作台，大量的脚手架占据了施工场地极大的空间，而且搭建大量脚手架需要的时间多，操作也不便。

2、针对上述中的相关技术，发明人认为存在有用于辅助浇筑大型支钢筋混凝土支撑柱等大型结构的辅助支架难以调整位置，占地面积大，使用不够灵活的缺陷

技术实现思路

1、为了使得辅助支架便于位移，使用更为灵活和耐用，本申请提供一种支模架。

2、本申请提供的一种支模架采用如下的技术方案：

3、一种支模架，包括可吊装的支模架主体，支模架主体上形成有用于设置建筑支撑柱的搭建通道，所述支模架主体包括由多个支撑台装配而成，所述支撑台上设置有连接部，上下相邻的连接部之间相对接，连接部之间的对接处安装加强件。

4、通过采用上述技术方案，本申请的支模架主体可以通过吊装机进行起吊位移，调整其位置，在进行施工时，只需要调整支模架的位置，将支模架移动至不同的建筑支撑柱的加工位上。

5、优选的，所述支撑台包括多根加强主杆和多根副杆搭建而成，相连接的两根加强主杆之间焊接固定，相连接的加强主杆和副杆通过第一固定件锁紧固定，相连接的两根副杆之间通过第二固定件锁紧固定；副杆之间构建出攀爬位。

6、通过采用上述技术方案，加强主杆之间通过焊接的方式固定，固定更为牢固；而副杆是通过固定件固定的，方便进行拆卸和安装。

7、优选的，所述加强主杆和副杆均采用不锈钢制成。

8、通过采用上述技术方案，使得加强主杆和副杆的结构强度较高。

9、优选的，所述加强主杆和副杆之间安装有操作板，操作板位于搭建通道的一侧，操作板采用不锈钢制成。

10、通过采用上述技术方案，操作板用于施工人员的行走，采用不锈钢制成，结构强度高。

11、优选的，所述加强件包括加固套、加固层以及支撑部，加固层贴合固定在加固套的内部上，加固套套设固定在连接部之间的对接处，支撑部和支撑台抵触，支撑部固定在加固套的上下端上。

12、通过采用上述技术方案，通过加强件增加了上下两个支撑部连接处的结构强度，使得整个结构更为稳定牢固。

13、优选的，所述加固层为胶质材料制成，加固层的两端穿过加固套后与连接部的表面贴合固定。

14、通过采用上述技术方案，胶质的加固层能够对支撑部连接处进行防水保护，减少了连接处生锈的可能。

15、优选的，位于支撑台上方的连接部设置有插槽，位于支撑台下方的连接部上设置与插槽相匹配的插部，当上下两个支撑台对接时，一个插槽内插入一个插部。

16、通过采用上述技术方案，上下支撑台至通过插部和插槽对接的方式达到了一个装配效果，安装方式便捷。

17、优选的，所述支撑部为胶质材料制成，支撑部处于压紧状态。

18、通过采用上述技术方案，支撑部用于增加上下两个支撑台的抗震效果。

19、优选的，位于底部的支撑台设置有支撑腿。

20、通过采用上述技术方案，支撑腿起到底部的支撑效果。

21、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

22、1.本申请的支模架的位置便于调整，在进行施工时，将支模架通过吊装机吊装至钢筋笼等位置处，然后通过支模架的搭建通道进行混凝土的浇筑，完成作业后，再通过吊装机或者其他设备将支模架移动至其余位置的代加工位置上进行混凝土等浇筑，无需在每一个钢筋笼位置处都设置支模架，使得整个场地更为整洁，减少了支模架的数量，使用更为方便。

23、2.本申请的支模架的高度可以改变，使用更为灵活；支撑架通过可以上下拼接的支撑台构成，可根据实际需要进行支撑台的安装拼接，高度可以调整。

24、3.本申请的支模架的结构强度高，整个支模架的主材为不锈钢制成，不易断裂；支模架上有设置多个加固件，通过加固件增加了支撑台拼接处的牢固性，使得更高支模架更为耐用。

技术特征：

1.一种支模架，其特征在于：包括可吊装的支模架主体（1），支模架主体（1）上形成有用于设置建筑支撑柱的搭建通道（2），所述支模架主体（1）包括由多个支撑台（3）装配而成，所述支撑台（3）上设置有连接部（4），上下相邻的连接部（4）之间相对接，连接部（4）之间的对接处安装加强件（5）。

2.根据权利要求1所述的支模架，其特征在于：所述支撑台（3）包括多根加强主杆（301）和多根副杆（302）搭建而成，相连接的两根加强主杆（301）之间焊接固定，相连接的加强主杆（301）和副杆（302）通过第一固定件锁紧固定，相连接的两根副杆（302）之间通过第二固定件锁紧固定；副杆（302）之间构建出攀爬位（7）。

3.根据权利要求2所述的支模架，其特征在于：所述加强主杆（301）和副杆（302）均采用不锈钢制成。

4.根据权利要求2所述的支模架，其特征在于：所述加强主杆（301）和副杆（302）之间安装有操作板（6），操作板（6）位于搭建通道（2）的一侧，操作板（6）采用不锈钢制成。

5.根据权利要求1所述的支模架，其特征在于：位于支撑台（3）上方的连接部（4）设置有插槽，位于支撑台（3）下方的连接部（4）上设置与插槽相匹配的插部（8），当上下两个支撑台（3）对接时，一个插槽内插入一个插部（8）。

6.根据权利要求1所述的支模架，其特征在于：所述加强件（5）包括加固套（501）、加固层（502）以及支撑部（503），加固层（502）贴合固定在加固套（501）的内部上，加固套（501）套设固定在连接部（4）之间的对接处，支撑部（503）和支撑台（3）抵触，支撑部（503）固定在加固套（501）的上下端上。

7.根据权利要求6所述的支模架，其特征在于：所述加固层（502）为胶质材料制成，加固层（502）的两端穿过加固套（501）后与连接部（4）的表面贴合固定。

8.根据权利要求6所述的支模架，其特征在于：所述支撑部（503）为胶质材料制成，支撑部（503）处于压紧状态。

9.根据权利要求1所述的支模架，其特征在于：位于底部的支撑台（3）设置有支撑腿（9）。

技术总结
本申请涉及一种支模架，包括可吊装的支模架主体，支模架主体上形成有用于设置建筑支撑柱的搭建通道，所述支模架主体包括由多个支撑台装配而成，所述支撑台上设置有连接部，上下相邻的连接部之间相对接，连接部之间的对接处安装加强件，所述支撑台包括多根加强主杆和多根副杆搭建而成，相连接的两根加强主杆之间焊接固定，相连接的加强主杆和副杆通过第一固定件锁紧固定，相连接的两根副杆之间通过第二固定件锁紧固定；副杆之间构建出攀爬位。本申请具有便于移动位置，便于调整高度的效果。

技术研发人员：沈建祖,倪伟东,沈鸿立,陆陈涛,王垚,朱云涛
受保护的技术使用者：浙江立信建设集团有限公司
技术研发日：20230828
技术公布日：2024/4/7